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第一章 绪言1

1.1 定义、目的及利益1

1.2 钻模与夹具的应用及分类3

1.3 设计与经济性4

1.4 典型范例6

1.5 一些关於设计细节的原则7

1.5.1 进给（Feeds）方面7

1.5.2 定位（Locating）方面8

1.5.3 夹紧（Clamping）11

1.5.4 钻模支撑脚（Jig Legs）14

1.5.5 钻头导套（Jig Bushing）14

1.5.6 钻模板？锁（Jig Latches）14

1.5.7 一般通则15

1.5.8 钻模的设计16

习题18

第二章　初步分析与夹具设计准备19

2.1 设计的最初观念19

2.2 夹具设计用的查核表26

习题42

第三章　夹具设计程序与材料43

3.1 夹具设计程序方面的步骤43

3.2 定位与自由度43

3.3 夹紧零件的使用46

3.4 支撑器的使用46

3.5 刀具导座46

3.7 夹具使用的材料分类47

3.6 本体的完成47

3.8 标准钢材料48

3.9 工具钢49

3.10　钢料选择50

3.11　选择适当的钢料51

3.12　铸造53

3.13　铝及镁53

3.14　烧结碳化物54

3.15　其他非金属材料54

习题55

4.1 水平面定位原则56

第四章　定位原则56

4.2 套匣拘限（Nesting）定位57

4.3 2—2—1定位原则61

4.4　4—2—1定位原则61

4.5 误差的机率61

4.6 圆柱形定位器及定位原则63

习题71

5.1 未切削面（粗糙面）的定位72

第五章 定位的准备工作72

5.2 铸造74

5.3　锻造件78

5.4 焊接件84

5.5 滚制产品84

5.6 压制成品85

5.7 切削加工件86

5.8 热处理件87

习题88

6.2 目视定位法89

6.1 一般性的要求89

第六章　定位元件的设计89

6.3 套匣定位90

6.4 整体式定位器94

6.5 更换式定位器97

6.6 定位器上的磨损97

6.7 钢钮（Buttons）与销（Pin）定位器99

6.8 圆形定位器108

6.8.1108

6.8.2 具有平板定位面的圆柱定位器110

6.8.3 避免拘限过度（Overdefine）的定位器113

6.9 径向定位器115

6.9.1 链及键槽115

6.9.2 双圆柱定位116

6.9.3 菱形柱塞118

6.9.4 双圆柱定位的应用120

6.9.5 分度夹具123

6.10　可调式定位器128

6.10.1　可调式定位点130

6.10.2　磨损的调整133

习题137

第七章　装载与御载138

7.1 工作件的放入138

7.2 定位工作件的方法138

7.3 正确与不正确的装载方式139

7.4 对称性研究140

7.5 简易无缺点的装载（Fool proofing）设计143

7.6 工作件的御载问题154

7.7 工作件的毛问题156

7.8 由夹具中将工作件顶出的设施158

7.9 顶出器零件159

7.10　大且重的工作件装载164

习题167

第八章　切屑的问题168

8.1 切屑的形式168

8.2 毛头的形成173

8.3 切屑的排除175

8.4 切屑的？槽（relief）与防护设施177

8.5 灰屑护板（Shields）及填封材料（Seals）181

习题184

第九章 定心设施185

9.1 定义185

9.2 定心器的优点186

9.3 定心器与定位器189

9.4 定心器的分类189

9.5 定心器与均衡器（Epualizers）的别191

9.6 弹性筒夹式定心器192

9.7 利用V形块定心195

9.8 V形块的限制197

9.9 滑动V形块的使用200

9.10　圆锥形定位器202

9.11 连杆操纵（自动式）的定心器207

9.12　齿轮的定心器213

习题221

第十章 夹紧设施的机构与设计222

10.1　定义222

10.2　加工法与夹紧力的性质223

10.3 工作件夹紧设计的研究224

10.5　条板夹紧器225

10.4　夹紧器种类225

10.6　角形夹紧器232

10.7　楔形夹紧器235

10.8　螺旋夹紧器238

10.8.1　支撑用的螺旋242

10.9　凸轮夹紧器244

10.10 肘节夹紧器251

10.11 门扣型夹板257

10.12 心轴夹紧器259

10.13 配合件的使用260

10.14 磁性夹头262

10.15 真空夹紧器266

10.16 利用低熔点合金夹紧法268

10.17 结论270

习题271

第十一章　均衡器272

11.1 定义272

11.2　代表性的例子273

11.3　浮动式均衡原则275

11.5　问题研究276

11.4　按照应用加以分类276

11.6　摇杆形均衡器278

11.7　浮动螺旋形平衡器281

11.8　双向运动夹紧器283

11.9 多重夹紧器285

11.10 将工作件装载成拱屈的现象287

11.11 具有摇杆的多重夹紧器290

11.12 具有滚体的多重夹紧器291

11.13 油压均衡器294

习题297

第十二章　支撑作用的零件298

12.1 中间支撑器的定义与分类298

12.2　操作方法299

12.3　商业用的组件300

12.4　螺旋式支撑器301

12.5　柱塞式支撑器301

12.6　均衡器与浮动支撑器304

习题307