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四、FD大能量火嘴1343

五、燃料系统1344

六、燃烧器的噪声及其控制1347

七、燃烧产物的污染及其控制1351

八、燃烧器的制造与装配1354

九、燃烧器安装1356

十、燃烧器的检查与清扫1357

第五章 钢结构安装与检查1359

第一节 钢结构作用与施工要求1359

一、钢结构作用与炉管支承1359

二、放样、号料、矫正与弯曲1376

三、焊接结点与一般构件预制1381

四、焊接工字钢的预制1391

五、钢结构与炉管的安装1393

六、配件安装工程1401

第二节 型钢接板与加强板1403

一、工字钢、槽钢、螺栓线距与接板尺寸1403

二、角钢螺栓线距与插板尺寸1406

三、工字钢、槽钢插焊与加强板尺寸1408

四、型钢梁连接1413

五、工字钢框架连接1423

六、柱脚1427

七、炉子基础1431

第三节 引进管式裂解炉安装检验实例1438

一、炉子基础1438

二、预制钢结构安装1439

三、保温、耐火材料涂抹砌筑1441

四、辐射炉管安装1443

五、对流区安装1444

六、专用设备安装1444

七、整体检验、水压试验、烘炉规范1445

第六章 管式炉附属设备与配件1447

第一节 空气预热器结构与维修1447

一、热油式空气预热器1447

二、回转式空气预热器1449

三、钢管式空气预热器1453

四、玻璃管空气预热器1457

五、热管式空气预热器1465

第二节 配件与通用件1469

一、常用材料与制造要求1469

二、弹簧支吊架选用1482

三、配件、通用件标准1494

四、配件、通用件检查与更换1510

五、钉头管与翅片管1511

六、吹灰器的类型与检修1516

七、烟囱挡板及其维护1522

第七章 控制、操作及检测仪表1533

第一节 控制原理与“三门一板”调节1533

一、温度、流量、燃烧的控制1533

二、“三门一板”及其调节1541

三、炉子操作负荷（上限与下限）1544

四、热效率与热负荷的关系1546

第二节 热效率检测1547

一、采用标准1547

二、计算方法和公式1547

三、测试项目和方法1550

四、测点布置1552

五、散热损失1553

第三节 常用检测仪器与仪表1569

一、热效率仪1569

二、热流计与表面温度计1570

三、光学高温计1574

四、红外热像仪1579

第五篇 石油化工厂压缩机检修1583

第一章 压缩机概述1583

第一节 分类和使用要求1584

一、分类1584

二、使用要求1585

第二节 基本性能参数1585

第三节 选购要求1586

一、选定压缩机类型1586

二、采用标准1590

第二章 速度式压缩机1592

第一节 离心式压缩机1592

一、功率和排气温度计算1593

二、结构特点和要求1594

三、材料选用1606

四、密封形式1609

五、润滑油和密封油系统1619

六、流量调节1622

七、原动机配备1626

八、防喘振控制1637

九、变工况性能估算1639

第二节 轴流式压缩机1641

一、结构特点1642

二、性能特点1644

三、流量调节1645

四、防喘振和逆流1646

第三章 容积式压缩机1648

第一节 活塞式压缩机1648

一、功率和排气温度计算1648

二、结构特点和要求1650

三、材料选用1659

四、轴封形式1661

五、润滑油和冷却水系统1665

六、流量调节1666

七、变工况运行1669

八、安全1670

第二节 螺杆式压缩机1671

一、功率和排气温度计算1671

二、结构特点1671

三、流量调节1675

四、自动保护1676

五、型号选择1676

第四章 压缩机监测1678

一、必要的监测1678

二、振动监测1680

第五章 压缩机常见故障处理1685

第一节 离心式空压机1685

第二节 离心式氨压机1686

第三节 活塞式压缩机1687

第四节 螺杆压缩机1688

第六篇 换热器的检修1693

概述1693

第一章 换热器的分类1693

一、按换热器所使用的材料种类对换热器进行分类1693

二、按换热器传热方式对换热器进行分类1694

第二章 常用换热器的结构特点1697

第一节 管壳式换热器1697

一、管壳式换热器主要部件的种类及代号1697

二、固定管板换热器1700

三、浮头式换热器及冷凝器1702

四、U形管式换热器1705

五、填料函换热器1706

六、填料函分流式换热器1707

七、釜式重沸器1707

八、高压螺纹锁紧环式换热器1708

第二节 其他型式换热器1709

一、板式换热器1709

二、板壳式换热器1710

三、套管式换热器1711

四、水浸式冷凝冷却器1712

五、螺旋板式换热器1713

第三章 管壳式换热器的机械设计1714

第一节 材料选择及一般制造要求1714

一、管箱和壳体1714

二、法兰盖、管板和大法兰1715

三、换热管1719

四、螺栓和螺母1720

五、垫片1722

六、其他零部件1725

第二节 换热器的强度计算1726

一、壳体和管箱1726

二、管板1727

第三节 换热管在管板上的排列1731

一、布管限定圆1731

二、换热管中心距1732

三、换热管的排列方式1733

四、排管间隙处的挡管和挡板1734

第四节 管板与壳体的连接1736

一、不可拆卸连接1736

二、可拆卸连接1738

第五节 换热管与管板的连接方式及其选择1739

一、胀接1739

二、焊接1741

三、胀焊组合1742

第六节 折流板的作用及其结构1745

一、横向折流板1745

二、纵向折流板1749

三、折流杆1750

第七节 防冲板和导流筒1752

一、管程设置防冲板的条件1752

二、壳程设置防冲板或导流筒的条件1752

三、对防冲板的基本要求1752

四、对导流筒的基本要求1753

第八节 其他零部件1755

第九节 预防管束发生振动破坏的措施1758

一、降低壳程流速1759

二、增加管子的固有频率1759

三、变更折流板的形式1760

四、改善进、出口流动状况1760

五、减少管子与折流板孔之间的间隙1760

六、其它措施1760

第四章 管壳式换热器的压力试验和致密性试验1761

一、压力试验1761

二、致密性试验1762

三、液压试验顺序1763

第五章 浮头式换热器、冷凝器和U形管式换热器标准系列及其选用1767

一、基本参数和型号表示方法1767

二、系列中规定的主要结构参数1768

三、常用工艺参数1769

四、订货须知1771

五、U形管换热器、浮头式换热器、冷凝器标准系列重叠形式1772

第六章 管壳式换热器的维护与检修1775

第一节 管壳式换热器的失效原因和形式1775

第二节 管壳式换热器管束的修理1778

一、堵管1778

二、更换换热管1778

三、更换管束1779

第三节 管壳式换热器的检修程序1780

第七章 强化管壳式换热器传热的途径1783

一、增大传热面积A1783

二、增大平均温度差△tm1783

三、增大传热系数K1783

四、几种新型高效换热元件1784