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第1章 荧光灯的放电与发光1

1.1光的基本原理1

1.1.1光的干涉与衍射1

1.1.2偏振光2

1.1.3光的双折射3

1.1.4光的散射与色散3

1.1.5光谱4

1.1.6维恩位移与普朗克假设4

1.1.7爱因斯坦的光子理论5

1.2灯中气体——从绝缘到导电5

1.2.1荧光灯工作原理5

1.2.2激发与电离6

1.2.3亚稳态跃迁与潘宁效应7

1.2.4带电粒子的运动与消失8

1.3气体放电8

1.3.1气体放电的全伏安特性8

1.3.2汤生雪崩与二次过程9

1.3.3着火电压与巴邢定律10

1.3.4辉光放电10

1.3.5弧光放电12

1.3.6等离子体正柱区13

1.3.7电极与电子发射14

1.3.8气体放电的负阻特性16

1.4汞蒸气压与填充气体17

1.4.1汞蒸气压17

1.4.2惰性气体的作用18

1.5管径与放电管长度20

1.5.1管径对放电的影响20

1.5.2灯的长度设计21

1.6镇流器与启辉器22

1.6.1电感镇流器22

1.6.2启辉器结构与原理23

1.6.3电子镇流器原理23

1.6.4集成电路概述25

第2章 荧光灯产品26

2.1双端直管型荧光灯26

2.1.1直管灯的综合评价26

2.1.2双端直管型荧光灯国家标准27

2.2环形与双环形荧光灯32

2.2.1环形灯综合评价32

2.2.2环形灯的国标与企标33

2.2.3双环形灯的企业标准35

2.3紧凑型单端节能荧光灯管36

2.3.1节能灯综述36

2.3.2型号与外观37

2.3.3双管类节能灯38

2.3.4四管及多管类节能灯39

2.3.5 2D形单端荧光灯41

2.3.6蝴蝶形灯的美学设计42

2.4普通照明用自镇流荧光灯43

2.4.1型号编写规则43

2.4.2灯的一般要求44

2.4.3几种U形自镇流荧光灯的外形及特性45

2.4.4螺旋型荧光灯46

第3章 荧光粉49

3.1发光学基础50

3.1.1结构缺陷与能带50

3.1.2发光学定律52

3.1.3荧光粉的技术要求53

3.2卤磷酸钙荧光粉56

3.2.1制灯工艺对荧光粉的要求57

3.2.2卤粉的掺杂57

3.2.3卤粉的原料58

3.2.4高温结晶59

3.2.5粉碎与清洗60

3.2.6免球磨高效卤粉61

3.3三基色荧光粉62

3.3.1三基色荧光粉概述62

3.3.2铕（ Eu3+）激活的氧化钇红粉63

3.3.3铈、铽（Ce3+、Tb3+）共激活的绿粉64

3.3.4铕（ Eu3+）激活的蓝粉66

3.3.5高显色性灯用荧光粉68

3.3.6三基色荧光粉的配比69

3.3.7三基色荧光灯的光衰问题70

3.3.8三基色荧光灯的成本问题71

3.3.9制灯过程中应注意的几个问题72

第4章 荧光粉涂层技术74

4.1曾经的水涂粉74

4.1.1水溶性黏结剂概述74

4.1.2羧甲基纤维素铵胶液75

4.2去离子水工艺简述76

4.2.1水的硬度76

4.2.2软化水原理77

4.2.3离子交换树脂的再生78

4.3 PEO胶液的制备79

4.3.1 PEO的性质79

4.3.2 PEO胶液80

4.4纳米氧化铝溶胶的制备82

4.4.1纳米氧化铝的作用82

4.4.2水溶胶83

4.4.3纳米氧化铝85

4.5荧光粉浆的配制87

4.5.1胶接的基本原理87

4.5.2荧光粉的球磨88

4.5.3粉浆的配制89

4.5.4粉浆中的表面活性剂91

4.6荧光粉涂敷94

4.6.1玻管清洗94

4.6.2水涂粉工艺95

4.6.3螺旋灯涂粉技术104

4.7擦粉工艺106

4.8烤管工艺106

4.8.1烤管工艺原理107

4.8.2箱式与隧道式烤管机109

4.8.3煤气烤管机110

4.8.4示温剂112

4.9荧光粉涂层的加固112

4.9.1玻管内表面的处理112

4.9.2加固剂112

第5章 氧化物阴极的制备117

5.1氧化物阴极的制备117

5.1.1灯丝材料117

5.1.2氧化物阴极材料的性能118

5.1.3三元碳酸盐的制备工艺119

5.1.4电子粉共晶盐的合成理论121

5.1.5电子粉浆的制备122

5.2绷丝与电子粉涂覆123

5.2.1点焊绷丝123

5.2.2电泳涂电子粉125

5.2.3压接绷丝与浸涂电子粉126

5.2.4电子粉的称量天平128

5.3阴极灯丝的设计130

5.3.1灯丝电极的设计原则130

5.3.2双螺旋灯丝的设计131

5.3.3主辅式三螺旋灯丝的设计132

5.3.4灯丝的形状134

5.4新型阴极的研究134

5.4.1无灯丝热阴极134

5.4.2双灯丝热阴极135

5.4.3陶瓷阴极136

第6章 喇叭与芯柱制造137

6.1排气管和喇叭管137

6.1.1排气管137

6.1.2喇叭管138

6.2喇叭制造技术138

6.2.1荧光灯喇叭的技术描述138

6.2.2喇叭管加热和扩口139

6.2.3 S02的作用141

6.2.4喇叭的淬火142

6.2.5喇叭切割技术143

6.2.6光焰抛光144

6.2.7喇叭的筛选145

6.2.8喇叭疵点与炸喇叭145

6.3芯柱成型技术147

6.3.1加热与熔合148

6.3.2压扁150

6.3.3吹孔和吹肩151

6.3.4冷却152

6.4芯柱退火153

6.4.1芯柱的热致应力153

6.4.2玻璃退火原理155

6.4.3芯柱退火工艺156

6.5应力仪与应力检测157

6.5.1应力仪结构与使用157

6.5.2芯柱应力分析158

6.6芯柱的慢性漏气159

6.6.1杜美丝结构159

6.6.2漏气的分类159

6.6.3熔封杜美丝问题160

6.6.4杜美丝封接工艺的优化161

6.7电接导丝工艺162

6.7.1焊接原理162

6.7.2闪光焊接的过程分析163

6.7.3电路元件对焊接质量的影响164

6.7.4导丝的质量要求164

第7章 封口、对接与弯制工艺165

7.1封口工艺对材料的要求165

7.1.1对膨胀系数的要求165

7.1.2对软化温度的要求165

7.1.3对喇叭芯柱的要求166

7.1.4对外玻管的要求166

7.2封口机166

7.2.1手工封口机166

7.2.2半自动封口机167

7.2.3双机联动自动封口机167

7.2.4单机全自动线封口机168

7.3落料式封口工艺169

7.3.1自动封口机的工艺过程169

7.3.2封口的质量要求170

7.3.3落料式封口的质量缺陷170

7.3.4无尾杆封口技术171

7.4对接式封口工艺173

7.4.1精切与缩口174

7.4.2对接式封口机结构175

7.4.3工艺过程与调整176

7.5过桥对接技术178

7.5.1平顶技术178

7.5.2手工接桥技术179

7.5.3自动接桥技术181

7.5.4双环形灯管的对接182

7.6紧凑型灯管的弯制技术183

7.6.1 U形与П形管的弯制183

7.6.2 D灯的弯制185

7.6.3螺旋灯管的弯制186

7.7环形灯的弯制189

7.7.1手工与平面自动弯管190

7.7.2弯排联合机的工艺与设备191

7.7.3常见质量问题及主要措施194

第8章 真空技术196

8.1真空物理基础196

8.1.1真空度196

8.1.2气体的运动197

8.1.3蒸气199

8.1.4气体的吸附和吸收200

8.2真空泵202

8.2.1真空泵的分类与参数202

8.2.2油封机械真空泵203

8.2.3罗茨泵205

8.2.4扩散泵206

8.3真空测量207

8.3.1液位式真空计207

8.3.2热传导真空计208

8.3.3弹性变形真空计210

8.3.4高频火花检测器212

8.4真空检漏212

8.4.1漏气的判断213

8.4.2检漏的方法213

8.5真空材料与零件213

8.5.1结构材料与辅助材料214

8.5.2真空阀门217

第9章 排气工艺219

9.1排气机概述219

9.1.1手工排气机219

9.1.2自动排气机221

9.1.3圆排机的工位布局222

9.2加温与洗气222

9.2.1加温去气222

9.2.2洗气技术224

9.3阴极分解与激活226

9.3.1阴极分解理论226

9.3.2中间层的作用228

9.3.3激活230

9.3.4阴极辉放230

9.3.5高压弧放231

9.3.6通电规范232

9.4注汞、充氩与封离234

9.4.1手工注汞234

9.4.2圆排机注液汞235

9.4.3圆排机注固汞239

9.4.4充氩（或氩氪混合气）242

9.5中心盘246

9.5.1捕集器246

9.5.2真空管道246

9.5.3中心盘的结构与功能247

9.5.4中心盘的安装与维护248

9.5.5中心盘的研磨249

第10章 装头、老炼与打印251

10.1装头251

10.1.1灯头251

10.1.2焊泥252

10.1.3烤头工艺254

10.2老炼257

10.2.1燃点老炼257

10.2.2高频老炼258

10.2.3在线绝缘测试259

10.3打印259

10.3.1在线打印259

10.3.2移印261

10.3.3喷墨打印263

第11章 燃点质量的探讨265

11.1黄圈265

11.1.1黄圈的理化分析265

11.1.2产生黄圈的工艺因素266

11.2小面积黄黑色斑267

11.2.1工艺过程中的黄黑斑267

11.2.2燃点过程中阴极的黄黑斑269

11.3玻璃的钠析出272

11.3.1钠析出的工艺因素272

11.3.2钠析出的解决方法273

11.4燃点中的螺旋放电273

11.4.1螺旋放电的阴极中毒特征273

11.4.2烤管不良引起的放气274

11.4.3粉管的吸气与放气275

11.4.4汞齐的吸气与放气275

11.4.5排气烘烤不良引起的放气275

11.4.6产生螺旋放电的工艺评述276

11.5燃点中的暗区276

11.5.1原始真空度概念的提出276

11.5.2暗管的观察277

11.5.3假设与分析279

11.5.4理论假设的验证279

11.5.5暗管的工艺控制280

11.6光色的调制与色差281

11.6.1制灯工艺对色坐标的影响281

11.6.2单色粉调光色282

11.6.3光色调整的经验公式283

11.6.4色差的控制284

11.7荧光灯的寿命问题285

11.7.1灯的燃点寿命285

11.7.2灯的起跳次数的影响因素287

第12章 光辐射测量技术289

12.1灯的光度与色度289

12.1.1立体角的概念289

12.1.2辐射度量289

12.1.3光度学参量290

12.1.4光源的颜色与显色性292

12.1.5色温与相关色温293

12.1.6色容差（SDCM）294

12.2光电探测器295

12.2.1光电探测器的种类295

12.2.2光电探测器的使用因素295

12.2.3光电管和光电倍增管296

12.2.4光伏探测器297

12.2.5光电导探测器298

12.3积分球299

12.3.1积分球的原理299

12.3.2积分球的使用300

12.3.3积分球的喷涂工艺301

12.4光栅单色仪303

12.4.1光栅单色仪原理304

12.4.2单色仪的使用问题305

12.4.3光谱功率分布的测定305

12.5光电参数的高频测量306

12.5.1 IEC检测基准系统306

12.5.2两种等效检测方法307

第13章 紫外线光源与无极灯309

13.1紫外线灯管309

13.1.1紫外线低压汞灯309

13.1.2紫外线荧光灯311

13.2冷阴极荧光灯312

13.2.1 CCFL的结构313

13.2.2 CCFL的材料314

13.2.3 CCFL的工作与使用317

13.3无极放电灯319

13.3.1无极放电的形式319

13.3.2无极灯的种类321

13.3.3工作频率与电磁干扰324

13.3.4外电极荧光灯325

参考文献328