图书介绍
VERICUT7.0中文版数控仿真技术与应用实例详解PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![VERICUT7.0中文版数控仿真技术与应用实例详解](https://www.shukui.net/cover/73/30785276.jpg)
- 郑贞平,黄云林,黎胜容主编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:9787111339076
- 出版时间:2011
- 标注页数:240页
- 文件大小:55MB
- 文件页数:252页
- 主题词:数控机床-加工-计算机仿真-自学参考资料
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图书目录
第1章 VERICUT7.0入门知识1
1.1 VERICUT7.0介绍1
1.1.1 VERICUT7.0功能和特点1
1.1.2 VERICUT数控仿真加工基本过程3
1.2 VERICUT7.0用户环境4
1.2.1 主界面4
1.2.2 菜单栏5
1.2.3 工具栏6
1.2.4 系统选项8
1.3 文件类型12
1.3.1 库文件12
1.3.2 样本文件13
1.4 坐标系13
1.4.1 组件坐标系13
1.4.2 模型坐标系14
1.4.3 机床坐标系14
1.4.4 工件坐标系14
1.4.5 用户自定义坐标系15
第2章 VERICUT7.0基础操作18
2.1 文件操作18
2.1.1 新建项目文件18
2.1.2 保存/打开用户文件18
2.1.3 保存/打开IP(过程文件)文件19
2.1.4 自动保存IP或ShadeCopy文件20
2.1.5 保存/打开NC机床文件20
2.1.6 保存/打开控制文件21
2.1.7 编辑文本文件22
2.1.8 查看仿真状态22
2.1.9 生成G-代码或控制报告文件23
2.1.10 编辑当前数控程序文件23
2.1.11 在进程中查看数控程序文件24
2.1.12 查看/清除日志文件内容24
2.2 视图操作25
2.2.1 视图布局25
2.2.2 视图属性25
2.2.3 视图方位27
2.3 项目树及其配置28
2.3.1 项目树概述28
2.3.2 项目树的配置29
2.4 VERICUT基础操作实例34
第3章 VERICUT几何模型定义41
3.1 VERICUT组件概述41
3.2 组件类型与组件属性41
3.2.1 组件类型41
3.2.2 组件属性42
3.3 组件/模型的操作42
3.3.1 组件与模型的关系43
3.3.2 添加组件/模型到项目树43
3.3.3 项目树剪切、复制和粘贴组件/模型44
3.3.4 项目树重命名组件44
3.3.5 项目树删除组件/模型44
3.4 VERICUT几何模型的定义45
3.4.1 定义模型的形状与尺寸45
3.4.2 定义模型的位置47
3.4.3 定义简单形状的毛坯模型50
3.4.4 定义复杂形状的模型52
3.5 VERICUT几何模型的相关操作53
3.5.1 剖切模型54
3.5.2 输入和输出55
第4章 VERICUT刀具库60
4.1 VERICUT刀具库概述60
4.1.1 刀具菜单栏60
4.1.2 刀具表格数据61
4.1.3 刀具信息区域和刀具图像显示62
4.2 VERICUT刀具类型和创建62
4.2.1 车削刀具62
4.2.2 铣削刀具64
4.2.3 螺纹刀具65
4.2.4 探针68
4.3 VERICUT刀具库的编辑69
4.3.1 生成Text、HTML和PDF格式的刀具库文件69
4.3.2 编辑刀具库69
4.4 VERICUT刀具库创建实例72
4.4.1 实例1——创建车削加工用的刀具库文件72
4.4.2 实例2——创建铣削加工用的刀具库文件78
第5章 VERICUT机床仿真环境构建81
5.1 VERICUT机床结构模型81
5.2 VERICUT机床构建及配置81
5.2.1 VERICUT机床构建流程82
5.2.2 构建机床实例(2轴/3轴)83
5.2.3 机床设置及实例92
5.3 VERICUT机床控制系统97
5.3.1 调用已有的机床控制系统文件97
5.3.2 定制机床控制系统文件98
5.3.3 配置实例——配置数控系统文件111
5.4 机床开发工具箱114
5.4.1 定义数控代码格式114
5.4.2 建立CME文件115
第6章 VERICUT刀具轨迹仿真117
6.1 VERICUT刀具轨迹概述117
6.1.1 刀具轨迹概述117
6.1.2 刀具轨迹文件的加载117
6.1.3 刀具轨迹仿真控制工具栏118
6.2 APT-CLS刀具轨迹仿真118
6.2.1 轨迹设置119
6.2.2 APT格式转化121
6.2.3 仿真流程与典型范例122
6.3 G-代码模拟仿真126
6.3.1 G-代码设定126
6.3.2 G-代码变量129
6.3.3 G-代码处理选项129
6.3.4 仿真流程与典型范例132
6.4 仿真过程的记录145
6.4.1 输出图像文件145
6.4.2 输出VERICUT影像文件146
6.4.3 输出AVI视频文件147
第7章 VERICUT仿真分析与测量148
7.1 特征检测148
7.1.1 特征/记叙148
7.1.2 距离/角度149
7.1.3 材料厚度150
7.1.4 空间距离151
7.1.5 最接近点151
7.1.6 残留高度152
7.1.7 体积152
7.1.8 材料/设计距离153
7.1.9 亮显相同平面153
7.1.10 孔深154
7.2 自动-比较154
7.2.1 “设定”选项卡155
7.2.2 “选项”选项卡159
7.2.3 “局部比较”选项卡159
7.2.4 “恒定的过切/残留检查”选项卡160
7.3 比较测定器160
7.4 发现与检查错误161
7.4.1 错误检查161
7.4.2 对错误出现的数量进行检查163
7.5 VERICUT仿真分析典型范例163
7.5.1 仿真加工质量检查应用163
7.5.2 自动-比较的应用实例166
第8章 VERICUT加工仿真典型应用168
8.1 VERICUT子程序调用168
8.2 G00线性插补与非线性插补的应用172
8.3 VERICUT刀具半径补偿的应用174
第9章 VERICUT仿真优化178
9.1 VERICUT仿真优化概述178
9.1.1 优化控制设定178
9.1.2 优化刀具轨迹控制180
9.2 VERICUT优化内容与方式182
9.2.1 优化刀具轨迹库182
9.2.2 优化刀具轨迹190
9.3 VERICUT仿真优化典型范例192
9.3.1 优化实例1192
9.3.2 优化实例2194
第10章 VERICUT接口199
10.1 NXV接口199
10.1.1 NXV特点199
10.1.2 NXV接口安装200
10.1.3 NXV用户环境202
10.1.4 NXV应用实例205
10.2 MCAMV接口207
10.2.1 MCAMV特点207
10.2.2 MCAMV接口安装207
10.2.3 MCAMV用户环境209
第11章 VERICUT7.0数控仿真综合实例211
11.1 二轴数控车VERICUT仿真211
11.1.1 项目初始化211
11.1.2 加载机床文件和控制系统212
11.1.3 安装机床夹具和仿形毛坯212
11.1.4 安装刀具和载入程序214
11.1.5 设置G-代码偏置215
11.1.6 仿真演示215
11.2 三轴数控铣VERICUT仿真216
11.2.1 项目初始化216
11.2.2 加载机床文件和控制系统217
11.2.3 安装圆形毛坯218
11.2.4 新建刀具218
11.2.5 载入程序221
11.2.6 建立坐标系统222
11.2.7 设置G-代码偏置222
11.2.8 指定加工刀具223
11.2.9 仿真演示223
11.3 四轴加工中心VERICUT仿真223
11.3.1 项目初始化225
11.3.2 加载机床文件和控制系统225
11.3.3 安装夹具226
11.3.4 定义A轴227
11.3.5 安装毛坯228
11.3.6 新建刀具229
11.3.7 载入程序232
11.3.8 设置G-代码偏置233
11.3.9 仿真演示233
11.4 五轴加工中心VERICUT仿真234
11.4.1 项目初始化235
11.4.2 加载机床文件和控制系统235
11.4.3 安装半圆形毛坯236
11.4.4 新建刀具237
11.4.5 载入程序237
11.4.6 建立坐标系统237
11.4.7 设置G-代码偏置238
11.4.8 指定加工刀具239
11.4.9 仿真演示239
参考文献240