图书介绍
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![钳工加工工艺及应用](https://www.shukui.net/cover/72/30716192.jpg)
- 黄虹著 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:9787118072105
- 出版时间:2011
- 标注页数:200页
- 文件大小:23MB
- 文件页数:208页
- 主题词:钳工-工艺
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图书目录
绪论1
第1章 钳工常用设备2
1.1 钳工桌、台虎钳和分度头2
1.1.1 钳工桌2
1.1.2 台虎钳2
1.1.3 分度头4
1.2 台式钻床7
1.2.1 台式钻床的结构特点8
1.2.2 台式钻床的操作8
1.2.3 台式钻床的使用维护注意事项8
1.3 立式钻床9
1.3.1 立式钻床的结构组成及传动原理9
1.3.2 立式钻床的使用操作要领10
1.3.3 立式钻床的维护保养注意事项10
1.4 摇臂钻床11
1.4.1 摇臂钻的结构组成12
1.4.2 摇臂钻床的操作要领12
1.5 剪板机、砂轮机和带锯机13
1.5.1 剪板机13
1.5.2 砂轮机14
1.5.3 带锯机16
第2章 常用量具18
2.1 长度单位及换算18
2.2 常用量具19
2.2.1 游标尺19
2.2.2 使用游标卡尺的注意事项21
2.2.3 千分尺22
2.2.4 万能角度尺24
2.2.5 百分表25
2.2.6 标准量具27
2.3 量具的保养30
第3章 划线31
3.1 概述31
3.1.1 划线的作用31
3.1.2 划线的名称33
3.2 划线前的准备工作33
3.3 划线步骤和基准的确定34
3.3.1 划线步骤34
3.3.2 划线基准的选择及类型34
3.4 样冲冲眼的方法及目的35
3.4.1 样冲冲眼的方法35
3.4.2 打样冲眼的目的36
3.5 找正和借料36
3.5.1 找正及校正方法36
3.5.2 借料及常用方法37
3.6 划线用具及使用保养38
3.6.1 划线量具38
3.6.2 划线工具38
3.7 划线实例图解40
3.7.1 天圆地方展开图实例(平面划法)40
3.7.2 箱体划线实例(立体划线)41
第4章 锯削43
4.1 概述43
4.1.1 手锯的种类及构造43
4.1.2 锯条的规格与锯路43
4.2 锯条的正确使用45
4.2.1 锯条的安装和选择45
4.2.2 手锯的握法和起锯46
4.3 站姿、装夹和锯削方式47
4.3.1 站立姿式47
4.3.2 工件的装夹47
4.3.3 锯削的方式47
4.3.4 影响切削力的主要因素48
4.4 安全注意事项49
4.4.1 锯条损坏原因49
4.4.2 安全操作注意事项49
4.5 锯削实例49
4.5.1 棒料的锯削50
4.5.2 板料及薄板的锯削50
4.5.3 管料及薄管的锯削50
4.5.4 深度的锯削51
第5章 錾削52
5.1 概述52
5.2 淬火与回火56
5.3 锤子56
5.4 握锤和挥锤57
5.4.1 握锤的方法57
5.4.2 挥锤和锤击58
5.5 錾削的站姿与錾削方法59
5.5.1 站姿59
5.5.2 平面錾削59
5.5.3 薄板錾削60
5.6 安全保护与錾削废品分析60
5.6.1 安全保护60
5.6.2 錾削废品分析61
第6章 锉削62
6.1 概述62
6.1.1 锉刀62
6.1.2 锉刀的种类64
6.1.3 锉刀的选用65
6.2 安全技术与文明生产66
6.2.1 正确使用锉刀与锉刀的保养66
6.2.2 锉刀柄装拆67
6.3 正确掌握锉削方法67
6.3.1 夹持与锉削67
6.3.2 锉刀的正确握法68
6.3.3 锉削姿势70
6.4 平面锉削及检查方法71
6.4.1 平面锉削和锉纹的清理71
6.4.2 平面锉削和垂直度的检查73
6.5 鸭嘴锤的锉削方法与步骤74
6.5.1 鸭嘴锤的锉削方法74
6.5.2 锤孔的锉削方法75
6.5.3 倒棱角和倒圆弧的锉削方法76
6.6 外球面的锉削方法77
第7章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔78
7.1 钻孔78
7.1.1 钻孔机具78
7.1.2 钻孔中常使用的钻头78
7.1.3 麻花钻的辅助平面和切削部分80
7.1.4 钻孔的方法83
7.1.5 标准群钻88
7.1.6 冷却润滑91
7.1.7 钻孔时废品产生原因和防止方法91
7.2 扩孔92
7.3 锪孔和铰孔93
7.4 铰孔94
7.4.1 铰刀的种类及特点94
7.4.2 铰削用量96
7.4.3 铰削操作要点97
第8章 攻丝和套丝99
8.1 攻螺纹基础知识99
8.1.1 攻螺纹刀具及辅具100
8.1.2 攻螺纹工艺102
8.1.3 攻螺纹的操作要点及丝锥的修磨方法104
8.2 套螺纹的刀具及辅具106
8.2.1 套螺纹工艺106
8.2.2 攻螺纹、套螺纹时的废品分析和工具损坏的原因107
第9章 精整工艺具109
9.1 刮削109
9.1.1 刮削概述109
9.1.2 显点和刮削精度的检验110
9.1.3 刮削工具112
9.1.4 平面刮削方法114
9.1.5 曲面刮削方法117
9.1.6 刮削面的缺陷分析和安全技术117
9.2 研磨118
9.2.1 研磨概念118
9.2.2 研磨工具和研磨剂119
9.2.3 研磨工艺121
9.2.4 研磨质量和研磨缺陷的分析124
9.3 矫正和弯形125
9.3.1 矫正125
9.3.2 弯形127
9.3.3 矫正和弯形的废品分析130
9.4 铆接及黏结131
9.4.1 铆接131
9.4.2 黏结134
第10章 装配基础知识135
10.1 装配工艺概述135
10.1.1 装配的概念135
10.1.2 装配工艺过程135
10.1.3 装配的组织形式136
10.1.4 装配工艺规程136
10.2 装配时零件的清理和清洗138
10.2.1 零件的清理138
10.2.2 零件的清洗138
10.3 工艺装备的组装及检查139
10.3.1 固定连接的装配139
10.3.2 螺纹连接的装配139
10.3.3 键连接的装配142
10.3.4 销连接的装配145
10.3.5 过盈连接的装配146
10.3.6 管道连接的装配147
10.4 简单工艺装配与调试149
10.4.1 带传动机构的装配149
10.4.2 链传动机构的装配151
10.4.3 齿轮传动机构的装配153
10.4.4 蜗杆传动机构的装配159
10.5 车床进给箱的装配与调试161
10.5.1 进给箱组件清洗和检查161
10.5.2 进给箱的装配161
10.5.3 进给箱安装与调试163
第11章 常用金属材料的基本知识165
11.1 钢铁材料165
11.1.1 碳素钢165
11.1.2 合金钢167
11.1.3 铸铁167
11.2 有色金属及其合金168
11.2.1 铜及其合金168
11.2.2 铝169
11.2.3 滑动轴承合金169
11.3 常用钢铁材料火花鉴别知识169
11.3.1 火花的基本知识169
11.3.2 几种常用钢火花的鉴别170
第12章 冷冲模具及模具的特种加工172
12.1 冷冲模的结构种类及应用172
12.1.1 冷冲压加工及冷冲压模具的应用172
12.1.2 冷冲模零部件的选用174
12.1.3 冷冲模的基本类型及结构180
12.1.4 冷冲模模具维护190
12.1.5 冷冲模零件常用材料及热处理工艺要求191
12.2 模具的特种加工193
12.2.1 电火花的加工原理、特点及应用193
12.2.2 电火花线切割的加工原理、特点及应用194
12.2.3 超声波的加工原理、特点及应用196
12.2.4 低熔点合金在模具装配上的应用197
参考文献200