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第一章 绪论1

一、当前脱硫技术存在的一些问题1

二、对脱硫技术的展望3

第二章 石灰石-石膏脱硫技术5

第一节 石灰石的特性5

一、石灰石的物化性质5

二、石灰石的活性8

三、石灰石和白云石有关性质比较13

第二节 石灰石脱硫基本原理16

第三节 石膏的结晶19

一、石膏和半水亚硫酸钙晶体的特点19

二、硫酸钙的结晶过程21

三、结晶过程的影响因素23

四、石膏质量控制措施27

第四节 亚硫酸的氧化28

一、影响亚硫酸盐氧化的因素29

二、抑制氧化33

三、烟气脱硫系统中常用的曝气装置34

第五节 影响脱硫性能的几个关键参数38

一、传质单元数与脱硫效率的关系38

二、烟气中SO2浓度的影响42

三、循环浆液固含物质量分数及停留时间的影响42

四、L/G、烟气流速对脱硫塔压降的影响43

五、pH值的影响43

六、煤质的影响45

七、CaCO3品位的影响45

八、氟离子的影响45

九、石灰石利用率的影响45

十、氧化方式的影响46

十一、烟气中粉尘的影响47

十二、烟气温度的影响47

十三、有机酸的影响47

十四、供浆位置的影响48

十五、镁盐的影响48

十六、锅炉负荷对脱硫塔的影响49

十七、烟气与脱硫剂接触时间50

十八、SO？－、Al3+、F－浓度的影响50

十九、铵盐的影响51

第六节 脱硫添加剂51

一、化学添加剂应用机理52

二、化学添加剂在FGD系统中的应用53

三、化学添加剂制备系统57

四、应用化学添加剂的优缺点58

五、添加剂的选择59

第七节 结垢问题61

一、脱硫系统中常出现的结垢及固体堆积现象61

二、结垢的危害62

三、结垢类型63

四、堵塞、结垢的原因64

五、结垢的防止措施65

第八节 脱硫系统可靠性67

一、脱硫系统可靠性一般定义67

二、影响可靠性的因素68

三、提高系统可靠性的措施70

第九节 脱硫系统分析监测70

一、主要监测项目71

二、实验室建设72

三、几个关键参数的化学分析原则74

四、分析计划范例77

五、生石灰消化速度测试78

第十节 脱硫废渣的综合利用80

一、脱硫石膏的基本性质80

二、脱硫石膏与天然石膏比较81

三、石膏的烘干工艺介绍82

四、炒锅生产熟石膏工艺83

第十一节 石灰脱硫技术85

一、生石灰的性质85

二、石灰石与石灰比较89

二、镁增强石灰和石灰石工艺比较91

第三章 其它工艺94

第一节 氨-硫酸铵法脱硫工艺94

一、脱硫工艺流程94

二、氨法脱硫中的问题及其解决102

三、CGP（The Clean and Green Process）工艺简介104

第二节 MgO-MgSO3脱硫工艺（抑制氧化法）105

一、工艺流程105

二、抑制氧化方法106

三、结晶产物控制108

第三节 活性焦烟气脱硫工艺108

第四节 海水脱硫110

第五节 可再生脱硫工艺111

一、溶剂及其特性111

二、CANSOLV可再生胺脱硫工艺114

第四章 脱硫系统主要设备介绍117

第一节 烟气再热装置117

一、回转式再热器117

二、热管式换热器120

三、经验与教训123

第二节 脱硫浆液循环泵123

一、输送的介质特性123

二、循环泵特点124

三、材质125

四、提高循环泵使用寿命的方法127

五、循环泵选择概要128

六、循环泵管路设计与运行128

第三节 增压风机129

一、风机类型129

二、动、静叶可调轴流风机的有关性能比较131

三、增压风机的布置132

四、设计和选择风机时需要考虑的问题134

第四节 烟道135

一、烟道的分类135

二、烟道的设计和安装应注意的问题135

三、烟气道上的主要仪表139

第五节 烟道挡板140

一、烟道挡板型式140

二、密封风系统142

三、启闭时间要求143

四、材质143

五、挡板门的设计、安装和运行应注意的问题143

第六节 水力旋流器144

一、水力旋流器的运行方式145

二、性能初步判定146

三、设备选型原则146

第七节 过滤设备148

一、离心式脱水机149

二、板框压滤机149

三、真空过滤机150

四、影响过滤性能的因素153

五、过滤设备的选择154

第八节 膨胀节155

一、脱硫系统对膨胀节的一般要求155

二、膨胀节的种类155

三、膨胀节结构156

四、防失效设计158

五、膨胀节安装运输注意事项158

第九节 阀门159

一、常用阀门介绍159

二、阀门材料160

三、脱硫系统阀门选择概要161

四、阀门布置要点162

第十节 石膏仓163

第十一节 FRP浆液管道与滤网164

一、FRP浆液管道164

二、泵前滤网166

第五章 脱硫系统设计167

第一节 脱硫系统概述167

第二节 设计总体规划和设计程序169

第三节 物料和热量衡算174

一、脱硫塔内组分174

二、物料衡算174

三、热量衡算175

四、脱硫效率计算176

第四节 脱硫系统的平、断面布置177

一、平面布置177

二、断面布置178

三、设备布置要点178

第五节 烟气系统的设计179

一、增压风机180

二、增压风机的性能参数计算181

三、烟气换热器182

四、烟道挡板182

五、烟道183

第六节 吸收剂制备系统184

一、湿磨系统185

二、干磨系统186

三、干、湿式制浆方案比较190

四、工艺设备布置原则191

五、主要设备192

第七节 石膏脱水系统196

第八节 控制系统197

一、DCS设计的一般要求197

二、控制系统的可靠性199

三、主要控制参数和控制回路200

四、FGD系统的联锁保护206

五、FGD保护性停运207

六、控制规律的选择208

第九节 湿法烟气脱硫系统测量仪表的选用210

一、脱硫系统主要监测参数210

二、常用的仪表210

第十节 电气系统216

一、供电系统一般要求217

二、直流系统一般要求217

三、交流保安电源一般要求217

四、交流不停电电源UPS一般要求217

五、控制、保护与接口一般要求218

六、设计中需注意的问题219

第十一节 工艺水系统219

第十二节 压缩空气系统220

第十三节 其它附属系统221

一、事故储罐和地坑系统221

二、石膏仓和卸料系统222

三、钢结构、楼梯、平台222

四、保温、油漆与隔音222

第十四节 消防报警系统223

第十五节 FGD废水处理224

一、FGD系统需要排放废水的原因224

二、废水排放量的确定224

三、湿法脱硫废水特征225

四、常用废水处置方法226

五、FGD废水处理系统227

六、废水盐水浓缩系统231

七、FGD废水水质分析方法232

八、设计原则232

第十六节 管道设计233

一、管路设计的基本原则233

二、塔内浆液管道234

三、材质选择238

四、管道附件239

第十七节 综合管架设计240

第十八节 土建设计中应注意的问题242

一、循环泵房土建设计中应注意的问题242

二、石膏库及脱水车间土建设计中应注意的问题242

三、控制楼土建设计应注意的问题243

四、设备基础单位工程土建设计应注意的问题243

五、场地沟道及零星土建设计应注意的问题244

第十九节 脱硫系统对发电机组的影响245

一、对锅炉的影响245

二、对尾部烟道的影响246

三、对烟囱安全的影响246

四、对工业水系统、厂用电系统的影响247

五、脱硫石膏与冲灰水混排的影响248

第二十节 运用FGDPRISM模型进行FGD系统设计、评估、优化248

第二十一节 脱硫系统优化与节能设计251

一、工艺设计的优化251

二、脱硫塔设计优化253

三、控制系统设计优化253

四、运行优化254

五、原烟气增设烟气冷却器254

第六章 脱硫塔设计256

第一节 脱硫塔结构设计256

一、脱硫塔结构定性设计256

二、脱硫塔的优化设计262

第二节 脱硫塔内的气动特性263

一、烟气入口区域263

二、托盘区域263

三、喷淋区域264

四、测试技术266

五、放大准则267

第三节 大型洗涤塔的CFD模拟269

第四节 脱硫塔力学分析274

一、脱硫塔的力学计算274

二、脱硫塔局部加强设计275

三、应力分析示例276

第五节 统计方法在回归模型建立中的应用286

第六节 典型脱硫塔介绍289

一、喷淋塔290

二、ALRD脱硫塔290

三、托盘塔291

四、文丘里塔292

五、双循环塔293

六、德国LEE脉冲悬浮／池分离脱硫塔294

七、动力波脱硫塔294

八、鼓泡塔294

九、S-H-U脱硫塔301

第七节 BEKA塑料和瓷砖衬里混凝土脱硫塔310

一、BEKA塑料衬里混凝土脱硫塔310

二、瓷砖衬里混凝土脱硫塔312

第八节除雾器313

一、湿式脱硫塔中雾滴的产生314

二、除雾原理314

三、气流中液滴在离心力场中的运动314

四、常用除雾器基本结构318

五、几种除雾器性能比较323

六、除雾器在脱硫塔中的布置326

七、除雾器冲洗系统的设计328

八、除雾器的监测331

九、其它形式的除雾器331

十、除雾器液滴测量技术336

第九节 喷嘴344

一、脱硫浆液喷嘴类型345

二、影响喷嘴性能的因素346

三、喷嘴的材料347

四、喷嘴与管道的连接方式349

五、操作与维护350

六、喷嘴在塔内布置350

七、喷嘴的选择351

八、喷淋层雾化喷嘴工作参数要求实例351

九、喷淋层喷嘴技术要求352

第十节 脱硫塔内浆液的悬浮与氧化352

一、侧入式搅拌装置352

二、脉冲悬浮装置355

第十一节 脱硫塔结构设计基本技术要求355

一、对板材的误差要求355

二、制作安装要求356

三、脱硫塔安装尺寸误差357

四、焊接与检验358

五、油漆358

六、沉降观测试验359

第七章 湿烟气排放技术360

第一节 湿烟气排放技术360

一、正确认识GGH的作用360

二、安装GGH带来的问题361

三、不安装GGH带来的问题362

第二节 常规湿烟囱排放设计365

一、采用高效除雾器并保证除雾器正常运行365

二、改进脱硫塔下游烟道的结构、选择合适的材料366

三、湿烟囱设计366

四、湿烟囱应用实例371

第三节 烟塔合一排放技术372

一、烟塔合一排放技术的优点372

二、烟塔合一排放技术应用产生的影响373

三、有关烟塔合一排放技术设计和改造的几个问题375

第四节 无腐烟囱湿烟气排放技术379

一、无腐收尘节能烟囱的运行原理379

二、无腐收尘节能烟囱的技术特点380

第五节 塔顶烟囱直排技术381

一、塔顶烟囱设计要点381

二、脱硫塔基础设计要点381

三、脱硫塔设计要点381

第八章 烟气脱硫系统的调试与管理383

第一节 FGD系统调试范围与特点383

一、调试范围383

二、FGD系统调试特点384

第二节 FGD系统分部调试385

一、FGD系统分部调试应具备的条件385

二、FGD系统单体调试386

三、FGD系统分系统调试388

四、调试举例389

第三节 热态调试和168考核391

一、热态调试391

二、168考核394

三、系统消缺396

四、事故预案397

五、调试控制要点和经验398

第四节 FGD系统调试运行中常见问题及其处理402

第九章 脱硫系统运行与维护409

第一节 FGD系统运行与维护概述409

一、FGD装置操作工况分类409

二、FGD系统总的启停方式410

第二节 典型石灰石-石膏法脱硫系统运行实例412

一、烟风系统的启动、停止、检查、联锁及正常运行412

二、石灰石破碎系统的启动、停止、检查、联锁及正常运行417

三、石灰石浆液制备系统启动、停止、检查、联锁及正常运行418

四、脱硫塔系统的启动、停止、检查、联锁及正常运行419

五、事故储罐和地坑系统的启动、停止、检查、联锁及正常运行421

六、石膏脱水系统的启动、停止、检查、联锁及正常运行421

七、转动设备421

八、电气系统的正常运行422

第三节 FGD运行控制与管理423

一、正常运行中运行人员应该控制的FGD系统的主要参数423

二、做好FGD运行控制与管理的几点体会424

第四节 脱硫系统事故的现象、原因及处理426

一、脱硫系统事故处理总则426

二、紧急停运脱硫装置情况426

三、发生火灾时的处理427

四、6KV电源中断的现象、原因及处理427

五、380V电源中断的现象、原因及处理428

六、工艺水中断的现象、原因及处理428

七、脱硫增压风机故障、现象、原因及处理429

八、脱硫塔再循环泵全停429

九、烟气系统的故障430

十、石膏脱水系统故障430

十一、石灰石制浆系统的故障431

十二、公用系统仪用空压机故障432

十三、仪表故障432

第十章 脱硫工程防腐问题433

第一节 常用防腐材料防腐失效与防护433

一、玻璃钢（FRP）434

二、橡胶436

三、玻璃鳞片436

四、镍基合金437

五、塑料440

第二节 防腐材料的经济比较与选择441

一、防腐材料的经济比较441

二、影响防腐材料选择的因素443

第三节 脱硫系统防腐方案示例444

一、防腐区域介质特性分析444

二、防腐方案示例445

第十一章 主要施工方案447

第一节 脱硫塔及其基础施工方案447

一、脱硫塔基础施工方案要点447

二、脱硫塔施工方案要点447

三、烟道系统安装要点451

四、管道、阀门安装方案要点451

五、C-276材料的焊接452

第二节 脱硫工程防腐施工质量控制要点453

一、橡胶内衬质量控制要点453

二、鳞片涂层质量控制要点455

三、烟气脱硫系统运行后的检查456

第十二章 烟气脱硫工程投标书的技术与经济评估457

第一节 技术评估457

第二节 经济评估463

参考文献470