图书介绍
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- 许志军,王光福主编;向守均,陈晓峰,李世文等副主编;吴建华主审 著
- 出版社: 成都:电子科技大学出版社
- ISBN:9787811149531
- 出版时间:2008
- 标注页数:322页
- 文件大小:42MB
- 文件页数:335页
- 主题词:自动化技术-教材
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图书目录
第一章 电工基本技能实训1
1.1 电工安全基本知识1
1.2 常用电工材料、电工工具及仪表5
1.2.1 绝缘材料5
1.2.2 导线材料8
1.2.3 常用电工工具9
1.3 导线的连接和绝缘的恢复12
1.3.1 导线的连接12
1.3.2 绝缘恢复14
1.4 室内照明线路15
1.4.1 室内布线的基本知识介绍15
1.4.2 护套线布线15
1.4.3 室内线路的故障分析及检修方法16
第二章 电机综合检测与维护实训23
2.1 电机拆装23
2.1.1 电机修理入门知识23
2.1.2 交流电机的拆装26
2.1.3 直流电机的拆装28
2.2 电机综合测试29
2.2.1 三相异步电动机定子绕组同名端的判断29
2.2.2 异步电机定子绕组故障检测与绝缘测量31
2.2.3 直流电机电枢绕组的检查与测量34
2.3 电机绕组35
2.3.1 直流电机电枢绕组36
2.3.2 三相异步电动机绕组42
2.4 三相异步电动机定子绕组重绕47
2.4.1 定子绕组的拆换与简易计算47
2.4.2 异步电动机定子绕组绕线模的制作及绕组绕制52
2.4.3 异步电动机定子绕组重绕嵌线方法55
2.4.4 异步电动机定子绕组重绕后的接线、引线及线头焊接58
2.4.5 异步电动机修理后的检查和试验61
第三章 电机拖动控制电路安装与调试实训65
3.1 常用低压电器元件65
3.1.1 电器的基本类型65
3.1.2 常用低压控制电器的结构和工作原理65
3.2 三相异步电动机控制线路安装调试及故障分析71
3.2.1 三相异步电动机单向运行电控线路安装及故障分析与处理71
3.2.2 正反转控制线路73
3.2.3 Y-△降压启动控制线路75
3.2.4 三台电机的顺序控制线路77
3.2.5 三相交流异步电机频敏变阻器降压启动电控线路79
3.2.6 三相交流异步电机自耦变压器降压启动电控线路80
3.2.7 自动往返电拖控制线路82
3.2.8 两台电机顺启顺停(M2延边三角形降压启动)电控线路84
3.2.9 三台电机顺序启动逆序停止线路85
3.2.10 能耗制动线路88
3.3 三相异步电动机变速控制线路安装调试及故障分析89
3.3.1 双速三相异步电动机线路安装调试89
3.3.2 自动加速(双速)顺序启动逆序停止电路92
3.3.3 三速电机自动变速控制线路93
3.4 组合机床电气控制线路安装调试及故障分析94
3.4.1 机床基本控制原理94
3.4.2 普通车床控制线路94
3.4.3 摇臂钻床控制线路95
3.4.4 万能铣床控制线路97
第四章 交直流调速实训100
4.1 锯齿波触发电路的安装调试100
4.1.1 实训目的100
4.1.2 实训所需设备元件100
4.1.3 实训线路及原理100
4.1.4 实训内容及步骤101
4.1.5 实训报告101
4.2 晶闸管集成触发电路的设计安装101
4.2.1 实训目的101
4.2.2 实训所需设备元件101
4.2.3 实训要求和任务101
4.3 单相全控桥整流电路的安装调试103
4.3.1 实训目的103
4.3.2 实训所需设备元件103
4.3.3 实训线路及原理103
4.3.4 实训内容及步骤104
4.3.5 实践任务和要求105
4.4 设计安装单相半控桥整流电路105
4.4.1 实训目的105
4.4.2 实训所需设备元件105
4.4.3 实训要求和任务106
4.5 转速反馈的单闭环不可逆直流调速系统的安装调试106
4.5.1 实训目的106
4.5.2 实训所需设备元件106
4.5.3 系统原理图106
4.5.4 实训内容及步骤109
4.5.5 关于实习调整中一些问题的分析110
4.5.6 实训报告110
4.6 设计安装具有电流反馈的单闭环不可逆直流调速系统111
4.6.1 实训目的111
4.6.2 实训所需设备元件111
4.6.3 实训要求和任务111
4.7 通用变频器操作方法认识实训111
4.7.1 实训目的111
4.7.2 实训所需设备元件111
4.7.3 实训所需的知识111
4.7.4 实训内容及步骤113
4.7.5 实训报告119
4.8 变频器面板方式控制异步电机正反转119
4.8.1 实训目的119
4.8.2 实训所需设备元件119
4.8.3 实训线路及所需的知识119
4.8.4 实验内容及步骤123
4.8.5 实训报告124
4.9 通用变频器外部给定控制实训124
4.9.1 实训目的124
4.9.2 实训所需设备元件124
4.9.3 实训电路及所需知识124
4.9.4 实训内容及步骤129
4.9.5 实训报告130
4.10 通用变频器多段速度控制130
4.10.1 实训目的130
4.10.2 实训所需设备元件130
4.10.3 实训电路及所需知识131
4.10.4 实训内容及步骤133
4.10.5 实训报告134
4.11 通用变频器直流制动运行134
4.11.1 实训目的134
4.11.2 实训所需的设备134
4.11.3 实训电路及所需知识134
4.11.4 实训内容及步骤136
4.11.5 实训报告136
第五章 可编程控制技术实训137
5.1 创建并编辑PLC自动化项目137
5.1.1 实训目的137
5.1.2 实训器材137
5.1.3 实训内容及指导137
5.1.4 实训训练143
5.2 建立STEP 7与PLC的通信145
5.2.1 实训目的145
5.2.2 实训器材145
5.2.3 实训内容及指导145
5.2.4 实训练习154
5.3 可编程控制器的下载和上载155
5.3.1 实训目的155
5.3.2 实训器材155
5.3.3 实训内容及指导155
5.3.4 实训内容及训练158
5.4 定时器指令160
5.4.1 实训目的160
5.4.2 实训器材160
5.4.3 实训内容及指导160
5.4.4 实训练习163
5.5 计数器和比较指令163
5.5.1 实训目的163
5.5.2 实训器材163
5.5.3 实训内容及训练163
5.5.4 用计数器线圈、MOVE和其他比较指令编写仓库控制显示程序165
5.6 三相电动机正反转控制165
5.6.1 实训目的165
5.6.2 控制要求165
5.6.3 实训内容及指导165
5.6.4 实训练习171
5.7 三相异步电动机的减压启动控制172
5.7.1 实训目的172
5.7.2 实训器材172
5.7.3 控制要求172
5.7.4 实训内容及指导172
5.7.5 实训练习177
5.8 电动机制动控制电路178
5.8.1 实训目的178
5.8.2 实训器材178
5.8.3 控制要求178
5.8.4 实训内容及指导178
5.8.5 实训练习181
5.9 物料自动混合控制181
5.9.1 实训目的181
5.9.2 实训器材181
5.9.3 控制要求181
5.9.4 实训内容及指导182
5.9.5 实训练习185
5.10 送料车控制186
5.10.1 实训目的186
5.10.2 实训器材186
5.10.3 实训控制要求186
5.10.4 实训内容及指导186
5.10.5 实训练习189
5.11 自动送料装车控制190
5.11.1 实训目的190
5.11.2 实训器材190
5.11.3 控制要求190
5.11.4 实训内容及指导191
5.11.5 实训练习193
5.12 S7-300C计数、脉宽调制、频率测定功能194
5.12.1 实训目的194
5.12.2 实训器材194
5.12.3 系统的体系结构194
5.12.4 实训内容及指导194
5.12.5 实训练习201
第六章 工业组态软件实训203
6.1 创建WinCC项目、组态一个内部变量203
6.1.1 实训目的203
6.1.2 实训器材203
6.1.3 实训内容及指导203
6.1.4 实训练习207
6.2 实训课题二 组态-PLC连接变量208
6.2.1 实训目的208
6.2.2 实训器材208
6.2.3 实验内容及指导208
6.2.4 实训练习212
6.3 WinCC图形编辑器设计212
6.3.1 实验目的212
6.3.2 实训器材213
6.3.3 实验内容及指导213
6.3.4 实训练习222
6.4 变量归档和趋势显示225
6.4.1 实训目的225
6.4.2 实训器材225
6.4.3 实训内容及指导225
6.4.4 实训练习229
6.5 C动作在图形设计中的应用231
6.5.1 实训目的231
6.5.2 实训器材231
6.5.3 实训内容及指导231
6.5.4 实训练习236
6.6 消息归档报警236
6.6.1 实训目的236
6.6.2 实训器材237
6.6.3 实训内容237
6.6.4 实训练习244
第七章 工业网络实训246
7.1 MPI网络实训246
7.1.1 实训目的246
7.1.2 实训器材246
7.1.3 实训内容及指导246
7.1.4 实训练习254
7.2 现场总线PROFIBUS-DP网络通信255
7.2.1 实训目的255
7.2.2 实训器材255
7.2.3 实训内容及指导255
7.2.4 实训练习261
7.3 工业以太网263
7.3.1 实训目的263
7.3.2 实训器材263
7.3.3 实训内容及指导263
7.4 实训测试题272
7.4.1 题目名称:物料分拣PLC控制272
7.4.2 题目名称:泵站水池PLC控制273
第八章 电气自动化工程项目应用实训275
8.1 智能化恒压控制网络监控仿真系统275
8.1.1 工艺要求275
8.1.2 恒压供水系统工艺图275
8.1.3 电气控制系统说明276
8.1.4 控制部分277
8.1.5 智能化恒压供水工作原理278
8.1.6 智能化恒压供水控制中的启动过程279
8.1.7 系统程序实现281
8.2 自动化加生产线控制系统285
8.2.1 实训目的285
8.2.2 实训设备286
8.2.3 实训内容及指导286
8.3 实训综合测试318
8.3.1 题目名称:物料加工系统318
8.3.2 题目名称:PLC在钢包车走行及钢包车顶升上的应用319
8.3.3 题目名称:物料传输PLC控制320