工程力学及机械设计基础 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

工程力学及机械设计基础 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第0章 绪论1

0.1 机械的组成及本课程研究的对象1

0.1.1 机械的组成1

0.1.2 机器、机构和机械2

0.1.3 构件、零件和部件2

0.2 本课程的性质和任务3

0.3 本课程的特点及学习方法3

第一篇 设计材料4

第1章 材料的性能与热处理4

1.1 材料的力学性能4

1.1.1 弹性与刚度4

1.1.2 强度4

1.1.3 塑性5

1.1.4 硬度5

1.1.5 韧性7

1.1.6 疲劳8

1.2 材料的物理和化学性能9

1.2.1 物理性能9

1.2.2 化学性能10

1.3 材料的工艺性能10

1.3.1 铸造性能10

1.3.2 锻造性能11

1.3.3 焊接性能11

1.3.4 热处理性能11

1.3.5 切削加工性能11

1.4 钢的热处理工艺11

1.5 热处理新技术13

第2章 常用设计材料与选材15

2.1 工业用钢15

2.1.1 碳钢15

2.1.2 合金钢16

2.2 铸铁16

2.3 有色金属17

2.3.1 铜及铜合金17

2.3.2 铝及铝合金17

2.4 非金属材料18

2.4.1 塑料18

2.4.2 陶瓷材料19

2.4.3 复合材料20

2.5 选材原则20

2.6 典型零件选材与应用示例21

2.6.1 齿轮零件的选材21

2.6.2 轴类零件的选材23

第二篇 静力学25

第3章 静力学基础25

3.1 力和刚体25

3.1.1 力的概念25

3.1.2 刚体的概念25

3.2 静力学公理26

3.3 约束与约束反力27

3.3.1 柔性约束28

3.3.2 光滑接触面约束28

3.3.3 圆柱铰链约束与固定铰支座约束29

3.3.4 辊轴支座约束30

3.3.5 球形铰链约束30

3.3.6 轴承约束30

3.4 受力分析与受力图31

第4章 平面简单力系36

4.1 平面汇交力系的简化与平衡的几何法36

4.1.1 平面汇交力系简化的几何法36

4.1.2 平面汇交力系平衡的几何条件37

4.2 平面汇交力系的简化与平衡的解析法38

4.2.1 力在正交坐标轴系的投影与力的解析表达式38

4.2.2 平面汇交力系的简化解析法39

4.2.3 平面汇交力系平衡的解析条件40

4.3 平面力对点之矩42

4.3.1 力对点之矩42

4.3.2 合力矩定理及力矩的解析表达式42

4.3.3 力矩与合力矩的解析表达式43

4.4 平面力偶及其性质43

4.4.1 力偶与力偶矩43

4.4.2 力偶的性质44

4.5 平面力偶系的简化与平衡条件46

9.4 圆轴扭转时的强度与刚度计算96

第10章 弯曲内力与强度计算100

10.1 弯曲的概念和实例100

10.2 梁的弯曲内力101

10.3 剪力图和弯矩图103

10.4 梁弯曲的正应力强度计算107

第11章 弯曲变形与刚度计算113

11.1 梁的挠度与转角113

11.2 梁的刚度计算及其提高梁刚度的主要措施114

第12章 应力状态与强度理论117

12.1 一点应力状态117

12.2 平面应力状态118

12.2.1 平面应力状态分析解析法118

12.2.2 平面应力状态分析图解法120

12.3 空间应力状态及广义胡克定律121

12.4 强度理论及其应用122

12.4.1 最大正应力理论（第一强度理论）123

12.4.2 最大线应变理论（第二强度理论）123

12.4.3 最大剪应力理论（第三强度理论）124

12.4.4 形状改变能密度理论（第四强度理论）124

第13章 组合变形及其强度计算127

13.1 组合变形的概念与实例127

13.2 弯曲与拉压的组合127

13.3 弯曲与扭转的组合131

第四篇 机构原理及其设计136

第14章 机构与机械设计概论136

14.1 机械设计概述136

14.1.1 机械设计的基本要求136

14.1.2 机械设计的一般程序136

14.1.3 机械设计中的标准化137

14.1.4 机械零件的主要失效形式和设计准则137

14.2 机构运动简图及平面机构自由度138

14.2.1 运动副及其分类138

14.2.2 机构运动简图138

14.2.3 平面机构的自由度141

第15章 平面连杆机构146

15.1 连杆机构的应用和特点146

15.2 平面连杆机构的基本知识146

15.2.1 铰链四杆机构的基本形式146

15.2.2 铰链四杆机构的曲柄存在条件148

15.2.3 平面四杆机构的演化150

15.2.4 铰链四杆机构的几个基本概念153

15.3 平面连杆机构的设计155

15.3.1 按给定从动件的位置设计四杆机构155

15.3.2 按给定行程速比系数设计四杆机构156

15.3.3 按给定两连架杆间对应位置设计四杆机构157

15.4 速度瞬心法及在平面连杆机构运动中的应用158

第16章 凸轮机构162

16.1 凸轮机构的应用和类型162

16.1.1 凸轮机构的应用162

16.1.2 凸轮机构的类型162

16.2 推杆的运动规律164

16.2.1 凸轮机构的运动循环及术语164

16.2.2 几种常用的推杆运动规律165

16.3 凸轮轮廓曲线的设计167

16.3.1 凸轮廓线设计的基本原理167

16.3.2 作图法设计盘形凸轮廓线168

16.4 凸轮机构的压力角和基圆半径170

16.4.1 凸轮机构中的作用力与压力角170

16.4.2 凸轮机构压力角与基圆半径的关系171

16.4.3 滚子半径的选择171

第17章 间歇运动机构173

17.1 棘轮机构173

17.1.1 棘轮机构的类型和工作原理173

17.1.2 棘爪工作条件175

17.1.3 棘轮机构主要几何尺寸计算及棘轮齿形的画法175

17.1.4 棘轮机构的特点和应用176

17.2 槽轮机构176

17.2.1 槽轮机构的工作原理、特点及应用176

17.2.2 外啮合槽轮机构的槽数和拨盘圆销数177

17.2.3 外啮合槽轮机构的几何尺寸178

17.3 不完全齿轮机构178

第五篇 机械传动及其设计181

第18章 带传动与链传动181

18.1 带传动概述181

18.2 带传动的工作原理和工作能力分析182

18.2.1 带传动的力分析182

18.2.2 带传动的应力分析183

18.2.3 弹性滑动和传动比184

18.2.4 带传动的失效形式和设计准则185

18.3 V带传动的设计计算185

18.3.1 V带的标准185

18.3.2 V带传动设计187

18.4 链传动193

18.4.1 链传动概述193

18.4.2 滚子链结构特点194

18.4.3 链轮的结构和材料195

18.4.4 滚子链传动的设计计算196

第19章 齿轮传动200

19.1 齿轮传动的特点和类型200

19.1.1 齿轮传动的特点200

19.1.2 齿轮传动的分类200

19.2 齿廓实现定角速比的条件201

19.3 渐开线齿廓201

19.3.1 渐开线的形成及性质201

19.3.2 渐开线齿廓满足定角速比要求202

19.3.3 渐开线齿廓传动的特点202

19.4 齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸203

19.4.1 直齿圆柱齿轮各部分的名称和基本参数203

19.4.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算205

19.5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动206

19.5.1 渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件206

19.5.2 渐开线直齿圆柱齿轮连续传动的条件206

19.6 渐开线齿轮的切齿原理及根切与变位207

19.6.1 齿轮加工的基本原理207

19.6.2 轮齿的根切现象209

19.6.3 变位齿轮的概念210

19.6.4 齿轮传动的精度简介210

19.7 齿轮的失效形式和齿轮材料211

19.7.1 齿轮的失效形式211

19.7.2 齿轮材料212

19.8 直齿圆柱齿轮的强度计算213

19.8.1 受力分析和计算载荷213

19.8.2 齿面接触强度计算215

19.8.3 齿根弯曲强度计算215

19.8.4 参数的选择216

19.9 斜齿圆柱齿轮传动218

19.9.1 斜齿圆柱齿轮的啮合特点218

19.9.2 斜齿圆柱齿轮的几何关系和几何尺寸计算219

19.9.3 斜齿轮传动正确啮合的条件219

19.9.4 当量齿轮和当量齿数220

19.9.5 斜齿圆柱齿轮的强度计算220

19.10 圆锥齿轮传动221

19.10.1 直齿圆锥齿轮的当量齿轮和当量齿数222

19.10.2 直齿圆锥齿轮的几何关系和几何尺寸计算222

19.10.3 直齿圆锥齿轮的强度计算223

19.11 齿轮的结构设计224

19.11.1 锻造齿轮225

19.11.2 铸造齿轮225

19.12 齿轮传动的润滑226

19.12.1 齿轮传动的效率226

19.12.2 齿轮传动的润滑226

第20章 蜗杆传动229

20.1 蜗杆传动的特点和类型229

20.1.1 蜗杆传动的特点229

20.1.2 蜗杆传动的类型229

20.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸230

20.2.1 普通圆柱蜗杆传动的主要参数230

20.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何计算232

20.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则和材料选择232

20.3.1 失效形式232

20.3.2 设计准则232

20.3.3 蜗杆和蜗轮的材料选择233

20.4 普通圆柱蜗杆的强度计算233

20.4.1 蜗杆传动的运动分析和受力分析233

20.4.2 蜗杆传动的齿面接触强度计算234

20.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算235

20.5.1 蜗杆传动的效率计算235

20.5.2 蜗杆传动的润滑236

20.5.3 蜗杆传动热平衡计算236

20.6 蜗杆和蜗轮的结构237

20.6.1 蜗杆的结构237

20.6.2 蜗轮的结构237

第21章 轮系240

21.1 轮系的分类240

21.2 定轴轮系传动比241

21.3 周转轮系传动比242

21.3.1 周转轮系的组成242

21.3.2 周转轮系的传动比242

21.4 混合轮系传动比245

第22章 螺纹连接与螺旋传动247

22.1 螺纹247

22.1.1 螺纹的形成247

22.1.2 螺纹的主要参数248

22.1.3 螺纹副的受力分析、效率和自锁248

22.1.4 机械制造常用螺纹251

22.2 螺纹连接的基本类型和标准连接件252

22.2.1 螺纹连接的基本类型252

22.2.2 标准螺纹连接件253

22.3 螺纹连接的预紧和防松254

22.3.1 螺纹连接的预紧254

22.3.2 螺纹连接的防松255

22.4 螺纹连接的强度计算256

22.4.1 松螺栓连接256

22.4.2 紧螺栓连接257

22.4.3 螺栓连接件的材料及其许用应力261

22.5 螺栓组连接的结构设计263

22.6 螺旋传动265

22.6.1 螺旋传动的类型和应用265

22.6.2 滑动螺旋的设计计算266

第23章 轴及轴毂连接270

23.1 概述270

23.1.1 轴的分类270

23.1.2 轴的设计要求和设计步骤271

23.1.3 轴的材料271

23.2 轴的结构设计272

23.2.1 满足使用的要求273

23.2.2 良好的结构工艺性274

23.2.3 提高轴的疲劳强度275

23.3 轴的计算276

23.3.1 轴的强度计算276

23.3.2 轴的刚度计算281

23.4 轴毂连接282

23.4.1 平键连接282

23.4.2 半圆键连接282

23.4.3 楔键连接283

23.4.4 平键连接的尺寸选择和强度校核283

23.4.5 花键连接284

23.4.6 销连接285

23.4.7 成形连接285

第24章 轴承288

24.1 滚动轴承的结构、类型和代号288

24.1.1 滚动轴承的结构288

24.1.2 滚动轴承的类型289

24.1.3 滚动轴承的类型选择292

24.1.4 滚动轴承的代号293

24.2 滚动轴承的失效形式及其选择计算295

24.2.1 滚动轴承的受力295

24.2.2 滚动轴承的失效形式及计算准则296

24.2.3 轴承寿命的计算296

24.2.4 滚动轴承的静强度计算299

24.2.5 极限转速299

24.3 滚动轴承部件的组合设计301

24.3.1 滚动轴承部件的支承方式301

24.3.2 滚动轴承的配合303

24.3.3 滚动轴承的润滑303

24.3.4 滚动轴承的密封304

24.4 滑动轴承304

24.4.1 滑动轴承的类型、特点及应用304

24.4.2 滑动轴承的结构形式305

24.4.3 轴承材料和轴瓦结构306

24.4.4 非液体摩擦滑动轴承的设计计算309

第25章 联轴器、离合器和制动器311

25.1 联轴器311

25.1.1 刚性联轴器311

25.1.2 挠性联轴器312

25.1.3 联轴器的选用314

25.2 离合器315

25.3 制动器317

附录Ⅰ 常用截面的IZ、WZ、IP、WT319

附录Ⅱ 简单载荷下梁的弯矩、剪力、挠度和转角320

附录Ⅲ 主要材料的力学性能表322

参考文献324