石油化工装置配管工程设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

石油化工装置配管工程设计PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

第2章 石油化工装置的布置设计4

2.1 装置布置的一般要求4

2.1.1 装置组成4

2.1.2 装置布置所需资料和条件5

2.1.3 装置布置的原则5

2.1.4 装置设备布置的一般要求6

2.2 管廊的布置9

2.2.1 管廊的形式和位置9

2.2.2 管廊布置的要点12

2.3 塔的布置13

2.3.1 塔的布置方式13

2.3.2 塔的布置原则13

2.3.3 塔与管廊间距的要求13

2.3.4 塔的安装高度的确定因素14

2.3.5 对于布置在构架上的分段塔的布置要求14

2.4 反应器的布置15

2.4.1 反应器的布置的基本要求15

2.4.2 反应器的安装高度的要求15

2.4.3 反应器的支承要求15

2.4.4 特殊反应器的布置要求16

2.5 容器的布置16

2.5.1 立式容器布置的要求16

2.5.2 卧式容器布置的要求16

2.6 加热炉的布置17

2.7 换热器的布置18

2.7.1 管壳式换热器布置的要求18

2.7.2 重沸器布置的要求19

2.8 空冷器的布置19

2.8.1 空冷器布置的要求19

2.8.2 空冷器布置采取的措施20

2.9 泵的布置21

2.9.1 泵布置的原则21

2.9.2 泵布置的一般要求22

2.10 压缩机的布置22

2.10.1 压缩机布置的要求22

2.10.2 压缩机厂房的布置23

2.10.3 压缩机吊装机具的选用要求25

2.11 装置储罐的布置25

2.11.1 储罐布置的要求（按容积）25

2.11.2 储罐布置的要求（按危险性类别）25

2.11.3 罐组的专用泵区布置的要求27

2.12 建筑物和构筑物的布置27

2.12.1 装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室的布置要求27

2.12.2 装置内的控制室、机柜间、化验室、办公室的布置规定27

2.12.3 控制室或机柜间布置要求28

2.12.4 两层和两层以上的生产厂房内设置吊装孔时的布置要求28

2.12.5 建筑物的出入布置要求28

2.12.6 构筑物的布置28

2.12.7 一般的多层辅助厂房跨度、柱距、进深、层高和开间的要求29

2.12.8 平台和梯子的布置及其型式和尺寸的要求29

2.13 装置通道的布置30

2.13.1 通道布置的一般要求30

2.13.2 设备、建筑物区占地面积大于10000m2时装置内道路的要求31

2.13.3 装置内消防通道、检修通道、操作通道的设置要求31

2.13.4 装置内设备的构架或平台的安全疏散通道的设置要求31

第3章 石油化工装置的管道布置设计32

3.1 管道布置的一般要求32

3.1.1 管道布置的一般规定32

3.1.2 管道的净空高度或埋地深度35

3.1.3 管道间距36

3.2 管廊的管道布置36

3.2.1 管廊的管道布置的一般要求36

3.2.2 管廊的管道布置36

3.3 塔的管道布置39

3.3.1 塔的管道布置的一般要求39

3.3.2 塔顶管道布置的要求39

3.3.3 塔体侧面管道布置的要求40

3.3.4 塔底管道布置的要求41

3.3.5 塔上人孔的布置要求41

3.3.6 塔的管口方位设置要求42

3.4 容器的管道布置42

3.4.1 立式容器管道布置的要求42

3.4.2 卧式容器管道布置的要求43

3.4.3 立式容器的管口方位设置要求43

3.4.4 卧式容器的管口方位设置要求43

3.5 加热炉的管道布置43

3.5.1 加热炉的管道布置要求43

3.5.2 加热炉的燃料油管道布置的要求44

3.5.3 加热炉的燃料气管道布置的要求44

3.5.4 加热炉区的工作蒸汽用途及蒸汽分配管和灭火蒸汽管道布置的要求44

3.6 冷换设备的管道布置45

3.6.1 管壳式换热器的管道布置要求45

3.6.2 再沸器的管道布置要求47

3.6.3 空冷器的管道布置要求48

3.7 泵的管道布置49

3.7.1 泵的管道布置要求49

3.7.2 泵的保护线及其功能50

3.7.3 泵冷却水的作用及其管道布置要求51

3.8 压缩机的管道布置51

3.8.1 离心式压缩机管道布置的要求51

3.8.2 往复式压缩机管道布置的要求53

3.9 阀门的布置53

3.9.1 阀门布置的一般要求53

3.9.2 安全阀及其管道布置的要求55

3.9.3 疏水阀布置的一般要求57

3.9.4 止回阀布置的一般要求58

3.9.5 调节阀布置的一般要求59

3.9.6 减压阀布置的一般要求59

3.10 管道附件的布置59

3.10.1 管件布置的一般要求59

3.10.2 管道过滤器布置的一般要求60

3.10.3 补偿器布置的一般要求61

3.10.4 阻火器布置的一般要求62

3.11 公用系统管道的布置62

3.11.1 蒸汽管道布置的要求62

3.11.2 凝结水管道布置的要求63

3.11.3 空气管道布置的要求63

3.11.4 氮气管道布置的要求63

3.11.5 地上水管道布置的要求63

3.12 泄放管道的布置64

3.12.1 放空与排净管道布置的要求64

3.12.2 泄压排放管道布置的要求65

3.13 特殊管道的布置66

3.13.1 液化烃管道布置的要求66

3.13.2 氢气管道布置的要求67

3.13.3 氧气管道布置的要求67

3.13.4 真空管道布置的要求67

3.13.5 低温介质管道布置的要求68

3.13.6 氨制冷系统管道布置的要求69

3.13.7 极度危害介质管道布置的要求69

3.13.8 气体输送介质管道布置的要求69

3.13.9 常用非金属管道布置的要求70

3.13.10 衬塑钢管管道布置的要求70

3.14 管道上的仪表或测量元件的布置71

3.14.1 管道上的仪表或测量元件布置的一般要求71

3.14.2 流量测量仪表布置的要求71

3.14.3 压力测量仪表布置的要求72

3.14.4 温度测量仪表布置的要求72

3.14.5 物位测量仪表布置的要求72

3.14.6 塔上液面计和液面调节器的管口方位的要求73

3.15 管道支吊架的布置73

3.15.1 管道支吊架布置的要求73

3.15.2 管道支吊架的设置75

3.16 三维模型设计76

3.16.1 三维设计软件的功能和应用76

3.16.2 三维模型设计79

第4章 管道材料设计82

4.1 常用金属材料82

4.1.1 铸铁83

4.1.2 碳素钢83

4.1.3 合金钢85

4.2 金属材料的基本性能86

4.2.1 机械性能86

4.2.2 耐腐蚀性能88

4.2.3 物理性能88

4.2.4 制造性能88

4.3 常用金属材料的应用限制89

4.3.1 常用管道材料使用温度范围89

4.3.2 常用管道材料的选用89

4.4 石油化工装置中常见的腐蚀环境97

4.4.1 常见的腐蚀类型及其定义97

4.4.2 常见的几种腐蚀介质101

4.4.3 常见的几种腐蚀环境106

4.5 管道等级108

4.5.1 概念108

4.5.2 组成108

4.5.3 作用109

4.5.4 样表110

4.6 管道器材受压元件计算111

4.6.1 直管壁厚计算111

4.6.2 弯管或弯头的壁厚计算113

4.6.3 斜接弯头的壁厚计算114

4.6.4 管法兰和法兰盖的计算115

4.6.5 支管连接的等面积补强计算116

4.6.6 盲板厚度计算123

4.7 常用管道器材及其选用124

4.7.1 钢管124

4.7.2 管件125

4.7.3 法兰、垫片及紧固件128

4.7.4 阀门134

第5章 管道应力分析设计139

5.1 管道应力分析的目的和工作过程139

5.1.1 管道应力分析的目的139

5.1.2 管道应力分析的工作过程140

5.2 管道应力分析基础知识140

5.2.1 应力和应变140

5.2.2 金属材料的机械性能141

5.2.3 许用应力和安全系数144

5.2.4 强度理论146

5.3 管道应力及分类147

5.3.1 管道应力按状态分类147

5.3.2 管道应力按性质分类148

5.3.3 管道应力合成149

5.4 管道应力分析的方法152

5.4.1 管道应力分析的方法152

5.4.2 管道应力分析方法的选择154

5.5 管道应力计算结果校核155

5.5.1 管道应力计算结果校核155

5.5.2 管道对设备管口的作用力校核156

5.5.3 法兰连接可靠性的校核170

5.6 管道应力分析结果的调整170

5.7 管道振动分析171

5.7.1 管道振动的分类172

5.7.2 管道系统常见的振动分析172

5.8 弹簧支吊架及其选用183

5.8.1 可变弹簧支吊架184

5.8.2 恒力弹簧支吊架186

5.9 金属膨胀节的型式、特点和支架设置189

5.9.1 金属膨胀节的型式189

5.9.2 常用各种膨胀节的结构特征和性能特点189

第6章 管道的绝热、防腐与表面色设计195

6.1 管道的绝热195

6.1.1 管道的绝热的功能及目的195

6.1.2 绝热的应用范围195

6.1.3 绝热材料的要求196

6.1.4 常用绝热材料的性能197

6.1.5 绝热计算197

6.1.6 绝热结构设计211

6.1.7 绝热层结构施工图例214

6.2 管道的防腐217

6.2.1 油漆涂料选用及要求218

6.2.2 钢材表面腐蚀的分类218

6.2.3 钢材表面预处理锈蚀等级220

6.2.4 地上管道防腐蚀221

6.2.5 埋地管道防腐蚀223

6.2.6 管道防腐施工的前期要求225

6.2.7 地上管道防腐蚀施工226

6.2.8 埋地管道防腐蚀施工227

6.3 管道的表面色228

参考文献231