冲压工艺与模具设计制造PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

冲压工艺与模具设计制造PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一篇 冲压工艺与模具设计3

第1章 概述3

1.1冲压工艺的分类4

1.2冲压成形设备6

1.2.1冲压设备的类型6

1.2.2压力机的型号7

1.2.3曲柄压力机8

1.2.4曲柄压力机连杆和滑块的结构及调整11

1.2.5冲压设备的选择11

1.3冲压成形材料17

1.3.1冲压材料的种类17

1.3.2冲压材料的规格18

1.3.3冲压成形时金属材料的性能22

1.3.4冲压成形模具常用的材料28

思考与练习30

第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计31

2.1冲裁过程及冲裁件质量分析32

2.1.1冲裁的变形过程32

2.1.2冲裁件质量分析34

2.2冲裁工艺的计算与设计37

2.2.1模具间隙的确定37

2.2.2凸、凹模刃口尺寸的确定40

2.2.3冲裁排样设计45

2.2.4条料宽度与导料板间距离的计算49

2.2.5排样图52

2.2.6冲裁件的工艺性52

2.2.7冲裁力和压力中心的计算56

2.3冲裁模的基本类型与结构62

2.3.1冲裁模的分类62

2.3.2冲裁模的基本形式与构造62

2.4冲裁模零部件的结构设计76

2.4.1冲模结构的组成76

2.4.2冲模标准化的意义77

2.4.3工作零件的设计与标准的选用77

2.4.4定位零件的设计与标准的选用83

2.4.5卸料与顶件零件的设计与标准的选用91

2.4.6支承及夹持零件的设计与标准的选用97

2.4.7连接和紧固零件的设计与标准的选用108

2.4.8冲裁模零件的精度要求109

2.5冲裁模的设计要点及实例112

2.5.1冲裁模具的设计要点112

2.5.2冲裁模具设计实例117

思考与练习123

第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计125

3.1弯曲变形过程及变形的特点127

3.1.1弯曲变形过程127

3.1.2弯曲变形的特点128

3.2弯曲件质量分析129

3.2.1弯裂与最小弯曲半径129

3.2.2弯曲件的回弹130

3.2.3弯曲的偏移136

3.3弯曲件毛坯长度的计算137

3.3.1弯曲中性层位置的确定137

3.3.2弯曲件毛坯长度的计算138

3.4弯曲力的计算140

3.4.1自由弯曲时的弯曲力140

3.4.2校正弯曲时的弯曲力140

3.4.3压弯时的顶件力和卸料力140

3.4.4弯曲时压力机吨位的确定141

3.5弯曲件的工艺设计141

3.5.1弯曲件的工艺性141

3.5.2弯曲的工序安排144

3.6弯曲模工作部分结构参数的确定146

3.7弯曲模的典型结构148

3.7.1 V形件弯曲模148

3.7.2 U形件弯曲模150

3.7.3 ？形件用弯曲模（四角件弯曲模）151

3.7.4 Z形件弯曲模153

3.7.5圆环件弯曲模154

3.7.6其他形状零件的弯曲模157

思考与练习158

第4章 拉深工艺与拉深模具的设计159

4.1拉深变形过程及其分析161

4.1.1拉深变形过程161

4.1.2拉深变形时材料的流动和应力和应变状态162

4.2拉深件的质量分析及质量保证措施165

4.2.1起皱165

4.2.2拉裂170

4.3旋转体拉深件毛坯尺寸的计算172

4.4筒形件拉深的工艺计算176

4.4.1拉深系数及其影响因素176

4.4.2拉深次数181

4.4.3多次拉深时工序件尺寸的确定182

4.4.4圆筒形件拉深力与压边力的计算185

4.5其他形状零件的拉深188

4.5.1带凸缘筒形件的拉深188

4.5.2阶梯形零件的拉深193

4.5.3曲面形状零件、锥形零件的拉深194

4.5.4盒形零件的拉深197

4.6拉深件的工艺性分析与拉深模结构设计205

4.6.1拉深件的工艺性分析205

4.6.2拉深模结构设计207

4.7拉深模的典型结构212

4.7.1首次拉深模212

4.7.2再次拉深模213

4.7.3拉深模设计计算实例215

4.8拉深的辅助工序（退火、酸洗、润滑）219

4.8.1退火219

4.8.2酸洗220

4.8.3润滑220

思考与练习226

第5章 其他成形工艺与模具设计227

5.1局部成形228

5.2胀形230

5.2.1胀形方法230

5.2.2胀形的变形程度232

5.2.3胀形的坯料尺寸计算232

5.2.4胀形力的计算233

5.3翻边233

5.3.1内缘翻边234

5.3.2外缘翻边239

5.3.3翻边模的结构240

5.4缩口241

5.4.1缩口变形分析242

5.4.2缩口工艺计算242

5.5校形245

5.5.1校平245

5.5.2整形246

5.6旋压247

5.6.1旋压技术的分类247

5.6.2普通旋压247

5.6.3剪切旋压249

5.6.4流动旋压250

思考与练习252

第二篇 冲压模具设计与制造综合课题257

第6章 综合课题概述257

6.1综合课题的目的、任务和要求258

6.1.1综合课题的目的258

6.1.2综合课题的任务和要求258

6.2综合课题的一般程序258

6.3综合课题时间安排260

第7章 综合课题的内容和要求261

7.1综合课题的内容与步骤262

7.2冲压件工艺性分析要点265

7.3冲模设计要点266

7.4模具设计绘图要求271

7.4.1模具总装配图的绘制要求271

7.4.2模具零件图的绘制要求273

7.4.3模具图中的一些习惯画法274

7.5编写综合课题说明书和准备答辩275

7.5.1课题说明书的编写要求275

7.5.2课题总结与答辩276

第8章 冲压模具制造基础277

8.1模具零件的机械加工方法278

8.1.1切削加工方法及其选择278

8.1.2圆柱面的加工280

8.1.3平面加工283

8.1.4孔加工285

8.2模具零件的特种加工方法292

8.2.1电火花成形加工292

8.2.2电火花线切割加工302

8.3现代模具制造技术312

8.3.1数控机床加工312

8.3.2模具CAD／CAM314

8.3.3快速模具制造技术317

8.3.4逆向工程技术320

8.4冲模的装配和调试322

8.4.1冲模的装配322

8.4.2冲模的调试328

8.4.3冲模的安装329

8.5冲模的拆装和测绘330

8.5.1模具拆装330

8.5.2模具测绘331

8.5.3模具拆装实例332

第9章 冲压模具典型零件的加工336

9.1轴类零件的加工337

9.1.1导柱的加工337

9.1.2模柄与顶杆的加工339

9.2套类零件的加工340

9.3板类零件的加工342

9.3.1板类零件的加工质量要求342

9.3.2上、下模座的加工343

9.4冲裁凸、凹模的加工346

第10章 综合课题实例352

10.1冲裁级进模实例353

10.2弯曲模实例363

10.3拉深复合模实例369

10.4综合课题案例集376

10.4.1冲裁件376

10.4.2弯曲件378

10.4.3拉深件381

10.4.4成形件382

参考文献383