图书介绍
机床结合部动力学建模及应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 毛宽民，李斌，雷声著 著
- 出版社： 武汉：武汉理工大学出版社
- ISBN：9787562953869
- 出版时间：2018
- 标注页数：217页
- 文件大小：34MB
- 文件页数：229页
- 主题词：机床－结合部位－动力学－系统建模－研究
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图书目录
1绪论1
1.1目的和意义1
1.2研究现状1
1.2.1结合部建模研究现状1
1.2.2结合部参数识别方法研究现状4
1.3主要研究内容7
2螺栓结合部动力学建模9
2.1螺栓结合部动力学建模概述9
2.1.1机床螺栓连接固定结合面单元的建立9
2.1.2机床螺栓连接固定结合面单元的受力分析10
2.1.3机床螺栓连接固定结合面单元等效动力学模型的建立11
2.2螺栓结合部参数识别方法12
2.2.1固定结合部参数识别方法的理论基础13
2.2.2固定结合面动力学的参数识别方法14
2.3螺栓结合部模型参数识别17
2.3.1实验试件设计17
2.3.2模态实验装置和实验仪器18
2.3.3含结合面试件的模态实验测试20
2.3.4结合部参数的识别及验证27
2.4螺栓结合部参数化建模29
2.4.1螺栓结合部影响因素分类29
2.4.2基于正交实验的结合部各因素影响研究34
2.4.3结合面刚度值与预紧力的拟合36
2.4.4基于响应曲面法的螺栓结合部参数化建模40
2.4.5螺栓结合部参数化模型验证51
2.5不同材料螺栓结合部统计模型62
2.5.1铸造成型的机床部件材料属性参数校核62
2.5.2部件材料属性对螺栓结合部接触刚度影响分析63
2.5.3面向部件材料属性的螺栓结合部动力学特性统计模型65
2.5.4统计模型验证及机床结构建模应用68
本章小结73
3锥配合结合部动力学建模74
3.1锥配合结合部动力学建模概述74
3.2锥配合结合部参数识别方法76
3.3锥配合结合部模型参数识别77
3.3.1锥面配合固定结合部模态实验试件设计77
3.3.2消除传感器质量效应的锥面配合固定结合部试件模态实验设置78
3.3.3锥面配合固定结合部试件模态实验结果分析81
3.3.4带锥度的有限单元参数识别82
3.3.5带锥度的有限单元识别参数的有效性验证84
3.4锥配合结合部模型验证85
3.4.1验证结构模态参数测试85
3.4.2验证结构有限元模型建立86
3.4.3验证结构计算模态参数与实验模态参数比较87
本章小结89
4滚动导轨结合部动力学建模90
4.1滚动导轨结合部动力学建模概述90
4.1.1滚动导轨结合部有限元单元的建立90
4.1.2可动结合部动力学模型的建立91
4.2滚动导轨结合部参数识别方法92
4.2.1可动结合部参数识别的动力学模型92
4.2.2参数识别的优化方法94
4.3滚动导轨结合部模型参数识别95
4.3.1滚动直线导轨副模态实验设计95
4.3.2滚动直线导轨副试件的模态实验99
4.3.3动力学参数识别104
本章小结109
5滚动功能部件结合部动力学建模110
5.1滚珠丝杠结合部动力学建模概述110
5.1.1滚珠丝杠各子结构的确立111
5.1.2滚珠丝杠结合部模型114
5.2滚珠丝杠结合部参数识别方法115
5.2.1结合部参数识别的基本理论116
5.2.2滚珠丝杠可动结合部的动力学参数识别分析118
5.3滚珠丝杠结合部模型参数识别119
5.3.1实验试件设计119
5.3.2传感器的布置和激励点的选择120
5.3.3模态实验的结果122
5.3.4用于结合部参数识别的频响函数分析123
5.3.5滚珠丝杠结合部参数识别结果125
5.4滚珠丝杠结合部模型验证126
5.4.1有限元单元的矩阵模型126
5.4.2代入结合部参数的滚珠丝杠整体模型129
5.4.3依据模型的仿真结果与实验结果的比较129
5.4.4与Okwudire结合部的比较130
5.5轴承结合部动力学建模131
5.5.1轴承结合部动力学模型建立131
5.5.2轴承结合部参数识别方法133
5.5.3轴承结合部模型参数识别及有效性验证137
本章小结147
6螺栓结合部虚拟材料动力学建模148
6.1螺栓结合部虚拟材料动力学建模概述148
6.1.1螺栓结合部虚拟材料动力学模型基本框架148
6.1.2螺栓结合部虚拟材料几何参数建模150
6.1.3虚拟材料物理参数建模152
6.2螺栓结合部虚拟材料模型几何参数识别155
6.2.1全面实验设计155
6.2.2克里金模型157
6.2.3虚拟材料几何模型参数库应用159
6.3螺栓结合部虚拟材料模型物理参数识别159
6.3.1虚拟材料模型参数识别方法159
6.3.2虚拟材料物理参数识别中的关键问题162
6.3.3虚拟材料物理参数识别166
6.4虚拟材料模型应用175
本章小结179
7机床整机动力学建模研究及应用180
7.1整机动力学建模整体思路180
7.2机床子结构结构动力学建模方法研究181
7.2.1机床结构组件动力学建模181
7.2.2基于有限元软件集成模块的机床固定结合部动力学建模183
7.2.3机床可动结合部动力学建模186
7.2.4机床子结构动力学模型组装188
7.3 CKX5680机床结构动力学建模189
7.4 YK31320滚齿机结构动力学建模191
7.5 XCM1600机床结构动力学建模193
7.5.1机床结构组件动力学建模193
7.5.2固定结合部动力学建模195
7.5.3可动结合部动力学建模196
7.5.4整机结构动力学模型组装201
7.5.5整机动态固有特性验证机床结构有限元模型的有效性201
7.5.6静态柔度系数验证机床结构有限元模型的有效性204
本章小结207
参考文献208