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第1章 绪论1

1.1 系统诊断与仪表故障诊断1

1.2 系统诊断必须具备的条件2

1.3 系统诊断的步骤5

1.4 流量测量名词术语及定义7

第2章 蒸汽流量测量系统16

2.1 喷嘴蒸汽流量计指示反方向流量17

2.2 孔板流量计C和εl非线性引起误差的实例18

2.3 锅炉的汽水平衡与蒸汽管损23

2.4 蒸汽流量计偏低15％25

2.5 径距取压喷嘴输出反向差压26

2.6 差压式蒸汽流量计流量示值为什么会无中生有28

2.7 蒸汽流量计两个冷凝罐一烫一冷对测量有何影响30

2.8 45°引压引出的问题32

2.9 蒸汽相变引起的测量误差33

2.10 锅炉产汽量比进水量大2％34

2.11 涡街流量计示值比孔板流量计示值低30％35

2.12 蒸煮锅蒸汽分表计量正常总表时好时坏37

2.13 锅炉除氧器蒸汽耗量波动大39

2.14 伴热保温不合理引起的误差40

2.15 喷嘴流量计指示反方向流动42

2.16 涡街流量计高流速使用示值严重偏低43

2.17 旋涡发生体为何多次被冲掉45

2.18 锅炉房汽表分表与总表在夏季相差20％46

2.19 两台涡街流量计在小流量时相差30％46

2.20 垫片突入管道内对涡街流量计的影响47

2.21 蒸汽严重带水对涡街流量计的影响48

2.22 饱和蒸汽送到2km远的用户处流量示值时有时无50

2.23 蒸汽供热网管损大压损也大52

2.24 锅炉产汽量大分配器出口量小53

2.25 蒸汽以相同的流速在管道内输送，管径小管损大53

2.26 锅炉低压运行时蒸汽流量示值大幅度偏低54

2.27 40％管损的蒸汽到哪里去了56

2.28 差压装置导压管引向不合理引入的误差57

2.29 锅炉负荷小时汽水平衡好，负荷大时平衡差58

2.30 与安全阀有关的“流量测量误差”59

2.31 饱和蒸汽流量测量应采用何种补偿60

2.32 如何防止利用流量计功能缺陷作弊61

2.33 压力变送器引压管内凝结水对系统误差的影响64

2.34 用凝结水量验证蒸汽流量计准确度65

2.35 同一根管道为什么管损相差悬殊66

2.36 用热量平衡法验证锅炉除氧器蒸汽流量的实例68

2.37 测量蒸汽的弹头形均速管小流量时误差大68

2.38 差压流量计测量蒸汽流量切断阀应装在何处70

2.39 浴室蒸汽流量计投运后差压超上限72

2.40 发现孔板计算书中介质密度数据有差错怎么办73

2.41 总阀已关线性孔板流量计仍有流量指示74

参考文献76

第3章 气体流量测量系统77

3.1 空压机排气流量比额定排气量大很多77

3.2 空气流量计示值偏高79

3.3 用环室孔板流量计测量湿空气流量示值渐低80

3.4 内锥流量计测量湿气体流量冬季结冰示值偏高50％81

3.5 气态氨流量测量零漂大82

3.6 阿牛巴流量计只正常测量两小时83

3.7 T型阿牛巴流量计未插到底引出的负压气体流量问题86

3.8 用阿牛巴流量计测量煤气流量示值渐高88

3.9 圆缺孔板流量计测量煤气流量受结垢影响89

3.10 文丘里管测量煤气流量示值渐高90

3.11 可换式孔板在煤气流量测量中具有特殊地位91

3.12 威力巴流量计测量煤气流量示值偏高1 5％92

3.13 测量气体的涡街流量传感器常被蒸汽烫坏95

3.14 换上相同通径的新型涡街流量计反而无输出95

3.15 氨气流量示值偏低6％96

3.16 结晶物清除后流量示值仍偏低97

3.17 气体流量计投运后发现组分不符怎么办97

3.18 不同原理的流量计测量干气流量相差悬殊102

3.19 火炬气流量测量难度高106

3.20 天然气处理厂用阿牛巴测量流量，冬季故障频发108

参考文献110

第4章 液体流量测量系统112

4.1 差压式流量计引压管坡度不符要求引出的问题113

4.2 冷量表上冷冻水流量示值升不高115

4.3 供冷站送出冷量比冷机铭牌数据大很多116

4.4 科氏力流量计用于批量控制时为何强调配两阶段阀117

4.5 两套科氏力流量计为何示值悬殊118

4.6 科氏力质量流量计测量管内“挂壁”的影响119

4.7 科氏力流量计背压为什么很重要120

4.8 测量重油的两套科氏力流量计示值相差悬殊121

4.9 用科氏力流量计测量聚氨酯液体流量误差大126

4.10 循环水流量示值逐步降到零128

4.11 两台盐水计量表示值相差悬殊129

4.12 用不同的阀控制电磁流量计示值相差悬殊130

4.13 测量凝结水的电磁流量计总是指示满度131

4.14 自来水分表比总表走得快133

4.15 电磁流量计出现潜动136

4.16 两台同规格水泵出水量差异大138

4.17 电磁流量计测量管内壁结淤泥138

4.18 电磁流量计显示值晃动和噪声从何而来139

4.19 电磁流量计指示晃动140

4.20 液体结晶引起电磁流量计工作不正常141

4.21 扬程特别高的泵并联运行引起的误会141

4.22 总阀已关电磁流量计一直指示满度142

4.23 测量电解液的电磁流量计示值越来越小144

4.24 液体温度升高体积流量相应增大144

4.25 多台同规格泵并联运行输出量变化的误解145

4.26 与电磁流量计串联的控制阀关闭后流量指示满度146

4.27 熔盐流量用差压式流量计测量效果不佳147

4.28 干式旋翼式水表高流量时偏低严重150

4.29 氨分离器出口阀关小流量不降反升151

4.30 液氨流量计示值跳跃154

4.31 液化天然气等极低温流体流量如何测量156

4.32 夹装式超声流量计测柴油流量效果好测重油无信号159

参考文献161

第5章 流动脉动、批量控制及涡街流量计应用中的问题162

5.1 减压阀振荡引起流量计示值陡增多倍162

5.2 调节系统振荡引起涡街流量计示值增加多倍165

5.3 新型除氧器对流量测量的影响166

5.4 搅拌器叶片对流量测量的影响168

5.5 三通管处的脉动如何处理170

5.6 往复泵脉动引发的问题171

5.7 批量发料中为何会出现超量现象如何解决175

5.8 批量发料控制精度为何受大槽内液位高度影响175

5.9 批量发货装车系统每天第一车总要少80kg177

5.10 批量发料控制夏季很准冬季不准179

5.11 旋涡发生体及孔板锐缘磨损对测量的影响181

5.12 旋涡发生体迎流面有堆积物对测量的影响182

5.13 管道内径比涡街流量计测量管内径小有何影响183

5.14 涡街流量计的测压点为何不能选在表前184

5.15 雷诺数较低时如何提高涡街流量计的测量精确度185

5.16 涡街流量计流量系数与温度之间有何关系188

5.17 涡街流量计一般要缩径而电磁流量计一般不缩径190

5.18 无流量时涡街流量计有流量指示194

5.19 用两台涡街流量计测量蒸汽双向流，反向流动时也有输出195

5.20 涡街流量计直管段长度不够时的处理197

5.21 确定涡街流量计通径时雷诺数验算和密度验算199

参考文献201

第6章 其他系统202

6.1 直管段长度不够对超声流量计的影响202

6.2 环室取压孔板流量计直管段长度不够对测量的影响203

6.3 孔板在30％FS以下还准吗206

6.4 管道内壁粗糙度不符合要求的影响208

6.5 将环室取压改为径距取压如何实施210

6.6 孔板前积水对流量测量的影响211

6.7 有什么简易的方法可检查ε校正是否正确214

6.8 喷嘴不确定度为何比标准孔板差216

6.9 差压式流量计系统不确定度计算的实例217

6.10 差压式流量计重复开方示值偏高多少218

6.11 孔板流量计和涡街流量计测量重油流量都不合适219

6.12 隔离液（防冻液）液位高度不一致引入的误差221

6.13 用配校的方法提高系统精确度222

6.14 线性孔板流量计为什么前面要加装过滤器224

6.15 插入式流量计精确度为何比满管式低230

6.16 径流速型插入式流量计为什么比点流速型准确度高233

6.17 插入式涡街流量计在大管径流量测量中困难较多234

6.18 阿牛巴流量计基本上不受雷诺数影响而标准差压装置不行235

6.19 流量计为什么一般都要安装在控制阀之前236

6.20 流量计中为什么要设置小信号切除238

6.21 一次表和二次表中都有小信号切除功能如何正确应用240

6.22 用基地式标准装置实施在线校准241

6.23 用移动式标准装置实施在线校准242

6.24 用增量法验证电磁流量计的实例244

6.25 用临界流喷嘴验证气体流量计的实例245

6.26 将各检定点误差用折线方法校正246

6.27 容积式流量计机械磨损应如何处理248

6.28 均速管流量计种类很多哪种更好些250

参考文献252

附录A 标准孔板直管段长度254

附录B 流动调整器255

附录C 标准孔板流出系数表（部分）261

附录D 孔板流量计系统不确定度估算实例264

附录E 关键原因索引269

参考文献279