图书介绍
现代铝电解生产技术与管理PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 梁学民,张松江主编 著
- 出版社: 长沙:中南大学出版社
- ISBN:9787548704287
- 出版时间:2011
- 标注页数:757页
- 文件大小:125MB
- 文件页数:770页
- 主题词:氧化铝电解-生产技术;氧化铝电解-生产管理
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图书目录
第一篇 电解铝工业的发展和现状1
第1章 世界电解铝工业的发展和现状1
1.1铝的发现及炼铝技术的发展1
1.2铝电解槽型的发展2
1.3国外电解铝工业的分布及其生产技术3
1.4世界铝消费状况9
第2章 中国现代电解铝工业的发展状况12
2.1中国电解铝工业的发展12
2.2中国铝电解技术的发展15
第二篇400 kA级铝电解生产技术及管理19
第3章 铝电解生产的基础理论19
3.1铝电解的基础理论19
3.2原材料及质量管理31
第4章 电解槽焙烧启动及后期管理40
4.1装炉40
4.2焙烧43
4.3启动54
4.4电解槽启动后期管理60
第5章 铝电解生产工艺管理66
5.1电解质成分管理66
5.2两水平管理69
5.3槽温的管理71
5.4槽电压管理73
5.5出铝管理83
5.6加料管理87
5.7阳极效应管理89
5.8保温料管理91
5.9阳极更换管理92
5.10大型预焙槽生产管理理念95
5.11阴极内衬破损与维护102
5.12病槽及常见事故处理108
第6章 铝电解节能技术115
6.1强化电流技术115
6.2垂直出电技术117
6.3不停电开关技术130
6.4超导技术139
6.5新型内衬结构及材料146
6.6异型阴极铝电解槽技术155
6.7负压平衡技术161
6.8余热回收技术172
6.9固体废物处理技术174
6.10一浸二焙阳极技术178
6.11自动熄灭效应技术183
第7章 电解铝供电186
7.1供电主要设备187
7.2整流技术191
7.3稳流技术195
7.4谐波治理技术200
7.5电气保护技术202
7.6供电系统节能及安全214
7.7电解铝厂区动力电配置218
第8章 供料供风技术223
8.1氧化铝输送223
8.2氧化铝输送设备227
8.3粉碎料输送228
8.4空气压缩技术231
第9章 烟气净化244
9.1烟气收集净化概述244
9.2烟气危害及来源247
9.3烟气的湿法净化248
9.4烟气的干法净化250
9.5净化效果检测256
9.6全氟化碳(PFC)管理259
第10章 计算机控制技术262
10.1计算机控制系统理论262
10.2计算机控制系统配置264
10.3计算机自动控制系统266
10.4现场和控制中心联系272
10.5系统的维护272
第11章 铝电解企业数据信息管理274
11.1信息化在电解铝企业的现状274
11.2生产系统管理工具281
11.3网络管理及维护289
11.4全面预算管理292
第三篇 原铝熔铸生产与管理295
第12章 熔炼工艺295
12.1铝合金的分类295
12.2熔炼297
12.3熔炼设备307
12.4熔炼净化317
12.5净化设备323
第13章 铸造及热处理335
13.1铸造335
13.2连铸连轧354
13.3连续铸轧铝板的生产工艺370
13.4均匀化热处理工艺378
第14章 产品检验388
14.1检测技术388
14.2铸造缺陷398
第四篇 铝电解用预焙阳极405
第15章 预焙阳极用原料405
15.1石油焦405
15.2煤沥青409
15.3残极411
第16章 煅烧生产工艺412
16.1罐式炉煅烧412
16.2回转窑煅烧技术417
16.3回转窑无风嘴煅烧技术430
16.4煅烧烟气脱硫434
第17章 成型生产工艺437
17.1成型生产工艺和设备437
17.2原料的分级与制备438
17.3配料工艺441
17.4黏结剂(沥青)用量与配方、生产工艺的关系444
17.5不同配方对阳极质量的影响445
17.6石油焦、沥青原料对糊料质量和阳极质量的影响446
17.7影响生阳极质量的工艺因素446
第18章 焙烧工艺452
18.1煤沥青在焙烧过程中的变化452
18.2升温速度对阳极质量的影响453
18.3焙烧温度对预焙阳极的影响453
18.4焙烧炉及燃烧控制454
18.5焙烧的烟气净化459
18.6焙烧炉的维修461
第19章 预焙阳极组装464
19.1阳极组装发展史464
19.2阳极组装设备465
19.3磷生铁配比478
19.4组装浇铸技术481
19.5导杆维修483
19.6钢爪浇铸485
第20章 煅烧余热发电技术487
20.1煅烧余热发电487
20.2煅烧余热发电工艺流程487
20.3汽轮机489
20.4余热发电水处理系统497
第五篇 电解铝工程技术与管理499
第21章 电解铝工程概述499
21.1工程建设的限制因素499
21.2厂区总图配置501
21.3铝电解系统工艺配置501
第22章 工程程序管理504
22.1项目决策504
22.2项目设计506
22.3施工阶段507
第23章 电解槽的制作和安装510
23.1安装要求510
23.2母线制作及安装510
23.3槽壳制作及安装518
23.4电解槽筑炉523
23.5上部结构安装530
23.6电解槽的验收532
23.7电解系列的高压试验和短路试验533
23.8预焙阳极电解槽用有关金属及绝缘材料质量要求534
第24章 铝电解辅助设备安装538
24.1设备安装规范538
24.2组装车间的设备安装与验收543
24.3净化储运系统的安装564
24.4铸造设备的安装567
24.5空压系统的安装571
24.6电解多功能机组的安装和调试576
第六篇 铝电解生产实践与研究595
第25章 电解铝生产技术导向595
25.1中国铝电解的技术创新595
25.2低电压运行下提高电流效率的探讨与分析601
25.3大型铝电解槽生产低温节能技术606
25.4铝电解槽阴极侧部可压缩结构研究615
第26章 铝电解生产实践621
26.1 320 kA大型预焙槽生产管理实践621
26.2 320 kA电解槽二次启动的实践操作625
26.3大型预焙铝电解槽长时间压低负荷的应对措施631
26.4焦粒焙烧启动对电解槽寿命的影响634
26.5 320 kA大型预焙电解槽的启动后期管理638
26.6强化电流对铝电解生产的影响642
26.7影响铝电解系列安全生产的因素645
26.8正常生产管理期技术条件对电解槽寿命的影响648
第27章 铝电解工艺管理652
27.1 400 kA铝电解槽参数分析及工艺优化652
27.2 NB调整在铝电解生产中的重要作用658
27.3铝电解槽生产过程中过热度663
27.4过热度的控制与无水氟化铝的应用666
27.5电解槽炉底压降升高的因素669
27.6无水氟化铝在实际生产中的应用672
27.7大型预焙电解槽换极针振的分析与措施675
27.8影响炉帮形成的技术参数调整678
27.9高分子比冰晶石生产工艺及应用682
27.10预焙阳极焙烧工艺的优化685
第28章 铝电解节能探索690
28.1 320 kA大型预焙槽生产综合节能技术探索690
28.2 320 kA铝电解槽生产的节能探索695
28.3不停电开槽技术在320 kA铝电解槽上的应用700
28.4铝电解槽强化电流的技术条件与经济指标703
28.5 400 kA电解槽节能增效生产实践711
28.6铝电解槽表面结壳的处理及循环利用714
第29章 设备工艺管理与技术应用718
29.1电液比例控制系统在联合压脱机中的应用718
29.2 PLC在悬链系统自动控制中的应用720
29.3恒流控制在320 kA供电系统的应用725
29.4通讯故障的原因及处理方法730
29.5电解槽自动控制系统的数据分析732
29.6大型电解槽自动下料系统的模糊控制734
29.7铝电解厂监控系统电源危害成因及防护方法737
29.8 400 kA电解稳流控制系统新技术与应用741