图书介绍

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机械制造基础
  • 周桂莲,付平主编 著
  • 出版社: 西安:西安电子科技大学出版社
  • ISBN:9787560621920
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:220页
  • 文件大小:16MB
  • 文件页数:231页
  • 主题词:机械制造-高等学校-教材

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图书目录

第1章 机械加工基础知识1

1.1 切削运动及切削要素1

1.1.1 零件表面的形成1

1.1.2 切削运动2

1.1.3 切削用量2

1.1.4 切削层参数4

1.2 切削刀具5

1.2.1 刀具切削部分的组成5

1.2.2 刀具几何角度参考系6

1.2.3 刀具的标注角度6

1.2.4 刀具工作角度9

1.2.5 刀具材料10

1.2.6 刀具结构12

1.3 切削过程及控制13

1.3.1 切屑的形成及类型13

1.3.2 积屑瘤15

1.3.3 切削力和切削功率16

1.3.4 切削热和切削温度19

1.3.5 刀具磨损和刀具寿命21

1.3.6 切削用量的选择23

1.4 工件材料的切削加工性能24

1.4.1 衡量材料切削加工性能的指标24

1.4.2 常用材料的切削加工性能25

1.4.3 改善工件材料切削加工性能的途径26

复习思考题26

第2章 金属切削加工方法与设备29

2.1 金属切削机床的基本知识29

2.1.1 机床的分类29

2.1.2 金属切削机床的型号29

2.2 车削加工31

2.2.1 车刀32

2.2.2 车床及其附件32

2.2.3 车削的基本工艺43

2.2.4 车削的工艺特点52

2.3 铣削52

2.3.1 铣刀54

2.3.2 铣床及其附件55

2.3.3 铣削的基本工艺58

2.3.4 铣削的工艺特点62

2.4 钻削与铰削62

2.4.1 钻孔62

2.4.2 扩孔68

2.4.3 铰孔69

2.5 刨削、插削、拉削和镗削70

2.5.1 刨削70

2.5.2 插削75

2.5.3 拉削76

2.5.4 镗削79

2.6 磨削81

2.6.1 磨具82

2.6.2 磨床86

2.6.3 磨削的基本工艺89

2.6.4 磨削的工艺特点93

2.7 精整加工和光整加工94

2.7.1 研磨94

2.7.2 珩磨孔96

2.7.3 超级光磨97

2.7.4 抛光98

复习思考题99

第3章 典型表面加工方法的分析100

3.1 外圆面的加工100

3.1.1 外圆面的技术要求100

3.1.2 外圆面加工方案的分析100

3.2 孔的加工101

3.2.1 孔的技术要求101

3.2.2 孔加工方案的分析102

3.3 平面的加工103

3.3.1 平面的技术要求103

3.3.2 平面加工方案的分析103

3.4 成型面的加工104

3.5 螺纹的加工105

3.5.1 螺纹的技术要求105

3.5.2 螺纹加工方法的分析105

3.6 齿轮齿形的加工111

3.6.1 铣齿112

3.6.2 滚齿113

3.6.3 插齿114

3.6.4 齿形的精加工116

复习思考题120

第4章 机械加工工艺过程的基础知识122

4.1 基本概念122

4.1.1 生产过程和工艺过程122

4.1.2 机械加工工艺过程的组成122

4.1.3 生产纲领和生产类型125

4.2 工件的安装和夹具127

4.2.1 工件的安装127

4.2.2 机床夹具的分类和组成127

4.2.3 基准及其选择129

4.2.4 工件在夹具中的定位131

4.3 零件机械加工工艺规程的制定133

4.3.1 机械加工工艺规程的内容及作用133

4.3.2 制定工艺规程的原则133

4.3.3 制定工艺规程的步骤134

4.4 零件的切削结构工艺性分析142

复习思考题148

第5章 特种加工149

5.1 电火花加工150

5.1.1 电火花加工的原理及特点150

5.1.2 电火花加工的基本工艺规律152

5.1.3 电火花加工的应用范围157

5.2 电解加工161

5.2.1 电解加工基本原理及特点161

5.2.2 电解加工的基本工艺规律163

5.2.3 电解加工的应用166

5.3 超声波加工167

5.3.1 超声波加工的原理和特点167

5.3.2 超声波加工的基本工艺规律168

5.3.3 超声波加工的应用169

5.4 高能束加工171

5.4.1 激光加工171

5.4.2 电子束和离子束加工173

复习思考题176

第6章 数控机床加工技术177

6.1 数控机床的概念及组成177

6.1.1 数控机床的定义177

6.1.2 数控加工技术的相关概念177

6.1.3 数控机床的组成177

6.2 数控机床的特点和应用178

6.2.1 数控机床的特点178

6.2.2 数控机床的应用179

6.2.3 数控机床的分类179

6.3 数控加工工艺设计181

6.4 数控机床坐标系183

6.4.1 机床坐标系183

6.4.2 编程坐标系185

6.4.3 加工坐标系185

6.5 数控车床186

6.5.1 数控车削的基本特征与加工范围186

6.5.2 数控车床的结构186

6.5.3 数控车床的主要加工对象186

6.6 数控铣床187

6.6.1 数控铣床的主要加工对象187

6.6.2 数控铣床的类型187

6.7 加工中心187

6.7.1 加工中心的特点187

6.7.2 加工中心的用途188

6.7.3 加工中心的结构188

6.7.4 自动交换装置189

6.7.5 加工中心的加工范围190

6.8 数控编程实例190

复习思考题191

第7章 先进制造技术192

7.1 计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术192

7.1.1 CAD/CAM基本概念192

7.1.2 CAD/CAM系统的组成192

7.1.3 CAD/CAM系统的工作过程193

7.2 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)194

7.2.1 CAPP的基本概念194

7.2.2 成组技术194

7.2.3 CAPP的功能及组成196

7.3 柔性制造技术(FM)197

7.3.1 FM技术的概念197

7.3.2 FMS的组成197

7.3.3 FMS的主要功能197

7.4 计算机集成制造系统(CIMS)198

7.4.1 CIMS的概念198

7.4.2 CIMS的组成198

7.4.3 CIMS的发展199

复习思考题203

第8章 机械制造业的环境保护204

8.1 概述204

8.2 机械工业的环境污染205

8.3 环境保护技术206

8.3.1 工业废气的防治206

8.3.2 工业废水的防治211

8.3.3 工业固体废物污染的防治214

8.3.4 工业噪声的防治217

复习思考题219

参考文献220

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