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第一章 机械制图1

一、一般规定1

图纸幅面(GB126—74)1

图样比例(GB126—74)1

标题栏格式(Q/ZB56—73)1

字体(GB126—74)2

图线(GB126—74)2

剖面符号(GB126—74)3

螺纹及螺纹连接的画法4

二、常用零件的规定画法(GBl33—74)4

齿轮、蜗杆及链传动的规定画法5

花键的画法及尺寸注法7

弹簧画法7

三、齿轮、蜗轮和皮带轮的结构及尺寸8

四、表面光洁状况、镀涂和热处理的代(符)号及标注(GB131—74)14

零件表面光洁度的代号、不切削加工及不镀涂的符号规定14

零件表面光洁度、镀涂及热处理的标注方法14

五、尺寸注法(GBl29—74)和尺寸及角度公差注法(GB130—74)15

一股尺寸注法15

尺寸简化注法17

尺寸公差的注法17

螺纹尺寸注法18

各种孔的尺寸注法19

六、机动示意图20

机动示意图中的规定符号(GB138—74)20

用规定符号表示机构的图例26

用规定符号表示机床上传动系统的图例28

金属材料中常用化学元素名称及符号29

钢及铸铁的分类、特点及表示方法29

一、黑色金属材料29

第二章 材料29

钢的常用热处理方法及应用30

钢的化学热处理方法及应用30

热处理方法代号(GC423—62)31

灰铸铁(GB976—67)31

球墨铸铁(JB298—62)32

碳素铸钢件(GB979—67)32

甲类普通碳素钢(GB700—65)33

优质碳素结构钢(GB699—65，Q/ZB60—73)34

合金结构钢(YB6—71，Q/ZB61—73)36

铸造青铜(GB1176—74)38

二、有色金属材料38

常用有色金属及合金产品表示方法(GB340—64)38

铸造黄铜(GB1176—74)39

铸造轴承合金(GB1174—74)39

铸造铝合金(GB1173—74)40

三、型钢及型材40

热轧圆钢(GB702—72)40

轧制薄钢板(GB708—65)40

热轧厚钢板(GB709—65)40

热轧等边角钢(YB166—65)41

热轧不等边角钢(YB167—65)42

热轧普通槽钢(GB707—65)43

热轧普通工字钢(GB706—65)44

碳素弹簧钢丝(YB248—64)45

四、工程塑料46

第三章 一般标准47

一、标准直径(JB176—60)和标准长度(JB177—60)47

二、标准锥度(GBl57—59)48

三、中心孔(GB145—59)49

四、砂轮越程槽(JB3—59)49

六、零件倒角与倒圆半径(JB5—59)50

五、插齿、滚齿退刀槽(Q/ZB134—73)50

七、T型槽(GB158—59)51

八、滚花(JB2—59)52

九、轴肩尺寸52

十、燕尾槽(Q/ZB135—73)53

第四章 螺纹及螺纹连接54

一、螺纹54

螺纹的种类、特点及应用54

普通螺纹54

梯形螺纹(GB784—65)56

锯齿形螺纹(JB923—66)58

圆柱管螺纹60

圆锥管螺纹60

二、螺栓61

六角头螺栓(半精制)(GB18—66)61

六角头螺栓(精制)(GB30—66)61

六角头螺杆带孔螺栓(半精制)(GB793—66)61

六角头螺杆带孔螺栓(精制)(GB31—66)61

小六角头螺杆带孔螺拴(半精制)(GB792—66)62

小六角头螺杆带孔螺栓(精制)(GB23—66)62

小六角头螺栓(半精制)(GBl6—66)62

小六角头螺拴(精制)(OB21—66)62

小六角头铰制孔用螺栓(GB27—66)63

T型槽用螺栓(GB37—66)64

双头螺柱(GB898—74)64

地脚螺栓(GB799—67)66

地脚螺栓孔和凸缘(Q/ZB144—73)66

圆柱头螺钉(OB65—66)67

半圆头螺钉(GB67—66)67

三、螺钉67

沉头螺钉(GB68—66)68

圆柱头内六角螺钉(OB70—66)69

十字槽平圆头螺钉(GB818—67)70

十字糟球面中柱头螺钉(OB945—67)70

十字槽沉头螺钉(OB819—67)71

十字槽半沉头螺钉(GB820—67)71

锥端紧定螺钉(GB71—66)72

平端紧定螺钉(GB73—66)72

圆柱端紧定螺钉(GB75—66)72

锥端定位螺钉(GB72—66)72

吊环螺钉(GB825—67)73

六角扁螺母(精制)(GB54—66)74

小六角扁螺母(精制)(GB53—66)74

小六角螺母(精制)(GB51—66)74

六角特厚螺母(精制)(GB56—66)74

六角厚螺母(精制)(GB55—66)74

四、螺母74

六角扁螺母(半精制)(GB47—66)74

六角螺母(精制)(GB52—66)74

六角螺母(半精制)(GB45—66)74

方螺母(粗制)(GB39—66)74

六角槽形螺母(半精制)(GB48—66)75

六角槽形螺母(精制)(GB58—66)75

五、垫圈76

垫圈(粗制)(GB95—66)76

大垫圈(粗制)(GB96—66)76

小垫圈(精制)(6HB848—66)76

垫圈(精制)(GB97—66)76

轻型弹簧垫圈(GB859—66)77

弹簧垫圈(GB93—66)77

外舌止动垫圈(GB856—67)77

槽钢用方斜垫圈(GB853—66)78

工字钢用方斜垫圈(GB852—66)78

六、螺纹零件的结构要素79

螺尾、退刀槽、倒角(GB3—58)79

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸80

普通螺纹的螺纹余留长度、余留钻孔深度及螺栓突出螺母末端的长度(GB3—58)81

连接零件沉头座及通孔尺寸(GB152—59)82

板手空间(Q/ZB148—73)83

二、键的标准84

平键连接的剖面及键槽(GB1095—72)84

一、键连接的种类、特点及应用范围84

第五章 键及销连接84

普通平键的型式(GB1096—72)85

导向平键的型式及尺寸(GB1097—72)86

平键连接的公差与配合(GB1100—72)87

楔键连接的剖面及键槽(JB115—60)88

楔键的型式和尺寸公差(JB116—60，JB117—60)88

半圆键连接的剖面及键槽(GB1098—72)89

半圆键的型式及尺寸(GB1099—72)89

矩形花键的型式及尺寸(GB1144—74)90

矩形花键的配合91

矩形花键定心直径D(或d)的尺寸偏差91

矩形花键的表面光洁度(荐用)92

矩形花键键(或槽)宽b的尺寸偏差92

三、销的标准93

销连接的应用范围93

圆柱销(GB119—66)93

圆锥销(OB117—66)93

矩形花键连接的技术要求93

开口销(GB91—67)94

开尾圆锥销(GB877—66)94

带孔销(GB880—66)94

销轴(GB882—67)95

一、轴肩挡圈(OB886—66)96

第六章 轴系零件的紧固件96

二、轴端挡圈97

螺钉紧固轴端挡圈(GB891—66)97

螺栓紧固轴端挡圈(GB892—66)97

轴端单孔挡圈的固定97

三、锥销锁紧挡圈和螺钉锁紧挡圈98

四、轴用弹性挡圈(GB894—67)99

五、孔用弹性挡圈(GB893—67)101

六、圆螺母和圆螺母用止退垫圈102

七、轴上固定螺钉用的孔(Q/ZB146—73)103

一、常用滚动轴承的类型、特点及适用条件104

第七章 滚动轴承104

二、常用的滚动轴承107

单列向心球轴承(GB276—64)107

双列向心球面球轴承(GB281—64)109

单列向心短圆柱滚子轴承(GB283—64)111

双列向心球面滚子轴承(OB286—64)113

单列向心推力球轴承(GB292—64)114

单列圆锥滚子轴承(GB297—64)116

单向、双向推力球轴承(GB301—64，GB302—64)118

三、二螺栓滚动轴承座120

四、轴承盖和轴承的密封121

嵌入闷盖(Q/ZB96—73和Q/ZB98—73)121

嵌入透盖(Q/ZB97—73)122

闷盖(Q/ZB99—73)123

透盖(Q/ZB100—73)124

透盖(Q/ZB101—73)125

压紧环(Q/ZB，102—73)125

毡封油圈及槽(ZB68—62)126

J形无骨架橡胶油封(HG4—338—66)126

U形无骨架橡胶油封(HG4—339—66)126

J、U形无骨架橡胶油封槽的尺寸及安装示例127

J、U形无骨架橡胶油封用环状自紧弹簧(ZB77—62)127

间隙密封槽(Q/ZB136—73)128

五、滚动轴承的配合(GB275—64)128

精度等级128

套圈负荷类型128

向心轴承和向心推力轴承与轴的配合129

向心轴承和向心推力轴承与外壳孔的配合130

推力轴承与轴的配合130

轴和外壳孔与轴承配合表面的几何形状公差131

轴承配合表面光洁度131

推力轴承与外壳孔的配合131

第八章 滑动轴承132

一、整体式正滑动轴承132

整体有衬正滑动轴承(Q/ZB86—73)132

光滑轴套(Q/ZB83—63)133

轴套(Q/ZB84—73)133

轴套的连接(Q/ZBl47—73)134

二、对开式正滑动轴承134

ZHC2二螺栓正滑动轴承(Q/ZB80—73)134

轴瓦固定套(ZB81—62)135

轴瓦(ZB80—62)136

四、滑动轴承润滑方式的选择137

三、轴承上的润滑槽(JB4—59)137

一、润滑油138

选用润滑油应考虑的因素138

常用润滑油的主要性质和用途138

第九章 润滑剂和润滑装置138

二、润滑脂139

润滑脂的特点和选择注意事项139

常用润滑脂的主要性质和用途140

三、二硫化钼润滑剂140

二硫化钼润滑剂的特点及共注意事项140

二硫化钼油剂141

润滑剂的种类、成分及用途141

二硫化钼粉剂141

二硫化钼润滑脂142

四、粘度换算表142

50°C和100°C时的近似°Et值对照表142

运动粘度(厘沲)与思氏粘度(°Et)换算表(GB265—64)143

五、油杯143

直通式压注油杯(GB1152—74)143

压配式压注油杯(GB1155—74)144

旋盖式油杯(GB1154—74)144

接头式压注油杯(GB1153—74)144

旋套式注油油杯(GB1156—74)145

弹簧盖油杯(GB1157—74)145

针阀式注油油杯(GB1158—74)145

六、油标146

圆形油标(GB1160—74)146

管状油标(GB1162—74)146

七、六角螺塞(ZB64—62)皮封油圈(ZB70—62)纸封油圈(ZB71—62)146

第十章 联轴器147

一、几种联轴器的性能、使用条件及优缺点147

二、刚性凸缘联轴器(Q/ZBl21—73)149

三、夹壳联轴器(HG5—213—65)150

四、CL型齿轮联轴器(Q/ZB104—73)151

五、铰链联轴器(小尺寸)152

六、尼龙柱销联轴器(Q/ZB123—73)153

七、弹性圈柱销联轴器(JB108—60)154

八、轮胎联轴器155

九、NZ挠性爪型联轴器(Q/ZBll0—73)156

十、爪型离合器157

基孔制、基轴制及共选择159

精度等级及其选择159

一、光滑圆柱体和平行平面的公差与配合159

第十一章 公差配合与表面光洁度159

配合的种类和代号(OBl59—59)160

尺寸1～500毫米常用配合的特性、使用条件及应用范围161

尺寸1～500毫米基孔制和基轴制的配合164

自由尺寸公差(OBl59—59)170

二、锥度和角度公差(JBl—59)170

三、表面形状和位置公差171

表面形状和位置公差名称、符号、定义(GB1183—75)及图例(OB1184—75)171

圆柱形表面形状公差(GBll84—75)及其精度等级应用178

不直度、不平度公差(GB1184—75)及其精度等级应用179

径向跳动公差(GBll84—75)及其精度等级应用181

不平行度、不垂直度和瑞面跳动公差(GBll84—75)及共精度等级应用182

不同轴度和不对称度公差(GBll84—75)及其精度等级应用183

四、表面光洁度184

表面光洁度的级别、代号和应用范围184

与配合类别相适应的表面光洁度185

加工方法与表面光洁度的关系186

五、圆柱齿轮传动公差(JB179—60)186

齿轮制造精度的标注187

圆柱齿轮传动的工作平稳性精度等级的选择187

齿轮传动公差的基本定义和代号188

推荐的圆柱齿轮和齿轮传动检验项目190

直齿和窄斜齿齿轮的运动精度规范191

直齿和窄斜齿齿轮的工作平稳性精度规范192

传动接触精度规范193

侧隙规范193

公法线长度、固定弦齿厚及共偏差194

圆柱齿轮的毛坯公差197

齿轮表面光洁度和基准孔(轴)精度198

圆柱齿轮工作图和技术要求199

六、圆锥齿轮传动公差(JBl80—60)201

箱体公差201

圆锥齿轮工作平稳性精度等级的选择202

圆锥齿轮传动公差的基本定义和代号203

推荐的圆锥齿轮和圆锥齿轮传动检验项目204

圆锥齿轮运动精度规范205

圆锥齿轮工作平稳性精度规范205

传动接触精度规范206

侧隙规范206

圆锥齿轮的齿厚及其偏差208

圆锥齿轮的毛坯公差208

圆锥齿轮的表面光洁度209

圆锥齿轮工作图示例210

箱体公差211

七、蜗杆传动公差(JBl62—60)211

动力蜗杆传动的精度等级选择212

蜗杆传动公差的基本定义和代号212

推荐的蜗杆传动的检验项目215

蜗杆精度规范215

蜗轮精度规范216

动力蜗杆传动的安装精度规范216

侧隙规范217

蜗杆分度圆法向弦齿厚及弦齿高219

蜗杆蜗轮的毛坯公差220

蜗杆、蜗轮的表面光洁度220

蜗杆的工作图示例221

蜗轮的工作图示例222

第十二章 电动机223

一、几种常用电动机特性比较和选择223

二、J2、J02系列小型三相异步电动机224

技术数据224

J2、J02外形及安装尺寸225

技术数据227

三、JO3系列小型鼠笼型电动机227

功率范围227

外形及安装尺寸228

四、JZ、JZR系列起重冶金用异步电动机230

技术数据230

外形及安装尺寸(D2型)231

五、滑轨232

第十三章 附录233

一、各种传动的传动比(参考值)233

二、机械传动效率概略值233

三、常用计量单位、符号及换算关系234

四、常用材料的比重237

五、常用材料的弹性模数及波松比237

六、常用材料的摩擦系数237

七、物体的摩擦系数238

八、滚动摩擦系数238

九、常用材料极限强度的近似关系238

十、各种硬度对照值239

十一、国家标准和部分部颁标准的代号239

十二、国外部分标准代号239

参考资料240