图书介绍
弹簧设计与制造工艺新技术及质量监控实用手册 第3卷PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![弹簧设计与制造工艺新技术及质量监控实用手册 第3卷](https://www.shukui.net/cover/44/30111952.jpg)
- 张东文主编 著
- 出版社: 北京:中国科学文化音像出版社
- ISBN:7880188851
- 出版时间:2003
- 标注页数:1897页
- 文件大小:135MB
- 文件页数:702页
- 主题词:
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图书目录
第一篇 弹簧总论3
第一章 弹簧的作用、种类及常用符号和单位3
第一节 弹簧的性质和作用3
一、弹簧的性质3
二、机械弹簧的作用有3
第二节 弹簧的种类4
一、根据弹簧材料分类4
二、根据弹簧形状分类5
三、根据弹簧的使用条件分类9
四、其它分类方法10
第三节 弹簧常用符号和单位10
第二章 弹簧的基本性能13
第一节 弹簧的特性线和刚度13
一、特性线13
二、刚度14
第二节 弹簧的变形能15
第三节 弹簧的自振频率和受迫振动振幅17
一、弹簧的自振频率17
二、弹簧系统受迫振动的振幅18
第三章 弹簧的疲劳强度20
第一节 变应力的类型和特性20
一、变应力的类型21
二、变应力特性21
第二节 疲劳曲线22
一、疲劳失效机理概述22
二、疲劳曲线(S-N曲线)24
三、影响弹簧疲劳强度的因素25
第三节 弹簧的疲劳试验27
一、弹簧的疲劳试验27
二、定疲劳试验数据的处理29
第四节 极限应力图及其绘制方法37
一、史米斯极限应力图37
二、哈佛极限应力图38
三、古德罗极限应力图38
四、极限应力图的绘制方法39
第四章 弹簧材料41
第一节 弹簧材料概述41
一、通用弹簧钢的现状与发展41
二、铜合金和镍合金43
三、高弹性和恒弹性合金43
四、非金属材料44
第二节 弹簧钢44
第三节 热轧弹簧钢48
一、热轧弹簧圆钢48
二、热轧弹簧扁钢48
三、热轧梯形弹簧钢51
第四节 冷拔钢丝与冷轧钢带52
一、硅锰弹簧钢丝52
二、铬钒弹簧钢丝52
三、阀门用铬钒弹簧钢丝54
四、铬硅弹簧钢丝54
五、弹簧垫圈用梯形钢丝55
六、高速工具钢丝57
七、弹簧钢、工具钢冷轧钢带58
第五节 冷拔强化钢丝与冷轧强化钢带59
一、碳素弹簧钢丝59
二、琴钢丝61
三、弹簧用不锈钢丝62
四、阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝63
五、阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝64
六、油淬火回火碳素弹簧钢丝65
七、油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝65
八、阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝65
九、热处理弹簧钢带67
十、弹簧用不锈钢冷轧钢带71
第六节 弹性合金73
一、高弹性合金73
二、弹性元件用合金74
第七节 铜合金及镍合金76
一、硅青铜线76
二、锡青铜线79
三、白铜线80
四、铍青铜线81
五、镍铜合金线81
六、镍线82
七、铝青铜带82
八、锡青铜带83
九、铝白铜带85
十、锌白铜带86
十一、镍及镍合金带86
第八节 非金属弹簧材料86
一、橡胶86
二、增强塑料89
第九节 各种弹簧材料的技术标准92
第十节 弹簧材料的选择96
第二篇 弹簧的设计计算107
第一章 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算107
第一节 圆柱螺旋压缩弹簧的特性、结构和许用应力107
一、弹簧的特性107
二、各圆柱螺旋压缩弹簧的结构108
三、圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的许用应力112
第二节 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算115
一、圆柱螺旋压缩弹簧的基本计算公式115
二、圆形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧115
三、矩形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧116
四、方形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧118
五、扁形截面材料的圆柱螺旋压缩弹簧119
六、圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式120
第三节 圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算方法120
应用基本公式设计计算法120
二、弹簧直径D(或D1、D2)为定值时的设计计算法123
三、弹簧为最小质量、或最小体积、或最小自由高度的设计计算法124
四、弹簧的图解设计法126
五、扩矩形和圆形截面材料压缩弹簧的比较选择计算法128
第四节 大螺旋角圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算131
一、圆形截面材料螺旋压缩弹簧132
二、矩形截面材料螺旋压缩弹簧132
第五节 圆柱螺旋压缩弹簧受振动载荷时的设计计算133
第六节 强压处理的圆柱螺旋弹簧的设计计算135
第七节 受轴向和径向载荷作用的圆柱螺旋压缩弹簧的设计计算136
一、螺旋弹簧的径向刚度136
二、螺旋弹簧的径向稳定性138
三、螺旋弹簧的切应力138
第八节 圆柱组合螺旋压缩弹簧的设计计算138
一、等变形并列式组合压缩弹簧139
二、不等变形并列式组合压缩弹簧141
三、直列式组合压缩弹簧143
第九节 圆柱螺旋弹簧的优化设计计算143
第十节 圆柱螺旋弹簧的可靠性设计计算148
一、弹簧的概率设计149
二、可靠性设计中的均值和标准离差151
第十一节 圆柱螺旋压缩弹簧的调整结构154
第二章 圆柱螺旋拉伸弹簧的设计计算157
第一节 圆柱螺旋拉伸弹簧的特性和结构设计157
一、圆柱螺旋拉伸弹簧的特性157
二、圆柱螺旋拉伸弹簧的结构设158
第二节 圆柱螺旋拉伸弹簧的设计计算161
第三节 圆柱螺旋拉伸弹簧的拉力调整结构163
第三章 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算168
第一节 圆柱螺旋扭转弹簧的特性168
一、扭转弹簧的基本几何参数和特性168
二、扭转弹簧的试验扭矩和试验扭矩下的变形角168
第二节 圆柱螺旋扭转弹簧的结构设计和许用应力169
一、扭转弹簧的结构型式169
二、扭转弹簧的结构参数计算170
三、圆柱螺旋扭转弹簧的许用弯曲应力172
第三节 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算公式173
一、圆形截面材料扭转弹簧的设计计算174
二、矩形截面材料扭转弹簧的设计计算175
三、椭圆形截面材料扭转弹簧的设计计算175
四、扭转弹簧的疲劳强度校核176
五、扭转弹簧的简易计算法179
六、组合扭转弹簧的设计计算180
第四章 多股圆柱螺旋弹簧182
第一节 多股螺旋弹簧的结构特点182
第二节 钢索的结构尺寸和特点183
一、钢索结构尺寸术语183
二、钢索直径dc的计算183
三、多股弹簧钢索结构尺寸计算表格[15]188
第三节 多股螺旋弹簧的刚度计算192
一、拧紧前的刚度计算公式192
二、拧紧后的刚度计算公式194
三、多股螺旋弹簧的特性曲线195
第四节 强度分析及强度条件196
一、钢丝横截面上的应力分析[14]196
二、接触应力的分析与计算[14]198
第五节 多股圆柱螺旋弹簧的设计200
一、多股圆柱螺旋压缩弹簧的设计步骤200
二、多股圆柱螺旋压缩弹簧的计算示例203
三、多股圆柱螺旋扭转弹簧的设计特点207
第五章 非圆形截面钢丝圆柱螺旋弹簧209
第一节 矩形和方形截面弹簧的结构和性能209
第二节 矩形和方形截面弹簧的应力与变形的计算211
一、不考虑弹簧圈曲率影响的计算公式[2]211
二、考虑弹簧圈曲率影响的计算公式214
第三节 鼓形截面圆柱螺旋弹簧的计算216
一、簧丝截面与弹簧的形式216
二、鼓形截面弹簧的设计计算公式216
第四节 矩形和方形截面弹簧的设计方法218
一、矩形和方形截面弹簧的设计步骤218
二、校核计算实例219
第五节缓冲簧的动载强度计算221
第六章 非圆形弹簧圈螺旋弹簧设计和计算222
第一节 矩形和方形弹簧圈螺旋压缩弹簧设计计算222
一、矩形弹簧圈弹簧的几何尺寸关系222
二、矩形弹簧圈弹簧的设计计算223
第二节 椭圆形弹簧圈螺旋压缩弹簧227
一、椭圆形弹簧圈弹簧的几何尺寸关系227
二、椭圆形弹簧圈弹簧的设计计算227
第三节 卵形弹簧圈螺旋压缩弹簧228
一、卵形弹簧圈弹簧的几何尺寸关系228
二、卵形弹簧圈弹簧的设计计算228
第七章 非线性特性线螺旋弹簧的设计233
第一节 不等节距圆柱螺旋压缩弹簧233
第二节 截锥螺旋压缩弹簧237
一、截锥螺旋压缩弹簧的几何尺寸238
二、截锥螺旋压缩弹簧的变形和强度计算240
第二节 中凹和中凸形螺旋弹簧246
一、等螺旋角中凹形螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算247
二、等节距中凹形螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算248
三、等应力中凹形螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算248
第四节 截锥涡卷螺旋弹簧249
一、等螺旋角截锥涡卷螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算250
二、等节距截锥涡卷螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算250
三、等应力截锥涡卷螺旋弹簧开始有弹簧圈接触后的变形与强度计算251
第八章 平面涡卷弹簧设计及计算258
第一节 平面涡卷弹簧的结构和性能258
一、平面涡卷弹簧的特性曲线259
二、平面涡卷弹簧的自由状态260
三、平面涡卷弹簧钢带的长度计算260
第二节 平面涡卷弹簧的缠紧处理262
一、缠紧处理时弯矩与钢带曲率的关系[19]263
二、残余应力与涡卷弹簧的承载能力267
三、残余变形的计算公式及其应用[19]270
第三节 平面涡卷弹簧的设计理论271
一、平面涡卷弹簧的转动角、转数与扭转力矩271
二、平面涡卷弹簧的圈数计算公式279
三、平面涡卷弹簧的刚度计算公式281
四、平面涡卷弹簧的承载应力282
五、平面涡卷弹簧的强度条件283
第四节 发条的工作特点及长度的确定283
一、发条的工作特点283
二、发条最佳长度的确定284
第五节 特殊用弹簧的设计方法286
第九章 片弹簧、线弹簧和弹性挡圈的设计计算293
第一节 片弹簧的设计计算293
一、直片弹簧的计算294
二、弯片弹簧的计算300
三、变刚度片弹簧的计算304
四、受轴向千口横向载荷作用的片弹簧的计算306
五、片弹簧的结构和应力集中307
六、片弹簧的材料和许用应力307
第二节 线弹簧的设计计算309
一、圆弧形线弹簧的计算309
二、圆弧和直线构成的线弹簧的计算310
第三节 弹性挡圈的设计计算311
第十章 扭杆弹簧的设计314
第一节 扭杆弹簧的设计原则和步骤314
一、扭杆弹簧的基本性能314
二、扭杆弹簧的结构类型318
三、扭杆弹簧总体设计的一般原则320
四、扭杆弹簧的总体设计步骤321
五、扭杆弹簧的基本设计参数322
第二节 扭杆弹簧及固定件结构设计324
一、结构设计要求与步骤325
二、圆断面扭杆弹簧及固定件设计325
三、矩形扭杆弹簧的结构设计339
四、叠片扭杆弹簧的结构设计342
五、橡胶扭杆弹簧的结构设计344
六、其它断面形状的扭杆弹簧的结构设计和计算346
七、工作应力和许用应力347
第三节 悬架扭杆弹簧设计和计算350
一、悬架扭杆弹簧的设计的计算350
二、悬架扭杆簧动力性能的设计与计算374
第四节 稳定扭杆弹簧结构设计与计算395
一、稳定扭杆弹簧的结构型式395
二、稳定扭杆弹簧横向稳定刚度的计算397
三、稳定扭杆弹簧结构设计与计算400
第五节 扭杆弹簧强度的可靠性设计407
一、扭杆弹簧失效特征407
二、扭杆弹簧静强度的可靠性设计408
三、扭杆弹簧疲劳强度的可靠性设计416
第十一章 碟形弹簧的设计和计算447
第一节 碟形弹簧的类型与结构447
一、普通碟形弹簧的结构447
二、碟形弹簧的特点451
第二节 碟形弹簧的载荷与变形关系452
一、无支承面碟形弹簧的载荷与变形关系452
二、有支承面碟形弹簧的载荷与变形关系456
三、碟形弹簧的刚度和变形能457
四、碟形弹簧的特性曲线457
第三节 碟形弹簧的应力计算458
一、碟形弹簧的应力计算公式458
二、碟形弹簧实际应力的分析情况461
三、碟形弹簧的强度和许用应力461
第四节 碟形弹簧的设计463
一、标准碟形弹簧的选择463
二、非标准碟形弹簧的设计464
第五节 组合碟形弹簧465
一、碟形弹簧的组合方式和特性466
二、摩擦力对组合碟形弹簧特性的影响467
三、组合碟形弹簧设计中应注意的问题468
第六节 其他类型碟形弹簧设计计算469
一、梯形截面碟形弹簧计算公式469
二、锥状梯形截面碟形弹簧计算公式469
三、圆板弹簧470
第十二章 环形弹簧的设计计算473
第一节 环形弹簧的结构和特性473
一、环形弹簧的结构473
二、环形弹簧的特性474
三、环形弹簧的应用474
第二节 环形弹簧的设计计算475
一、环形弹簧的受力分析475
二、环形弹簧外圆环的应力计算476
三、环形弹簧内圆环的应力计算478
四、环形弹簧的变形计算478
五、环形弹簧的变形能480
六、环形弹簧的试验载荷和试验载荷下的变形480
七、环形弹簧的结构参数计算480
八、环形弹簧的材料和许用应力482
第三节 环形弹簧结构参数荐用值483
第十三章 板弹簧的设计计算487
第一节 板弹簧的类型和用途487
第二节 板弹簧的结构489
一、弹簧钢板的截面形状489
二、主板端部结构489
三、副板端部结构490
四、板弹簧的固定结构490
第三节 板弹簧的计算491
一、单板弹簧的计算491
二、多板弹簧的计算492
三、变刚度和变截面板弹簧的计算504
四、板弹簧的材料、强化技术、许用应力和试验507
第十四章 膜片及膜盒510
第一节 膜片及膜盒的类型和特性510
一、膜片及膜盒的类型510
二、膜片的特性曲线511
三、膜盒的特性设计514
第二节 膜片的设计计算515
一、平面膜片特性计算515
二、位移与压力成线性关系的波纹膜片516
三、位移与压力成非线性关系的波纹膜片519
四、按照给定的特性曲线计算膜片521
五、波纹膜片有效面积的计算522
六、膜片的牵引力522
七、膜片的材料523
第三节 压力弹簧管的设计计算526
一、压力弹簧管的类型和特性526
二、压力弹簧管的设计计算530
三、压力弹簧管的材料535
第十五章 橡胶弹簧536
第一节 橡胶弹簧的类型和弹性特性536
一、橡胶弹簧的类型536
二、橡胶弹簧的变形计算536
第二节 橡胶弹簧的静刚度计算538
一、圆柱形橡胶弹簧538
二、图环形橡胶弹簧538
三、矩形橡胶弹簧539
四、端部带圆角的橡胶弹簧540
五、截锥形橡胶弹簧542
六、空心圆锥橡胶弹簧543
七、衬套式橡胶弹簧543
八、组合式橡胶弹簧545
九、衬套式橡胶弹簧挤缩加工的影响545
十、橡胶弹簧的相似法则546
第三节 橡胶弹簧的动态力学性能546
一、力学性能546
二、橡胶弹簧的许用应力548
第四节 橡胶弹簧的设计548
一、橡胶弹簧材质的选择548
二、橡胶弹簧的形状和结构设计549
三、橡胶弹簧的性能试验550
第五节 橡胶—金属螺旋复合弹簧552
第十六章 空气弹簧554
第一节 空气弹簧的特点和类型554
一、空气弹簧的特点554
二、空气弹簧的类型554
第二节 空气弹簧的刚度计算556
一、空气弹簧的垂直刚度556
二、空气弹簧的横向刚度557
第三节 空气弹簧的减振阻尼和试验方法562
一、减振阻尼562
二、空气弹簧的试验方法564
第四节 气弹簧566
一、不可锁定气弹簧567
二、喜可锁定气弹簧567
第三篇 弹簧制造工艺和技术571
第一章 弹簧工作图及审核571
第一节 圆柱压缩螺旋弹簧的典型工作图及其审核572
第二节 圆柱拉伸螺旋弹簧的典型工作图及其审核576
第三节 圆柱扭转螺旋弹簧的典型工作图及其审核581
第四节 片弹簧工作图的审核584
第五节 碟形弹簧的典型工作图及其审核590
第二章 弹簧的制作工艺597
第一节 各种弹簧的工艺流程597
一、冷卷压缩螺旋弹簧工艺流程598
二、冷卷拉伸或扭转螺旋弹簧的工艺流程599
三、热卷螺旋压缩弹簧的工艺流程599
第二节 弹簧制造工艺规程的基本知识600
第三节 螺旋弹簧工艺规程的编制程序604
一、螺旋弹簧的制造特点604
第四节 螺旋弹簧的负荷特性分析605
一、圆柱压缩螺旋弹簧606
二、圆柱拉伸螺旋弹簧609
第五节 螺旋弹簧的工艺流程612
第六节 螺旋弹簧的工艺参数和工艺公差615
第七节 弹簧端面的磨削及倒角617
一、弹簧磨削的设备选择618
二、弹簧磨削时砂轮的选择619
第八节 高精度弹簧制作典型工艺624
一、气门弹簧典型工艺及分析624
二、喷油器调压弹簧典型工艺及工艺分析626
三、调速器弹簧典型工艺及工艺分析628
四、弹簧加工的质量管理629
第三章 弹簧的热处理630
第一节 弹簧钢的常用热处理方法630
一、退火630
二、淬火631
三、等温淬火与分级淬火632
四、回火633
五、化学热处理634
第二节 碳素弹簧钢的热处理634
一、回火温度和保温时间的选择635
二、回火处理对弹簧直径的影响636
三、退火状态碳素钢弹簧的热处理639
第三节 合金弹簧钢的热处理639
一、冷卷合金钢弹簧的消除应用回火639
二、合金钢弹簧淬火和回火640
三、锰钢的热处理641
四、硅锰钢的热处理642
五、铬钒钢和铬锰钢的热处理644
第四节 特殊弹簧材料的热处理646
一、耐热弹簧钢的热处理646
二、高速钢弹簧的热处理647
三、不锈钢的热处理647
第五节 钢合金弹簧材料的热处理649
一、铜合金的消除内应力回火649
二、铜合金的固溶处理与时效650
三、铜合金的淬火回火651
第六节 弹簧热处理常见缺陷分析651
一、表面脱碳651
二、变形与开裂652
三、过热与过烧653
四、其他缺陷653
第七节 其他热处理方法653
一、弹簧热处理设备及工艺装备653
二、其它热处理方法658
第四章 机械弹簧强化处理661
第一节 弹簧的喷丸处理661
一、喷丸强化的原理662
二、弹丸和喷丸机663
三、喷丸质量的检查666
四、喷丸工艺参数的选择669
五、喷丸对弹簧机械性能和几何参数的影响672
六、喷丸后的低温回火678
七、应力喷丸680
八、弹簧喷丸的注意事项680
第二节 弹簧的立定处理和强压处理681
一、弹簧的立定处理681
二、弹簧的强压处理682
三、立定或强压处理的设备及工艺装备689
第五章 机械弹簧表面处理693
第一节 弹簧的腐蚀和防腐693
第二节 弹簧表面的预处理694
一、去铜处理及对钢丝机械性能的影响695
二、去油和去锈处理及对钢丝机械性能的影响698
三、弹簧表面预处理的注意事项704
第三节 弹簧的氧化处理705
一、氧化膜的形成原理705
二、溶液的配方和配制705
三、氧化膜的补充处理706
四、氧化处理的工艺流程及注意事项706
五、弹簧氧化处理的常见问题分析707
六、常温发黑处理708
七、弹簧氧化处理的质量检验709
八、氧化处理对弹簧机械性能的影响709
第四节 弹簧的磷化处理710
一、磷化膜的形成原理711
二、溶液的配方、配制及调整711
三、磷化后的补充处理713
四、磷化处理的工艺过程713
五、弹簧磷化处理的常见问题分析714
六、弹簧磷化处理的质量检验714
七、磷化处理对弹簧机械性能的影响715
第五节 弹簧的非金属保护层717
一、涂漆方法718
二、油漆种类719
三、涂漆工艺过程及漆膜质量要求719
四、非金属保护层对弹簧机械性能的影响720
第六节 弹簧的电镀保护层721
一、弹簧常用电镀层的性质721
二、选择弹簧电镀层的一般原则722
三、镀层对弹簧性能的影响723
四、弹簧的镀后处理723
第七节 弹簧表面处理质量检验及抗蚀能力对比试验724
一、外观检验724
二、抗腐蚀检验725
三、结合力检验725
四、氢脆性检验726
五、镀层厚度检验726
六、抗蚀能力的对比试验726
第六章 螺旋弹簧的制造技术728
第一节 弹簧制造技术概述728
一、弹簧制造业的类型728
二、弹簧制造工艺卡的编制728
第二节 冷成形弹簧的制造731
一、冷成形弹簧的常用材料731
二、冷成形弹簧的制造工艺731
三、弹簧的卷制732
四、弹簧的去应力退火739
五、弹簧的端面磨削741
六、弹簧的校正工艺743
七、螺旋拉伸和扭转弹簧的制造743
第三节 弹簧加工的工艺装置744
一、弹簧工艺装置的设计方法和步骤745
二、弹簧工艺装置设计注意事项和技术参数745
三、弹簧典型工艺装置示例748
第四节 热成形弹簧的制造750
一、材料切断及料端处理750
二、坯料的加热及卷制成形754
第五节 螺旋弹簧的端部加工758
一、螺旋弹簧的端部结构758
二、压缩弹簧的端部加工765
三、拉伸弹簧的钩环加工773
四、扭转弹簧的扭臂加工778
第六节 多股螺旋弹簧的制造工艺781
一、多股螺旋弹簧的缠制781
二、多股螺旋弹簧的钳工加工782
三、多股螺旋弹簧的回火782
四、多股螺旋弹簧的立定或强压处理782
五、多股螺旋弹簧的表面处理783
第七章 片弹簧和线弹簧的制造784
第一节 片弹簧和线弹簧的制造784
一、一般工艺过程784
二、片弹簧制造的主要工序分析785
第二节 碟形弹簧的制造791
一、碟簧的典型制造工艺791
二、碟簧的几种其它制造工艺801
第三节 波形弹簧的制造803
一、波形弹簧的计算公式803
二、波形弹簧的制造工艺806
第四节 线弹簧的制造806
一、一般线弹簧的工艺过程807
二、卡圈的制造工艺807
三、蛇形弹簧809
第八章 扭杆弹簧的制造814
第一节 扭杆弹簧材料的选用814
一、扭杆弹簧材料类型与应用814
二、扭杆弹簧材料性能及统计分布816
第二节 扭杆弹簧的加工工艺832
第三节 扭杆弹簧制造的基本要求833
一、两端镦锻要求833
二、表面加工要求833
三、热处理的要求834
四、矫直的要求835
五、表面强化处理的要求835
六、强扭处理的要求835
七、表面保护要求835
八、疲劳寿命及特殊试验要求835
九、对材料的要求836
十、扭杆弹簧表面强化方法836
第四节 扭杆弹簧的强扭处理837
一、强扭处理的基本理论基础837
二、强扭处理工艺838
三、强扭应变量与强扭度的确定839
四、强扭扭杆弹簧横断面的残余应力测试846
第四篇 弹簧失效性分析与质量控制851
第一章 弹簧的主要失效形式及其分析851
第一节 概述851
第二节 弹簧的脆性断裂失效853
一、脆性断裂失效的原因854
二、脆性断裂的断口特征及识别方法854
三、实例及预防措施856
第三节 弹簧疲劳断裂失效858
一、疲劳断裂发生的原因及其影响因素858
二、疲劳断裂的断口特征及鉴别方法861
三、疲劳失效实例及预防措施865
第四节 弹簧的腐蚀疲劳及应力腐蚀断裂失效875
一、弹簧腐蚀疲劳断裂失效875
二、弹簧的应力腐蚀断裂失效880
第五节 弹簧的氢脆、镐脆及黑脆失效882
一、弹簧的氢脆失效882
二、弹簧的镉脆失效885
三、弹簧的黑脆失效888
第六节 弹簧的松弛与变形失效892
一、松弛与变形失效产生的原因及其影响囱素892
二、松弛与变形失效实例分析893
第七节 弹簧的磨损失效895
一、活塞式压缩机阀簧的磨损失效895
二、板簧的磨损失效896
第二章 结构因素与工作条件对弹簧失效的影响898
第一节 结构因素对弹簧失效的影响898
一、螺旋弹簧的几何形状及尺寸对失效的影响898
二、板簧的截面形状及尺寸对失效的影响901
三、弹簧的组装方式对失效的影响906
第二节 工作条件对弹簧失效的影响908
一、受力条件的影响909
二、环境的影响910
三、工作温度的影响911
第三章 弹簧材料的选用对弹簧失效的影响915
第一节 热轧弹簧钢及其选用915
一、热轧弹簧钢的种类和技术条件916
二、热轧弹簧钢的选用922
第二节 弹簧钢丝、钢带及其选用929
一、弹簧钢丝的种类及其选用930
二、弹簧薄钢带及其选用941
第三节 不锈弹簧钢及耐热弹簧钢941
一、不锈弹簧钢及其选用942
二、耐热弹簧钢和合金及其选用949
第四节 非铁基弹性合金及其选用949
一、镍基高温高弹性合金及其选用949
二、钴基合金及其选用950
三、铜基合金及其选用952
第五节 材料的冶金因素对弹簧失效的影响960
一、冶金生产过程中造成的原材料缺陷960
二、钢丝冶金质量不良引起的生产故障及弹簧失效968
第四章 弹簧生产工艺过程对弹簧失效的影响976
第一节 冷成型工艺缺陷对弹簧失效的影响976
第二节 热成型工艺缺陷对弹簧失效的影响978
第三节 热处理工艺对弹簧失效的影响981
一、弹簧热处理概述981
二、淬火裂纹984
三、热处理不当产生的非正常组织989
四、弹簧的热处理变形994
五、表面氧化与脱碳996
第四节 表面处理不当对弹簧失效的影响1001
一、表面喷丸强化1001
二、镀镉和镀锌1006
三、煮黑(发蓝)1008
四、其他表面处理1009
第五节 磨加工与整形对弹簧失效的影响1010
一、整形与失效1010
二、磨簧1011
三、整形和磨加工缺陷对失效的影响1011
第五章 弹簧的质量控制和管理1013
第一节 弹簧质量和工作质量1013
一、弹簧质量1013
二、工作质量1014
三、质量管理中的数据和抽样检验1014
第二节 排列图和因果分析图1018
一、排列图1018
二、因果分析图1020
第三节 直方图的控制图1022
一、直方图1022
二、控制图1026
三、工序能力和工序能力指数1033
第四节 弹簧制造中的质量管理体系1034
一、质量保证体系1034
二、质量管理活动——PDCA循环1036
第六章 弹簧的试验和检查1038
第一节 弹簧检验的原则、内容和程序1038
一、检验的原则1038
二、检验的内容1038
三、检验程序1038
第二节 原材料检验1044
一、原材料的表面质量和机械性能检查1045
二、原材料的金相检验和化学分析1048
第三节 弹簧几何尺寸的检验1050
一、弹簧表面质量的检查1051
二、弹簧几何尺寸的检验1051
第四节 弹簧负荷的检验1054
一、负荷检验设备1054
二、弹簧的负荷测定1055
三、扭转弹簧扭矩的测量1057
第五节 弹簧喷丸质量和疲劳性能的检验1058
一、喷丸的检验1058
二、弹簧的疲劳试验1059
第六节 弹簧热处理和表面处理的质量检验1061
一、热处理质量检验1061
二、表面处理质量的检验1063
第七节 弹簧的无损检验1064
一、超声波探伤1064
二、磁粉探伤1064
三、渗透法探伤1066
第五篇 弹簧标准化管理与弹簧标准1071
第一章 弹簧技术发展的标准化1071
第一节 弹簧技术发展现状1071
一、弹簧设计的发展1071
二、弹簧材料的发展1072
三、弹簧加工技术的发展1073
第二节 我国弹簧的标准化1073
第三节 国外弹簧的标准化1075
第二章 弹簧术语标准1080
GB/T1805—2001 弹簧术语1081
第三章 弹簧设计计算标准1113
GB/T1239.6—92 圆柱螺旋弹簧设计计算1113
JB/T3338.2—93 液压件圆柱螺旋压缩弹簧设计计算1161
JB/T7366—94 平面涡卷弹簧设计计算1183
第四章 弹簧尺寸及参数校准1196
GB/1973.2—89 小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数1196
GB/1973.3—89 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数1239
GB/T1358—93 圆柱螺旋弹簧尺寸系列1258
GB/T2089—94 圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数1260
GB/T2088—1997 圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸及参数1393
GB/T2087—2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(半圆钩环型)1474
GB/T4142—2001 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数(圆钩环型)1525
第五章 弹簧技术标准1585
GB 2940—82 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件1585
GB/T2785—88 内燃机气门弹簧技术条件1595
GB 1239.1—89 冷卷圆柱螺旋拉伸弹簧 技术条件1602
GB 1239.2—89 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件1614
GB 1239.3—89 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 技术条件1626
GB 1239.4—89 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件1639
GB 1973.1—89 小型圆柱螺旋弹簧 技术条件1646
JB/T 3338.1—93 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件1654
JB/T6654-93 平面涡卷弹簧技术条件1664
JB/T6655-93 耐高温弹簧技术条件1669
JB/T8064.1-96 压缩气弹簧技术条件1677
JB/T8064.2-96 可锁定气弹簧技术条件1686
第六章 弹簧实验方法1695
JB/T13061-91 汽车悬架用空气弹簧 橡胶气囊1695
GB/T1972—92 碟形弹簧1701
GB/T13828—92 多股圆柱螺旋弹簧1727
JB/T6653—93 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧1746
JB/T7757.1—1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧1764
GB/T 16947—1997 螺旋弹簧疲劳试验规范1773
GB/T 8584—1997 橡胶-金属螺旋复合弹簧1782
JB/T 9127—2000 圆柱螺旋弹簧喷丸 技术规范1793
JB/T 9129—2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧 金相经验1804
JB/T 7367.1—2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声深探伤方法1811
附录1814
一、部分弹簧企业名录1814
二、弹簧企业网站选编1873