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第1章 概述1

1.1 CAM编程的基本实现过程1

1.1.1 获得CAD模型2

1.1.2 加工工艺分析和规划2

1.1.3 CAD模型完善3

1.1.4 加工参数设置4

1.1.5 生成刀具路径4

1.1.6 刀具路径检验4

1.1.7 后处理4

1.2 数控程序的质量及程序员的培训5

1.2.1 数控程序的质量5

1.2.2 NC程序员的要求5

1.2.3 数控编程的学习6

1.3 CAD/CAM软件数控编程功能分析及软件简介7

1.3.1 CAD/CAM软件功能8

1.3.2 常用CAD/CAM软件简介8

1.3.3 MasterCAM的特点9

1.4 关于本书11

第2章 CAM数控编程基础及加工工艺13

2.1 数控加工基础知识13

2.1.1 数控加工基本原理13

2.1.2 数控机床17

2.2 数控程序基础21

2.2.1 数控编程发展简况21

2.2.2 数控程序的结构22

2.2.3 常用的数控指令23

2.2.4 手工编程示例25

2.3 CAM数控加工工艺26

2.3.1 数控加工工艺的特点26

2.3.2 工艺分析和规划27

2.3.3 CAM自动编程的参数设置29

2.4 数控编程的误差控制49

2.4.1 刀轨计算误差50

2.4.2 残余高度的控制50

2.5 高速铣数控编程概述55

2.5.1 高速加工的工艺设置55

2.5.2 高速加工程序的编制要点56

2.5.3 充分发挥CAM软件的高速加工特性59

第3章 MasterCAM的基本操作60

3.1 MasterCAM的启动60

3.2 MasterCAM的操作界面61

3.3 MasterCAM的文件管理63

3.4 MasterCAM的基本操作68

3.4.1 取消命令68

3.4.2 参数设置68

3.4.3 屏幕操作72

3.4.4 如何选择物体74

3.4.5 显示设置80

3.5 MasterCAM的次功能菜单83

3.5.1 Z深度设置(Z)84

3.5.2 颜色设置(Color)84

3.5.3 层设置(Level)85

3.5.4 属性设置(Attributes)86

3.5.5 群组管理(Group)87

3.5.6 工作坐标系设置(WCS)88

3.5.7 构图面设置(Cplane)88

3.5.8 图形视角(Gview)90

3.6 MasterCAM的分析功能92

3.7 退出MasterCAM94

第4章 基本图形构建95

4.1 点(Point)95

4.2 直线(Line)98

4.3 圆弧(Arc)102

4.4 倒圆角(Fillet)106

4.5 矩形(Rectangle)108

4.6 文字(Letter)110

4.7 曲面(Surface)112

4.7.1 举升曲面(Loft)113

4.7.2 直纹曲面(Ruled)114

4.7.3 昆氏曲面(Coons)115

4.7.4 旋转曲面(Revolve)117

4.7.5 扫描曲面(Sweep)118

4.7.6 牵引曲面(Draft)121

4.7.7 曲面倒圆角(Fillet)122

4.7.8 曲面偏移(Offset)124

4.7.9 曲面修剪/延伸(Trim/extend)125

4.7.10 曲面熔接(Blend)130

4.7.11 基本三维曲面(Primitive)133

第5章 几何图形的修整和转换139

5.1 删除139

5.2 修整140

5.2.1 修剪延伸(Trim)140

5.2.2 打断(Break)145

5.3 转换146

5.3.1 镜射(Mirror)146

5.3.2 旋转(Rotate)148

5.3.3 缩放(Scale)149

5.3.4 压缩(Squash)151

5.3.5 平移(Translate)151

5.3.6 单体补正(Offset)152

5.3.7 串连补正(Ofs ctour)153

第6章 CAM应用基础156

6.1 工作设定156

6.2 刀具设置159

6.3 刀具参数设置163

第7章 2.5轴加工166

7.1 轮廓铣削(Contour)167

7.1.1 轮廓铣削的操作步骤167

7.1.2 轮廓铣削的专用参数168

7.1.3 轮廓铣削的技术要点187

7.1.4 轮廓铣削的加工实例188

7.2 挖槽加工(Pocket)199

7.2.1 挖槽刀具路径的操作步骤200

7.2.2 槽及岛屿的轮廓定义200

7.2.3 挖槽加工专用参数201

7.2.4 挖槽加工实例215

7.3 钻孔加工(Drill)219

7.3.1 钻孔加工刀具的建立步骤220

7.3.2 钻孔加工的菜单操作221

7.3.3 钻孔加工的程序参数设定225

7.3.4 钻孔加工的技术要点229

7.3.5 钻孔加工实例229

第8章 曲面加工232

8.1 曲面加工的公用参数设置234

8.1.1 刀具参数设置234

8.1.2 曲面参数设置235

8.2 平行式粗加工241

8.2.1 平行式粗加工的操作步骤241

8.2.2 平行式粗加工的参数设置242

8.3 平行式精加工252

8.4 平行陡坡式精加工253

8.4.1 平行陡坡式精加工刀具路径的生成步骤253

8.4.2 平行陡坡式精加工参数设置254

8.5 口袋式粗加工256

8.5.1 口袋式粗加工的操作步骤257

8.5.2 口袋式粗加工的参数设置258

8.6 等高线精加工263

8.7 放射状精加工266

8.8 投影式精加工267

8.9 浅平面精加工269

8.10 曲面流线精加工271

8.11 交线清角精加工275

8.12 残料清角精加工276

8.13 环绕等距精加工278

8.14 曲面加工实例279

第9章 刀具路径操作管理292

9.1 刀具路径修剪与转换292

9.1.1 刀具路径修剪292

9.1.2 路径转换功能295

9.2 操作管理器300

9.3 刀具路径模拟302

9.4 实体切削模拟306

9.5 后处理307

9.5.1 后处理操作308

9.5.2 后处理器配置309

9.5.3 程序文件的传输312

9.6 省时高效加工313

9.7 MCU简介316

附录A FANUC数控系统的准备功能G代码和辅助功能M代码318

附录B MasterCAM的术语对照表321

附录C MasterCAM的快捷功能键334

参考文献336