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目录1

第一章　塑料基础知识1

第一节　塑料的基本概念1

一、塑料的定义1

二、塑料的分类1

第二节　高聚物的基本概念3

第三节　高聚物的结构及其特性6

一、高分子链结构6

二、高聚物的聚集态7

三、高聚物的力学状态及其转变9

四、高聚物的结晶与熔融11

第二章　注塑常用塑料材料14

第一节　塑料的组成、性质和用途14

一、塑料的组成14

二、塑料的性质14

三、塑料的用途16

第二节　注塑常用塑料材料17

一、聚乙烯17

二、聚丙烯18

三、聚氯乙烯20

四、苯乙烯系树脂22

五、聚酰胺24

六、热塑性增强塑料26

七、热塑性弹性体30

第三章　注塑机概论34

第一节　概述34

一、注塑机的结构组成及作用34

二、注塑机的工作过程37

三、注塑机的类型38

四、注塑机的规格及其表示法42

第二节　注塑机的基本参数43

一、注射量43

二、注射压力45

三、合模力与合模装置尺寸46

五、空循环时间49

四、开、合模速度49

第三节　注塑机主要装置与机构50

一、预塑装置50

二、注射装置56

三、合模装置57

四、调模装置60

五、顶出装置62

六、加热／冷却装置63

七、其它机构64

第四节　注塑机的液压系统65

一、注塑机液压系统的特点及组成65

二、注塑机常用液压元件及工作原理66

三、注塑机中液压基本回路72

四、注塑机典型油路分析80

第五节　注塑机电控系统90

第四章　塑料注塑模具概论94

第一节　注塑模的类型及基本结构94

一、注塑模的分类94

二、注塑模的基本结构97

第二节　注塑机的选择和校核98

一、注塑机的基本参数98

二、注塑机基本参数的校核98

第三节　成型零件设计100

一、型腔分型面的设计101

二、成型零件的结构设计102

三、成型零件工作尺寸的计算103

第四节　浇注系统设计110

一、主流道的设计110

二、冷料穴的设计110

三、分流道设计111

四、浇口的设计112

五、排气系统设计115

第五节　合模导向机构设计116

一、概述119

第六节　脱模机构设计119

二、一次脱模机构120

三、顺序分型机构125

第七节　侧向分型抽芯机构127

一、概述127

二、机动侧向分型抽芯机构128

三、液压侧向分型抽芯机构143

四、手动侧向分型抽芯机构144

第八节　温度调节系统设计146

一、概述146

二、冷却系统的设计原则与结构147

一、注塑机的选用151

第五章 注塑模的调试、验收、维修和保养151

第一节　试模151

二、模具的安装154

三、试模用塑料材料的选择与工艺参数的设定160

四、试模时的注射方式161

五、试模时出现的不正常现象及其原因165

六、试模后的修整166

第二节　模具的验收、维修和保养172

一、模具的验收172

二、模具的管理183

三、注塑模的维修187

一、概述194

二、成型前的准备工作194

第六章　塑料注塑生产技术194

第一节　注塑工艺过程194

三、注塑过程200

四、制品的后处理204

第二节　注塑工艺参数分析207

一、注塑参数207

二、合模参数211

三、温控参数211

四、注射压力与熔料温度的组合215

五、成型周期215

六、多级注塑217

一、热塑性塑料注塑特性220

第三节　常用塑料注塑工艺参数220

二、聚苯乙烯塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定221

三、ABS等聚苯乙烯改性系列塑料注塑工艺特性与工艺参数的设定223

四、聚烯烃塑料的注塑工艺特性与工艺参数的设定224

五、硬质聚氯乙烯注塑工艺特性与工艺参数的设定227

六、聚甲醛注塑工艺特性与工艺参数的设定230

七、聚碳酸酯注塑工艺特性与工艺参数的设定231

八、聚酰胺及玻纤增强聚酰胺注塑工艺特性与工艺参数设定235

九、聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺特性与工艺参数的设定239

十、聚砜注塑工艺特性与工艺参数的设定243

十一、聚对苯二甲酸丁二醇酯的注塑工艺特性与工艺参数的设定247

十二、改性聚苯醚的注塑工艺特性与工艺参数的设置248

十三、其它特种工程塑料的注塑工艺特性和工艺参数的设定250

十四、塑料合金的注塑工艺特点及工艺参数的设定251

十五、热塑性弹性体注塑工艺特性与工艺参数的设定253

十六、常用塑料的注塑工艺参数汇总256

第四节　典型塑料制品注塑工艺实例分析257

一、硬质聚氯乙烯给水管件注塑工艺257

二、塑料箱包注塑工艺266

三、接线座注塑工艺267

四、啤酒箱注塑工艺268

五、透明调味瓶的注塑工艺270

第五节　注塑车间质量管理271

一、注塑制品的质量检验271

三、注塑工艺卡的制定276

二、技术质量工作规程276

第六节　热塑性注塑制品质量分析与控制278

一、内应力278

二、收缩率281

三、熔接痕与熔接强度283

四、冲击强度284

五、透明性285

六、欠注286

七、缩痕与凹陷288

八、变形与尺寸不稳定289

九、热塑性弹性体注塑时的缺陷及其解决方法291

第一节　特种工程塑料300

第七章　注塑中的新材料、新装备、新工艺和新技术300

第二节　注塑中的茂金属聚合物315

一、茂金属催化剂及其特性315

二、注塑用茂金属聚合物316

三、茂金属聚合物的加工特性321

四、茂金属聚合物的应用325

第三节　注塑中的新装备327

一、热流道模具327

二、新型注塑机330

三、注塑中的控制系统335

一、精密注塑工艺336

第四节　注塑新工艺336

二、气体辅助注塑工艺340

三、排气注塑工艺343

四、共注塑工艺346

五、流动注塑工艺347

六、反应注塑工艺349

七、塑料夹芯结构的注塑工艺353

八、动力熔融注塑工艺354

第五节　注塑新技术及其进展355

一、成型技术新进展355

二、计算机在注塑中的应用技术362

第一节　介入操作366

一、了解所需的注塑信息366

第八章　注塑机的操作366

二、学会键盘操作369

第二节　工艺参数的设定和注塑制品377

一、射出377

二、中子的使用380

三、其它条件及其功能382

四、工艺参数设定实例385

第三节　优化调整385

一、画面检测385

二、故障排除警报394

一、注塑机的保养397

第四节　注塑机的保养与维护397

三、其它方面的优化调整397

二、注塑机的维护399

第五节　注塑机一般故障的排除与安全生产400

一、没有工作压力400

二、注塑机速度不正常400

三、注塑机动作不正常402

四、模板动作不均匀、爬行402

五、噪声和振动403

六、油温过高404

七、注塑安全生产措施405

附录　塑料注塑工等级要求412

主要参考文献415