图书介绍
锅炉压力容器压力管道焊接安全技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 武汉市锅炉压力容器检验研究所主编 著
- 出版社： 武汉：湖北科学技术出版社
- ISBN：7535236448
- 出版时间：2006
- 标注页数：465页
- 文件大小：19MB
- 文件页数：479页
- 主题词：锅炉－焊接－安全技术；压力容器－焊接－安全技术；压力管道－焊接－资格考核－安全技术
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图书目录
第一章 锅炉压力容器压力管道基本知识1
第一节 锅炉压力容器压力管道概述1
第二节 锅炉压力容器的结构4
第三节 锅炉压力容器的分类17
第四节 压力管道的分类与构成20
第二章 金属材料的基础知识28
第一节 金属材料的分类及编号28
第二节 金属材料的性能34
第三节 金属学及热处理的一般知识40
第一节 焊接材料概述51
第三章 焊接材料51
第二节 焊条52
第三节 焊丝、焊剂与保护气体60
第四节 焊接材料的选用原则和保管使用方法64
第四章 焊接冶金过程的基础知识68
第一节 焊条、焊丝的熔化及熔滴过程68
第二节 焊接化学冶金过程73
第三节 焊接结晶过程76
第四节 焊接裂纹79
第五章 手工电弧焊83
第一节 手工电弧焊的原理及特点83
第二节 手工电弧焊电源84
第三节 手工电弧焊设备89
第四节 手工电弧焊的工艺98
第五节 手工电弧焊操作技术105
第六章 埋弧自动焊116
第一节 埋弧自动焊电源116
第二节 埋弧自动焊设备117
第三节 埋弧自动焊焊接方法的原理及工艺特点120
第四节 埋弧自动焊工艺规范123
第五节 埋弧自动焊操作技术128
第七章 钨极氩弧焊135
第一节 钨极氩弧焊电源135
第二节 钨极氩弧焊设备137
第三节 钨极氩弧焊焊接方法的原理及工艺特点138
第四节 钨极氩弧焊工艺规范140
第五节 钨极氩弧焊操作技术143
第八章 熔化极气体保护焊152
第一节 熔化极气体保护焊基本原理和特点152
第二节 熔化极气体保护焊保护气体154
第三节 熔化极气体保护焊工艺及设备156
第四节 熔化极气体保护焊操作技术175
第九章 堆焊184
第一节 堆焊材料184
第二节 堆焊方法185
第三节 典型零件和材料的堆焊工艺189
第十章 电渣焊191
第一节 电渣焊概述191
第二节 丝极、板极电渣焊工艺及设备194
第三节 电渣焊接头缺陷及改善接头质量的途径199
第十一章 其他焊接方法204
第一节 电弧螺柱焊204
第二节 摩擦焊208
第三节 气焊214
第十二章 金属材料焊接知识223
第一节 金属材料焊接性的基本概念223
第二节 低碳钢的焊接225
第三节 低合金钢焊接230
第四节 不锈钢的焊接244
第五节 低温钢的焊接255
第六节 不锈复合钢板的焊接258
第七节 异种钢焊接263
第八节 铝及铝合金的焊接265
第九节 铜及铜合金的焊接273
第十节 钛及钛合金的焊接284
第十三章 焊接工艺评定及实施292
第一节 焊接工艺评定的目的292
第二节 焊接工艺评定的过程293
第三节 焊接工艺评定的规则295
第十四章 焊接应力和焊接变形306
第一节 焊接应力和焊接变基础知识306
第二节 降低和消除焊接残余应力方法306
第三节 控制焊接残余变形和矫正变形的工艺措施309
第十五章 焊接识图315
第一节 焊接接头形式315
第二节 焊缝在图样上的符号表示320
第十六章 焊接质量检验与缺陷返修331
第一节 焊接缺陷分析331
第二节 焊接缺陷的形态、特征、形成原因及防止措施332
第三节 焊接质量检验352
第四节 焊接缺陷的控制与返修393
第十七章 焊接安全技术417
第一节 预防触电的安全知识417
第二节 有害因素的防护423
第三节 防火防爆的安全措施431
第四节 气焊、气割的安全知识447
附录461
附录Ⅰ 低合金钢焊条牌号、型号对照表461
附录Ⅱ 不锈钢焊条新旧牌号、型号对照表462
附录Ⅲ 铜及铜合金焊条新旧牌号、型号对照表463
附录Ⅳ 堆焊焊条牌号、型号对照表463