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第一章　常用低压电器1

第一节　低压电器的分类1

第二节　刀开关、转换开关和自动空气开关1

一、刀开关1

二、转换开关4

三、自动空气开关5

第三节　低压熔断器7

一、熔断器结构及电流—熔断时间特性7

二、熔断器的技术参数8

三、常用熔断器8

第四节　主令电器11

一、按钮11

二、位置开关12

第五节　接触器13

一、交流接触器14

二、直流接触器16

第六节　继电器17

一、电磁式继电器17

二、时间继电器20

三、热继电器22

四、速度继电器24

五、压力继电器25

六、温度继电器26

第七节　其他常用低压电器26

一、电磁铁26

二、常用起动器27

三、频敏变阻器29

第八节　典型低压电器故障检修30

一、低压开关的维修30

二、接触器的维修31

三、继电器的维修32

四、熔断器的维修33

五、按钮的维修33

第二章　电动机基本控制电路34

第一节　三相异步电动机的起动控制34

一、鼠笼异步电动机直接起动控制34

二、鼠笼异步电动机降压起动控制37

三、绕线式异步电动机起动控制41

一、手动正反转控制43

第二节　三相异步电动机的正反转控制43

二、接触器互锁的正反转控制44

三、按钮互锁正反转控制45

四、接触器按钮双重互锁正反转控制46

第三节　三相异步电动机的制动控制47

一、机械制动控制47

二、电气制动控制49

第四节　三相异步电动机的行程控制51

一、自动循环运行控制线路51

二、自动延时往复运动控制线路53

第五节　三相异步电动机多地控制和顺序控制54

一、多地控制线路54

二、顺序控制线路55

第六节　变极多速异步电动机的控制58

一、双速异步电动机的控制59

二、三速电动机的控制61

第七节　三相异步电动机的自起动控制62

一、短时间停电后来电的电动机自起动62

二、短时间停电后来电多台电动机分批自起动63

三、长时间停电后来电再起动电路64

第八节　电动机控制系统的保护65

一、电流型保护65

二、电压型保护67

三、断相保护68

五、漏电保护69

四、温度保护69

六、电动机常用保护电路分析70

第九节　电气设备的维修72

一、电气设备的维护保养72

二、电气故障的检修方法73

三、电气故障的检修步骤77

第三章　实用电气控制线路分析79

第一节　普通车床的控制线路79

一、主电路分析80

二、控制电路分析80

三、照明电路分析80

四、常见故障分析81

第二节　平面磨床的控制线路81

三、电磁吸盘充磁、去磁控制电路82

一、主电路分析82

二、控制电路分析82

四、常见故障分析84

第三节　摇臂钻床的控制线路85

一、主电路分析85

二、控制电路分析85

三、常见故障分析88

第四节　万能铣床的控制线路89

一、主电路分析90

二、控制电路分析90

三、照明电路分析94

四、常见故障分析94

二、控制电路分析95

第五节　牛头刨床的控制线路95

一、主电路分析95

三、照明电路分析96

四、常见故障分析96

第六节　混凝土搅拌机的控制线路96

一、主电路分析96

二、控制电路分析97

三、常见故障分析97

第四章　可编程控制器基本知识98

第一节　可编程控制器概述98

一、PLC的发展98

二、PLC的未来99

四、PLC的特点100

三、PLC的定义100

五、PLC的分类101

六、PLC与其他顺序逻辑控制系统的比较102

七、PLC的应用范围105

第二节　可编程控制器的基本组成105

一、中央处理单元106

二、存储器106

三、输入／输出接口107

四、电源108

五、底板或机架108

六、PLC的外部设备108

七、PLC的通信联网108

一、PLC的编程语言109

第三节　可编程控制器的编程语言和性能指标109

二、PLC的性能指标113

第四节　可编程控制器的基本工作原理114

一、PLC的工作方式114

二、扫描周期116

第五节　欧姆龙CPM1A小型PLC简介116

一、CPM1A系列PLC的特点和规格117

二、CPM1A系列PLC的外型结构118

三、I/O扩展单元120

四、特殊功能单元120

五、CPM1A系列PLC内部资源分配120

二、指令的格式130

一、指令的分类130

第一节　指令系统概述130

第五章　CPM1A系列PLC的指令系统130

三、指令的形式131

第二节　CPM1A系列PLC基本指令131

一、LD和LD NOT指令131

二、OUT和OUT NOT指令131

三、AND和AND NOT指令132

四、OR和OR NOT指令132

五、AND LD指令133

六、OR LD指令134

七、置位指令SET和复位指令RESET136

八、保持指令KEEP137

九、上升沿微分指令DIFU和下降沿微分指令DIFD138

第三节　怎样读、绘制梯形图139

一、如何读梯形图139

十、空操作指令NOP139

十一、结束指令END139

二、如何绘制梯形图140

第四节　CPM1A系列PLC应用指令142

一、分支和分支结束指令IL/ILC142

二、暂存继电器TR144

三、跳转和跳转结束指令JMP/JME146

四、定时器／计数器指令148

五、数据比较指令152

六、数据传送指令154

七、数据移位指令155

八、数据转换指令160

九、子程序控制指令165

十、中断控制指令167

第六章　CPM1A系列PLC编程器和编程软件175

第一节　CQM1-PRO01编程器175

一、CQM1-PRO01编程器面板介绍175

二、CQM1-PRO01编程器的使用177

第二节　CX-P编程软件187

一、CX-P编程软件简介188

二、CX-P编程软件的使用188

三、CX-P编程195

第一节　可编程控制器应用设计概述204

一、PLC控制系统设计步骤204

第七章　CPM1A可编程控制器设计与应用204

二、PLC控制系统的硬件设计205

三、PLC控制系统的软件设计208

第二节　可编程控制器基本设计方法209

一、逻辑设计法209

二、替代设计法210

三、程序流程图设计法213

四、经验设计法215

五、功能模块设计法219

六、时序图设计法219

第三节　CPM1A系列可编程控制器的应用222

一、电动机基本控制电路222

二、常用基本控制电路232

三、简单应用电路237

四、机械手控制电路242

第八章　可编程控制器的安装与维护250

第一节　可编程控制器的安装250

一、安装环境250

二、PLC的安装250

三、PLC的配线251

第二节　可编程控制器的抗干扰技术256

一、电磁干扰源及对系统的干扰256

二、PLC控制系统工程应用的抗干扰设计258

三、主要抗干扰措施258

第三节　可编程控制器的维护262

一、PLC系统的试运转262

四、系统的维护263

三、故障诊断步骤263

二、PLC系统的自诊断功能263

第九章　可编程控制器通信网络简介265

第一节　通信网络基本知识265

一、数据通信基本知识265

二、网络基本知识269

三、通信网络传送媒质270

四、串行通信总线标准接口271

第二节　欧姆龙PLC通信系统简介275

一、HOST Link通信275

二、NT Link通信277

三、1:1 PLC Link通信277

四、CompoBus/S I/O链接通信277

参考文献279