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第1章　发动机基本知识1

1.1 发动机总体构造及工作原理1

1.1.1 发动机的概念及种类1

1.1.2 发动机基本结构与基本术语1

1.1.3 发动机的总体构造与工作原理2

1.1.4 发动机编号规则6

1.2 发动机燃烧过程及性能指标7

1.2.1 汽油机的燃烧过程7

1.2.2 柴油机的燃烧过程11

1.2.3 发动机的性能指标13

复习思考题16

第2章　曲柄连杆机构17

2.1 曲柄连杆机构的构造17

2.1.1 概述17

2.1.2 汽缸体与曲轴箱组18

2.1.3 活塞连杆组23

2.1.4 曲轴飞轮组32

2.2 曲柄连杆机构的维护与检修39

2.2.1 曲柄连杆机构的维护39

2.2.2 曲柄连杆机构的检修42

2.3 曲柄连杆机构的故障诊断55

2.3.1 曲轴主轴承响55

2.3.2 发动机飞轮固定螺栓松动56

2.3.3 曲轴平衡片位置装错56

2.3.4 连杆轴承响56

2.3.5 活塞敲缸响57

2.3.6 活塞销响57

2.3.7 点火敲击响58

技能训练58

实训1 曲柄连杆机构的拆装与检修58

实训2 曲柄连杆机构常见故障诊断59

复习思考题60

3.1 配气机构的构造61

3.1.1 概述61

第3章　配气机构61

3.1.2 配气机构主要零件和组件64

3.1.3 可变气门71

3.2 配气机构的维护与检修74

3.2.1 配气机构的维护74

3.2.2 配气机构的检修77

3.3 配气机构的故障诊断82

3.3.1 气门脚响83

3.3.2 气门挺柱响83

3.3.3 气门座响83

3.3.4 气门弹簧响83

3.3.6 凸轮轴异响84

3.3.7 液力挺柱响84

3.3.5 正时齿轮响84

技能训练85

实训1 配气机构拆装、调整与检修85

实训2 配气机构的故障诊断86

复习思考题86

第4章　冷却系统88

4.1 冷却系统的构造88

4.1.1 概述88

4.1.2 水冷却系统主要部件90

4.2 冷却系统的维护与检修96

4.2.1 冷却系统的维护96

4.2.2 冷却系统的检修96

4.3 冷却系统的故障诊断99

4.3.1 过热99

4.3.2 过冷100

实训 水冷却系统的拆装与检修101

技能训练101

4.3.3 渗漏101

复习思考题102

第5章　润滑系统103

5.1 润滑系统的构造103

5.1.1 概述103

5.1.2 润滑系统的组成及润滑油路104

5.1.3 润滑系统主要机件105

5.1.4 曲轴箱通风110

5.2 润滑系统的维护与检修112

5.2.1 润滑系统的维护112

5.2.2 润滑系统主要机件的检修113

5.3 润滑系统的故障诊断115

5.3.1 机油压力过低115

5.3.2 机油压力过高116

5.3.3 机油消耗过多117

复习思考题118

技能训练118

实训 润滑系统拆装与检修118

第6章　化油器式汽油机燃料供给系统120

6.1 汽油机燃料供给系统的功用与组成120

6.1.1 汽油机燃料供给系统的作用120

6.1.2 化油器式汽油机燃料供给系统的组成120

6.2 简单化油器与可燃混合气121

6.2.1 简单化油器121

6.2.2 可燃混合气的形成过程122

6.2.3 可燃混合气的浓度122

6.2.4 发动机工况对可燃混合气浓度的要求123

6.3 现代化油器124

6.3.1 现代化油器的基本结构124

6.3.2 化油器的几个主要零件和附属装置129

6.3.3 典型的化油器134

6.3.4 凯虹（Keihin）型化油器138

6.4.1 空气滤清器144

6.4.2 进气歧管144

6.4 供给系统的其他装置144

6.4.3 谐振进气系统146

6.4.4　排气系统147

6.4.5 汽油箱149

6.4.6 汽油滤清器150

6.4.7 汽油泵150

6.5 供给系统的故障诊断151

6.5.1 不来油或来油不畅151

6.5.2 混合气过稀152

6.5.3 混合气过浓154

6.5.4 怠速不良154

6.5.5 加速不良157

6.5.6 加浓不良157

实训 化油器的拆装、检验与调整160

技能训练160

复习思考题161

第7章　电子控制汽油喷射系统162

7.1 概述162

7.1.1 分类162

7.1.2 组成与工作过程163

7.2 电控汽油喷射系统主要部件结构与工作原理167

7.2.1 汽油供给系统主要部件结构与工作原理167

7.2.2 空气供给系统主要部件结构与工作原理169

7.2.3 电子控制系统主要部件结构与工作原理175

7.2.4 公共数据线控制技术179

7.3 电控汽油直接喷射系统180

7.3.1 组成与工作原理180

7.3.2 主要部件的结构与工作原理180

7.4.2 故障诊断的基本原则183

7.4.1 故障诊断注意事项183

7.4 电控汽油喷射系统的故障诊断183

7.4.3 电子控制系统的检修184

7.5 电控系统及主要部件的故障检修189

7.5.1 进气系统的检查189

7.5.2 燃油系统的检查189

7.5.3 电控系统的检查192

技能训练201

实训1 电子控制燃油喷射系统常用检测诊断仪器的使用201

实训2 电子控制燃油喷射系统的故障诊断202

复习思考题203

8.1.1 柴油机燃油供给系统的功用204

8.1.2 柴油机燃油供给系统的组成204

8.1.3 燃油供给线路204

8.1 概述204

第8章　柴油机燃油供给系统204

8.1.4 柴油机的燃烧室206

8.2 喷油器207

8.2.1 轴针式喷油器207

8.2.2 孔式喷油器209

8.3 喷油泵209

8.3.1 喷油泵的功用与分类209

8.3.2 柱塞式喷油泵211

8.3.3 分配泵219

8.4 调速器224

8.4.1 调速器的功用224

8.4.2 调速器的种类224

8.4.3 机械式调速器的基本工作原理224

8.4.4 几种机械式调速器的构造和工作227

8.5.1 燃油箱230

8.5.2 输油泵230

8.5 柴油机燃料供给系统的辅助装置230

8.5.3 滤清器232

8.6 柴油机燃料供给系统的检修233

8.6.1 喷油泵总成的检修233

8.6.2 输油泵的检修239

8.6.3 喷油器的检修240

8.7 柴油机燃料供给系统的调试240

8.7.1 柱塞式喷油泵及调速器的调试240

8.7.2 分配式喷油泵的调试244

8.8 柴油机燃料供给系统的故障诊断246

8.8.1 柱塞式喷油泵调速器总成及喷油器故障诊断246

8.8.2 分配泵的故障诊断与排除250

技能训练253

实训 喷油器、喷油泵的拆检与调试253

复习思考题255

9.1.2 电控柴油喷射系统的类型256

9.1.1 电控柴油喷射的优点256

第9章　柴油机电控系统256

9.1 概述256

9.1.3 电控柴油喷射的基本原理257

9.2 柴油机电控系统的组成及工作原理257

9.2.1 电子控制柱塞式喷油泵257

9.2.2 电子控制分配式喷油泵260

9.3 柴油机电控系统的故障诊断265

9.3.1 故障自诊断265

9.3.2 失效保险269

9.3.3 柴油机电子控制系统常见故障269

9.3.4 柴油机电子控制系统常见故障分析270

技能训练273

实训 柴油机电控系统认识和常见故障诊断273

复习思考题274

10.1 气体燃料的种类及性质275

10.1.1 气体燃料的种类275

第10章　气体燃料汽车275

10.1.2 气体燃料的性质276

10.1.3 甲烷及丙烷的燃料特性278

10.2 气体燃料汽车的改装布置及性能280

10.2.1 气体燃料汽车的概况280

10.2.2 气体燃料汽车的改装281

10.2.3 气体燃料汽车的布置及性能283

10.3 燃料供给系统289

10.3.1 混合器289

10.3.2 气体燃料喷射器及其控制295

10.3.3 减压调节器299

10.3.4 气瓶300

技能训练302

实训 液化石油气汽车（LPGV）废气的测量302

复习思考题303

11.1.1 汽车环境污染物的形成机理及危害304

第11章　内燃机排放净化304

11.1 概论304

11.1.2 控制汽车环境污染物的对策313

11.1.3 汽车环境污染物的计量单位315

11.1.4 汽车环境污染物的测量316

11.2 汽油机有害排放物的控制方法320

11.2.1 汽油机有害排放物的影响因素分析320

11.2.2 汽油机排气污染物的控制措施322

11.3 柴油机有害排放物的控制方法344

11.3.1 柴油机有害排放物的影响因素分析344

11.3.2 柴油机排气污染物的控制措施346

技能训练360

实训 排气净化装置的认识与检查360

复习思考题360

12.1.1 发动机工况361

12.1 发动机特性361

第12章　发动机装配与试验361

12.1.2 发动机负荷特性363

12.1.3 发动机速度特性366

12.1.4 柴油机调速特性373

12.1.5 发动机的万有特性377

12.1.6 发动机的调整特性380

12.1.7 发动机的功率标定及进气修正383

12.2 发动机的装配、调整与磨合387

12.2.1 发动机的装配与调整387

12.2.2 发动机的磨合391

12.2.3 发动机总成修理竣工技术条件393

12.3 发动机试验393

12.3.1 发动机试验的分类393

12.3.2 发动机试验的项目与方法394

12.3.3 发动机参数的测量及测试设备398

实训　发动机特性试验408

技能训练408

复习思考题410

第13章　发动机综合故障的诊断与排除411

13.1 发动机异响的诊断411

13.1.1 发动机异响的类型及原因411

13.1.2 发动机异响的诊断方法411

13.1.3 常见异响的人工诊断法412

13.1.4 发动机异响的仪器测试法422

13.2 发动机综合故障的诊断与排除424

13.2.1 发动机不能发动425

13.2.2 发动机工作异常425

技能训练431

实训1 汽缸压缩压力的测量431

实训2 化油器式发动机点火系统与供给系统综合故障的诊断432

复习思考题433

参考文献434