图书介绍

金属切削原理与数控机床刀具PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

沈志雄，徐福林主编；许明，许耀东，胡冠奇等副主编；刘素华主审著
出版社：上海：复旦大学出版社
ISBN：9787309092707
出版时间：2012
标注页数：164页
文件大小：53MB
文件页数：174页
主题词：金属切削－高等学校－教材；数控刀具－高等学校－教材

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图书目录

第一章金属切削加工的基本概念1

第一节切削过程中的运动和切削用量1

一、切削过程中的运动1

二、切削过程中形成的3个表面3

三、切削用量3

第二节刀具切削部分的组成及刀具的几何角度4

一、刀具切削部分的组成5

二、测量标注刀具角度的坐标参考系5

三、刀具的几何角度7

四、刀具工作图的画法9

第三节刀具工作参考系与工作角度10

一、刀具工作参考系与工作角度的概念10

二、刀具工作角度的计算10

第四节金属切削层12

一、切削层参数12

二、正切屑和倒切屑13

复习思考题14

第二章刀具材料15

第一节刀具材料应具备的性能及种类15

一、刀具材料应具备的基本性能15

二、常用刀具材料的种类16

第二节高速钢17

一、普通高速钢17

二、高性能高速钢19

三、粉末冶金高速钢19

四、高速钢的表面处理与涂层20

第三节硬质合金20

一、硬质合金的组成与特点20

二、硬质合金的选用22

三、其他硬质合金23

第四节其他刀具材料25

一、陶瓷25

二、金刚石26

三、立方氮化硼（CBN）26

复习思考题27

第三章金属切削过程中的主要现象及规律28

第一节金属切削过程28

一、金属切削过程的实质28

二、切屑的种类30

三、金属切削层的变形系数32

四、积屑瘤32

第二节切削力与切削功率34

一、切削力与切削功率34

二、影响切削力的各种因素39

第三节切削热和切削温度42

一、切削热的来源与传出42

二、影响切削温度的各种因素43

三、切削热的利用与限制44

第四节刀具磨损与刀具寿命44

一、刀具磨损的概念44

二、刀具磨损过程及磨钝标准46

三、刀具寿命47

复习思考题50

第四章金属切削加工质量及切削用量的选择51

第一节工件材料的切削加工性能51

一、工件材料切削加工性能的概念及其主要指标51

二、影响材料切削加工性的各种因素52

第二节已加工表面质量54

一、表面质量概念及其影响54

二、影响表面粗糙度、冷作硬化及残余应力的因素55

三、提高表面质量的途径56

第三节切削液57

一、切削液的作用57

二、切削液的种类57

三、切削液的选用59

四、使用切削液注意事项60

第四节刀具几何参数及切削用量的选择60

一、刀具几何参数的合理选择60

二、切削用量的合理选择65

复习思考题66

第五章数控机床刀具概述67

第一节数控机床刀具的分类67

一、按刀具切削部分的材料分类67

二、按刀具的结构形式分类68

三、按使用机床或被加工表面分类68

四、按刀具的换刀方式分类68

第二节数控机床刀具的特点69

一、数控机床刀具与传统刀具的区别69

二、数控机床刀具的特点70

第三节数控机床刀具的失效形式与可靠性71

一、刀具的失效形式71

二、数控机床刀具的可靠性73

复习思考题76

第六章数控车削刀具77

第一节数控车削刀具的类型77

一、按车刀用途分类77

二、按车刀结构分类77

三、按切削刃形状分类77

第二节机夹可转位车刀79

一、可转位车刀的组成79

二、可转位刀具的优点79

三、机夹可转位车刀的ISO代码80

四、可转位车刀刀片的ISO代码84

五、可转位刀片的夹紧方式87

六、可转位刀片的断屑槽90

七、可转位车刀使用时的注意事项91

第三节难加工材料的车削91

一、难加工材料的特点91

二、高锰钢的车削93

三、高温合金的车削93

四、淬火钢的车削97

五、不锈钢的车削99

复习思考题103

第七章孔加工刀具104

第一节钻削加工与钻头104

一、麻花钻的结构要素104

二、麻花钻的几何角度105

三、麻花钻的修磨108

四、群钻110

五、硬质合金钻头111

第二节深孔钻112

一、错齿内孔排屑深孔钻112

二、单刃外排屑深孔钻（枪钻）114

三、喷吸钻115

第三节铰刀116

一、高速钢铰刀117

二、硬质合金铰刀117

三、铰刀的使用技术118

第四节镗刀120

一、单刃镗刀120

二、双刃镗刀122

复习思考123

第八章数控铣削刀具124

第一节铣刀种类与用途124

一、按铣刀的用途分类124

二、按铣刀齿背形状分类125

三、按铣刀刀齿数分类126

第二节铣刀的几何参数及铣削要素126

一、铣刀的几何参数126

二、铣削要素128

第三节铣削方式与铣削特征131

一、面铣的铣削方式及其特点131

二、圆周铣削的铣削方式及其特点132

三、铣削特征133

第四节常用铣刀的结构特点134

一、立铣刀134

二、模具铣刀136

三、面铣刀137

第五节数控铣刀的合理使用技术141

一、铣刀与铣削用量的选择141

二、铣刀直径的确定与刀片的安装143

三、数控铣削加工中的对刀技术144

四、铣刀轴线与已加工表面的位置关系146

复习思考题147

第九章数控工具系统148

第一节刀具快换、自动更换和尺寸预调148

一、刀具的快速更换148

二、自动换刀149

三、数控刀具尺寸预调150

第二节镗铣类数控工具系统153

一、TSG整体式工具系统153

二、TMG模块式工具系统156

三、新型高速铣削用的工具系统159

第三节数控车削工具系统161

一、通用型数控车削工具系统的发展161

二、更换刀具头部的数控车削工具系统的发展162

复习思考163

参考文献164