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第1章 理解质量管理活动1

1.1 对质量管理的认识3

1.1.1 质量管理发展阶段3

1.1.2 质量的定义和概念7

1.1.3 质量保证的主要措施16

1.1.4 ISO 9000质量管理体系17

1.1.5 质量管理活动的开展方法20

1.1.6 中小企业质量管理活动方案23

1.1.7 质量管理中各级管理者的作用24

1.2 质量竞争力的源泉——人的“质量”25

1.2.1 何为人的“质量”25

1.2.2 革新领导者的条件27

1.2.3 质量基础测试及调查31

1.3 企业质量培训管理43

1.3.1 质量培训的作用43

1.3.2 质量培训革新管理44

1.3.3 质量培训基本步骤46

1.3.4 制订质量培训计划53

1.3.5 质量培训课程体系57

1.3.6 质量培训过程案例62

1.4 对质量检验的理解72

1.4.1 质量检验的概念72

1.4.2 质量检验的步骤76

1.4.3 质量检验的分类76

1.4.4 质检项目的管理78

1.4.5 质检费用的管理80

1.5 质量检验管理方案81

1.5.1 选定质量检验人员81

1.5.2 确定检验环境要求83

1.5.3 感官检验过程管理84

1.5.4 质检限度样本管理86

第2章 质量标准化的推进89

2.1 质量标准化概要91

2.1.1 什么是标准化91

2.1.2 标准化的必要性91

2.1.3 特性、原则及功能92

2.1.4 标准化的相关术语95

2.2 企业标准化推进96

2.2.1 企业标准化的对象96

2.2.2 质量标准内容构成99

2.2.3 企业质量标准范例103

2.2.4 标准化的推进组织106

2.2.5 实施企业标准化推进107

2.2.6 标准的制定与修改108

2.2.7 标准化的目的与效果109

2.2.8 企业标准化的流程及案例109

2.3 优秀标准范例114

2.3.1 标准目录范例114

2.3.2 质量管理指南116

第3章 开展质量保证活动129

3.1 质量策划及质量战略管理131

3.1.1 制定质量战略131

3.1.2 战略性的质量管理134

3.1.3 全面理解质量方针139

3.1.4 质量革新计划实例147

3.1.5 质量会议运营管理152

3.1.6 综合质量报告实例155

3.2 质量管理方法159

3.2.1 质量管理体系的原则159

3.2.2 质量管理的主要业务163

3.2.3 产品质量检验及保证172

3.3 质量组织的构成及运营方案175

3.3.1 质量组织的职能175

3.3.2 质量责任及作用划分177

3.3.3 质量业务的展开构造179

3.3.4 质量必备能力水平分级181

3.4 开发质量管理方案191

3.4.1 产品研发认证试验191

3.4.2 商品策划质量控制192

3.4.3 设计策划质量控制192

3.4.4 设计试制质量控制193

3.4.5 量产及发货审批控制197

3.5 来料质量管理方案200

3.5.1 来料检验设计200

3.5.2 实施首件检验201

3.5.3 来料检验实施206

3.5.4 来料不良的改善213

3.5.5 供应商的4M管理215

3.5.6 供应商质量合作制220

3.5.7 供应商质量指导224

3.6 工序质量管理方案231

3.6.1 中间检查计划231

3.6.2 中间检查的实施234

3.6.3 CTQ工序管理238

3.6.4 工序异常管理239

3.6.5 制程巡回检查242

3.6.6 分析工序质量现状243

3.6.7 工序慢性不良改善244

3.7 产品质量管理方案245

3.7.1 产品管理各阶段245

3.7.2 产品的检查管理246

3.7.3 量产品出厂批准250

3.7.4 实施生产线监督251

3.7.5 产品审查的实施254

3.7.6 出厂质量的分析254

3.8 顾客质量管理方案255

3.8.1 服务质量现状分析255

3.8.2 客服质量改善活动256

3.8.3 顾客服务质量培训258

3.8.4 产品责任索赔处理258

第4章 质量诊断及改善活动261

4.1 质量体系诊断方案263

4.1.1 质量诊断263

4.1.2 质量内部审核概要263

4.1.3 内部审核员的管理264

4.1.4 内部审核清单管理266

4.1.5 内部审核实施管理271

4.1.6 内部审核结果报告273

4.2 ISO管理标准的推进277

4.2.1 质量体系认证制度277

4.2.2 ISO 9000族标准简介278

4.2.3 ISO 9000族核心标准279

4.2.4 ISO 9000标准推行步骤281

4.2.5 ISO 9000标准与TQM管理282

4.3 安全标准的推进284

4.3.1 标准概要284

4.3.2 产品危险分类286

4.3.3 安全规格管理286

4.3.4 安全性评价技巧287

4.4 导出质量问题点289

4.4.1 了解问题289

4.4.2 问题树法290

4.4.3 问题的导出292

4.5 质量改善的活动方案294

4.5.1 TDR活动程序和案例294

4.5.2 现场检查流程及案例298

4.5.3 关键工序管理流程及案例301

4.5.4 点检作业流程及案例303

4.5.5 质量风险管理方案305

4.6 质量提案及分组活动方法312

4.6.1 质量提案312

4.6.2 QC小组313

4.6.3 品管圈活动318

第5章 质量成本管理方法327

5.1 质量成本概要329

5.1.1 质量成本的概念329

5.1.2 质量成本的分类330

5.1.3 质量成本控制目标334

5.1.4 质量成本相关观点335

5.2 质量成本控制337

5.2.1 质量成本控制原则337

5.2.2 质量成本控制思路338

5.2.3 各阶段质量成本控制339

5.3 质量成本管理实例341

5.3.1 质量成本构成分析实例341

5.3.2 质量培训费用管理方案342

5.3.3 停工返工费用控制方案347

第6章 质量指标管理方法349

6.1 质量指标概述351

6.1.1 理解质量信息351

6.1.2 构建指标框架353

6.1.3 落实指标运用355

6.2 指标数据分析357

6.2.1 数据收集整理358

6.2.2 数据加工分析362

6.2.3 质量数据电算化363

6.3 指标目标设定363

6.3.1 指标目标设定方向363

6.3.2 革新目标展开方法及实例364

第7章 质量活动项目执行效率提升技巧367

7.1 质量会议运营技巧369

7.1.1 质量会议推进概要369

7.1.2 质量会议运营守则371

7.1.3 质量会议进行要求373

7.1.4 安排质量会议顺序374

7.1.5 质量会议提问方法375

7.1.6 质量会议中特殊情况应对376

7.2 报告书编写与演示技巧378

7.2.1 报告书编写378

7.2.2 报告书演示准备382

7.2.3 报告书演示内容制作382

7.2.4 报告书演示的预演练习385

7.2.5 报告书演示的实际执行386

7.3 质量活动文件管理技巧386

7.3.1 质量活动文件管理概要386

7.3.2 质量活动文件的制作388

7.3.3 质量活动文件的批准393

7.3.4 质量活动文件的发布393

7.3.5 质量活动文件的归档394

7.3.6 质量活动文件的保管保存395

7.3.7 质量活动文件的废弃397

7.4 质量活动项目沟通管理397

7.4.1 质量活动沟通对象398

7.4.2 质量活动沟通方法398

7.4.3 向下属做出指示方法399

7.4.4 质量活动项目冲突管理402