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![煤炭净化技术](https://www.shukui.net/cover/11/35017958.jpg)
- (美)柯雷(Khoury,D.L.)著;吕玉膗,黄恢望译 著
- 出版社: 太原:山西科学教育出版社
- ISBN:15370·30
- 出版时间:1987
- 标注页数:395页
- 文件大小:52MB
- 文件页数:416页
- 主题词:
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图书目录
第一章 绪论1
1.1煤炭净化的历史、现行方法和效果3
1.2煤炭特性8
1.2.1硫的类型8
1.2.2煤的可洗选性10
1.2.3美国煤13
1.3 SO2排15
1.4本书范围19
第一篇 煤炭物理净化法23
第二章 煤炭物理净化绪论23
2.1煤炭物理净化系统23
2.2适用范围34
2.3发展概况36
2.4原煤38
2.4.1可洗选性39
2.4.2微量元素含量41
2.4.3可浸出性41
第三章 煤炭预处理——破碎和筛分42
3.1破碎42
3.1.1滚筒碎选机43
3.1.2单齿辊破碎机45
3.1.3双齿辊破碎机45
3.1.4锤式破碎机48
3.1.5环式破碎机49
3.2筛分50
3.2.1粗筛51
3.2.2原煤分级筛52
3.2.3预湿筛53
3.2.4脱介筛(重介质回收筛)53
3.2.5脱泥筛(煤泥脱除筛)54
3.2.6脱水筛54
3.3清除铁块与手拣矸石54
第四章 煤炭净化——机械干选法56
4.1风力摇床57
4.2干法分选摇床58
4.3离心分选法60
4.3.1离心分选机60
4.3.2静电分选机62
4.3.3离心-静电分选的结果62
4.4干式磁选法64
4.4.1 Magnex法64
4.4.2强磁场干选法66
第五章 煤炭净化——湿式机械分选法67
5.1跳汰机69
5.1.1鲍姆(Baum)跳汰机70
5.1.2最新式的跳汰机72
5.1.3跳汰机排出的废物72
5.2湿法分选摇床73
5.2.1摇床的工作原理74
5.2.2摇床的工作性能76
5.2.3.摇床排出的废物76
5.3水力旋流器76
5.3.1水力旋流器的工作原理77
5.3.2水力旋流器的工作性能79
5.3.3水力旋流器排出的废物79
5.4低流速重介质分选器79
5.5重介质旋流器(高流速重介质分选器)80
5.5.1重介质旋流器的工作原理81
5.5.2重介质旋流器的工作性能84
5.5.3最新的旋流器84
5.5.4重介质旋流器排出的废物85
5.6圆锥分选机85
5.6.1圆锥分选机的工作原理85
5.7旋流脱水筛(Vor-Siu)86
5.7.1旋流脱水筛的工作原理86
5.7.2旋流脱水筛的工作性能87
5.8螺旋分选机87
5.8.1螺旋分选机的工作原理87
5.8.2螺旋分选机的工作性能87
5.9 Vorsyl分选机88
5.9.1 Vorsyl分选机的工作原理88
5.9.2 Vorsyl分选机的工作性能88
5.10泡沫浮选法89
5.10.1泡沫浮选概述和工作原理89
5.10.2泡沫浮选机的工作性能92
5.10.3泡沫浮选机排出的废物93
5.10.4最新泡沫浮选工艺93
5.11多流煤炭净化系统94
5.11.1多流净化过程概述94
5.11.2多流净化法的讨论95
5.11.3多流净化法的技术经济评价96
5.12 OTISCA法96
5.12.1 Otisca法工艺过程概述99
5.12.2 Otisca法的经济指标99
5.12.3结论与建议99
5.13湿式高梯度磁选法(HGMS)101
5.13.1 HGMS法工艺过程概述102
5.14油团聚法104
5.14.1油团聚法工艺过程概述105
5.14.2结论与建议105
第六章 煤炭除湿——脱水和干燥技术107
6.1机械脱水设备111
6.1.1脱水筛111
6.1.2离心脱水机116
6.1.3过滤机120
6.1.4水力旋流器123
6.1.5静置增稠器125
6.2热力干燥127
6.2.1直接加热干燥器127
6.2.2间接加热干燥器131
6.3油团聚法132
6.3.1 Trent法133
6.3.2 Convertol法133
6.3.3团聚成球法133
第二篇 煤炭化学净化法137
第七章 煤炭化学净化绪论137
7.1硫分脱除和热值回收的能力140
7.2脱硫的化学原理143
7.2.1煤的分子结构143
7.2.2脱硫机理144
7.2.3化学脱硫成功的准则145
7.2.4黄铁矿硫和有机硫脱除举例145
第八章 Magnex法147
8.1工艺过程概述148
8.2发展概况150
8.3技术评价150
8.3.1脱硫能力151
8.3.2脱硫副产物157
8.3.3效果分析157
8.3.4环境影响157
8.3.5存在的问题158
8.3.6研究发展的课题158
8.4经济指标159
第九章 Syracuse法161
9.1工艺过程概述161
9.2发展概况165
9.3技术评价166
9.3.1脱硫能力166
9.3.2脱硫副产物170
9.3.3环境影响170
9.3.4效果分析172
9.3.5存在的问题172
9.3.6研究发展的课题172
9.4经济指标172
第十章 Meyers法175
10.1工艺过程概述175
10.1.1反应工序176
10.1.2洗涤工序176
10.1.3硫酸盐脱除工序177
10.1.4脱硫工序177
10.2发展概况179
10.3技术评价180
10.3.1脱硫能力181
10.3.2脱硫副产物182
10.3.3对反应器试验装置(RTU)的评价182
10.3.4效果分析186
10.3.5环境影响189
10.3.6存在的问题191
10.3.7研究发展的课题191
10.4经济指标192
10.5 GRAVICHEM(重力-化学法)195
第十一章 Ledgemont法197
11.1工艺过程概述197
11.2发展概况200
11.3技术评价200
11.3.1脱硫能力201
11.3.2脱硫副产物201
11.3.3效果分析201
11.3.4环境影响203
11.3.5存在的问题203
11.3.6研究发展的课题203
11.4经济指标204
11.5其他浸提法205
第十二章 ERDA (PETC、PERC)法209
12.1工艺过程概述210
12.2发展概况211
12.3技术评价212
12.3.1脱硫能力212
12.3.2脱硫副产物214
12.3.3效果分析214
12.3.4环境影响214
12.3.5存在的问题214
12.3.6研究发展的课题215
12.4经济指标215
第十三章 GE法217
13.1工艺过程概述217
13.2发展概况219
13.3技术评价223
13.3.1脱硫能力223
13.3.2脱硫副产物223
13.3.3效果分析223
13.3.4环境影响224
13.3.5存在的问题225
13.3.6研究发展的课题225
13.4经济指标226
第十四章 Battelle法229
14.1工艺过程概述229
14.2发展概况236
14.3技术评价238
14.3.1脱硫能力238
14.3.2脱硫副产物240
14.3.3效果分析240
14.3.4环境影响241
14.3.5存在的问题242
14.3.6研究发展的课题243
14.4经济指标243
第十五章 JPL法247
15.1工艺过程概述247
15.2发展概况251
15.3技术评价251
15.3.1脱硫能力251
15.3.2脱硫副产物255
15.3.3环境影响255
15.3.4效果分析255
15.3.5存在的问题256
15.3.6发展研究的课题257
15.4经济指标258
第十六章 IGT法261
16.1工艺过程概述261
16.2发展概况262
16.3技术评价264
16.3.1脱硫能力264
16.3.2脱硫副产物269
16.3.3效果分析269
16.3.4环境影响269
16.3.5存在的问题271
16.3.6研究发展的课题271
16.4经济指标272
第十七章 KVB法274
17.1工艺过程概述275
17.2发展概况278
17.3技术评价278
17.3.1脱硫能力278
17.3.2脱硫副产物282
17.3.3效果分析282
17.3.4环境影响283
17.3.5存在的问题283
17.3.6研究发展的课题284
17.4经济指标284
第十八章 ARCO法286
18.1工艺过程概述286
18.2技术评价286
18.2.1脱硫能力286
18.2.2脱硫副产物287
18.2.3环境影响287
18.2.4存在的问题287
18.2.5研究发展的课题287
18.3经济指标287
第十九章 Ames法288
19.1氧化浸提实验289
19.2结果和讨论291
19.2.1搅拌速度的影响291
19.2.2浸提溶液和氧化剂的影响292
19.2.3浸提时间的影响294
19.2.4氧分压的影响295
19.2.5碱液浓度的影响299
19.2.6温度的影响301
19.3环境影响302
第二十章 其他煤炭化学净化法303
20.1 Houston大学法306
20.2加拿大NRC法306
20.3 Jolevil法307
20.4俄亥俄州立大学法307
20.5西伊利诺斯大学法308
20.6 Texaco法308
20.7钢铁研究所(美国)法308
20.8 Kellogg法309
20.9 Chemico(化学建设公司)法309
20.10佛罗里达大学法309
20.11 Laramie法310
20.12 Dynatech法310
20.13京都大学法310
20.14 Methonics法311
20.15稀土元素公司法311
20.16 MIT法311
20.17 R utgers大学法311
20.18海湾和西部开发中心的方法311
20.19 CSMRI法312
20.20美国矿务局法312
20.21微生物净化法313
20.21.1实验室研究的结果313
20.21.2结论和建议314
第三篇 煤炭净化若干问题的讨论319
第二十一章 能量消耗319
21.1煤炭运输的能量消耗320
21.2煤炭物理净化法的能量消耗322
21.2.1物理净化系统的能量消耗323
21.2.2热值的损失和增高324
21.3煤炭化学净化法的能量消耗325
21.3.1化学净化系统能量消耗325
21.3.2热值的损失的升高326
21.4物理净化和化学净化的能量节约327
21.5能量节约的潜力328
21.5.1无热力干燥的物理净化工厂的设计328
21.5.2物理净化的能量回收329
第二十二章 环境影响334
22.1环境影响概述336
22.1.1煤炭物理净化的环境影响337
22.1.2煤炭化学净化的环境影响338
22.2空气污染338
22.2.1有毒物质的排放338
22.2.2煤炭净化工厂对空气的污染340
22.2.3空气污染控制技术340
22.3水质污染343
22.3.1煤炭净化工厂排放的水污染物343
22.3.2水污染控制技术344
22.4固体废物347
22.4.1煤炭物理净化工厂的固体废物348
22.4.2煤炭化学净化的固体废物348
22.4.3净化工厂固体废物对环境的影响348
22.4.4固体废物的控制技术349
第二十三章 经济分析351
23.1煤炭物理净化的费用分析351
23.1.1投资回收额352
23.1.2生产费用353
23.1.3热值损失费用353
23.1.4 PCC的总费用354
23.1.5 PCC费用分析实例355
23.1.6煤炭物理净化的经济效益355
23.2煤炭化学净化的费用分析358
23.2.1脱硫能力和热值回收能力358
23.2.2主要煤炭化学净化法的费用比较362
23.2.3建设投资比较362
23.2.4生产费用比较363
23.3其他经济因素369
23.3.1随场合不同而异的经济因素369
23.3.2使用净化煤的其他经济效益和代价370
第二十四章 方法比较374
24.1煤炭物理净化、化学净化与烟气脱硫374
24.1.1净化法简介375
24.1.2物理净化和化学净化的分析研究376
24.2美国煤炭的净化潜力385
24.2.1可净化煤的数量385
24.2.2控制技术的费用390
附录392