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目录1

第一章 常用资料1

第一节 刀具和辅助工具的编号1

第二节 切削工具材料2

一、刀具材料中各主要合金元素的作用及其对性能的影响2

二、刀具材料5

三、新刀具材料7

四、各类切削工具使用材料的推荐13

五、刀具材料、锻件和热处理金相技术条件15

六、部分刀具材料的热处理硬度范围45

第三节 切削工具用硬质合金的型号和规格45

一、切削工具用硬质合金的型号45

二、刀片规格及尺寸48

三、硬质合金机械夹固刀片62

第四节 刀具的紧固形式及刀体上有关尺寸的推荐85

一、用圆柱销紧固刀具85

二、连接紧固工具用的键尺寸推荐87

三、一些刀具的尾柄型式和装卡89

四、切削工具刀体上的环槽、倒角及凸缘97

第五节 切削工具用中心孔99

一、中心孔的选择99

二、改变锥面大小的中心孔尺寸100

第六节 切削工具圆柱柄直径和前后导柱尺寸的推荐100

一、切削工具的圆柱柄直径100

二、前后导柱尺寸的推荐102

三、导柱的结构要素103

第七节 刀片连接形式与用途104

一、焊接105

二、无机粘结113

三、机械夹固116

第八节 对焊长度及直径的选择125

一、对焊毛坯在电极中应伸出的长度125

二、对焊中的毛坯尺寸选用表126

三、对焊后软带区域的推荐126

第九节 高速钢刀具常用的几种表面强化处理127

一、前面形状及应用范围128

第一节 车刀切削部分的几何参数128

第二章 车刀128

二、车刀切削部分几何参数的推荐130

第二节 各类车刀装夹部分尺寸131

一、普通车刀的刀杆尺寸及选用131

二、成形车刀的结构尺寸132

第三节 成形车刀截形的修正计算135

一、成形车刀的种类及应用范围135

二、成形车刀的修正计算136

三、成形车刀的修正计算查表法146

第三章 孔加工刀具161

第一节 钻头161

一、麻花钻161

二、硬质合金钻头183

三、套料钻188

四、深孔钻194

一、锪钻的种类和用途199

二、扩孔钻的构造和主要结构要素的选取199

第二节 鍃钻199

三、扩孔钻的技术条件201

四、设计带后引导锪钻时应注意的几个问题202

五、方孔锪钻204

六、常用各种锪钻210

第三节 铰刀261

一、铰刀的种类和用途261

二、铰刀的构造和主要结构要素的选取261

三、通孔用铝合金机用铰刀267

四、带后引导的斜刃机用铰刀271

五、硬质合金铰刀274

六、几种铰刀结构尺寸280

七、铰刀的技术条件285

第四章 螺纹工具286

第一节 丝锥286

一、丝锥的切削形式286

二、丝锥的各种结构形式与用途287

三、丝锥的结构要素290

四、丝锥各主要参数的确定291

五、丝锥的精度与公差300

六、丝锥螺纹中径测量值的计算309

七、丝锥的技术要求311

八、丝锥设计实例312

九、几种其它结构形式的切削丝锥314

十、挤压式丝锥336

十一、丝锥辅助工具339

一、板牙的用途345

二、圆板牙的结构要素345

第二节 板牙345

三、圆板牙各部分参数的确定346

四、圆板牙螺纹公差350

五、圆板牙的技术要求353

六、圆板牙设计实例353

七、锥螺纹板牙355

八、圆板牙架357

第三节 梳形螺纹铣刀359

一、梳形螺纹铣刀的特点及其用途359

二、梳形螺纹铣刀的类型359

三、梳形螺纹铣刀铣削时的干扰360

四、梳形螺纹铣刀的设计361

五、梳形螺纹铣刀的技术要求368

六、梳形螺纹铣刀设计实例369

第四节 滚压工具371

一、滚压原理与滚压方法371

二、滚压螺纹的优缺点371

三、滚丝轮372

四、搓丝板391

一、尖齿铣刀的结构要素及其设计原则398

第五章 铣刀398

第一节 尖齿铣刀398

二、切削部分的几何形状402

三、角铣刀的设计407

四、加工螺旋槽形的成形铣刀417

五、铣刀的开齿计算419

六、尖齿铣刀的技术条件421

七、几种标准铣刀423

二、高速钢镶齿面铣刀473

第二节 镶齿铣刀473

一、高速钢镶齿盘铣刀473

三、硬质合金盘铣刀475

四、硬质合金面铣刀的设计479

五、镶齿铣刀技术条件482

六、几种镶齿铣刀482

第三节 铲齿成形铣刀505

一、铲齿铣刀的特点与铲削方法505

二、铲齿铣刀的结构及设计方法509

三、铲齿成形铣刀截形的修正计算513

第四节 尖齿成形铣刀537

一、尖齿成形铣刀型面的磨削537

二、铣刀后角的刃磨539

第六章 拉刀540

第一节 拉刀的种类540

一、引言540

二、拉刀的种类540

一、拉削方式的选择541

第二节 拉刀设计的共同部分541

三、拉刀的主要部分541

二、拉削余量的确定542

三、切削部分的设计546

四、校正部分的设计553

五、拉刀柄部形式与尺寸554

六、前引导部分562

七、拉刀前端至第一个切削齿的长度563

八、后引导长度和支承枢长度564

九、拉刀总长度的确定565

十、拉削力的计算566

十一、拉刀的强度验算575

十二、拉刀的制造公差、表面光洁度和技术条件576

十三、拉刀材料的选择579

第三节 圆孔拉刀的设计和计算579

一、普通圆孔拉刀579

二、轮切式圆孔拉刀588

三、螺旋圆孔拉刀609

一、键槽拉刀的种类611

第四节 键槽拉刀的设计与计算611

二、键槽拉刀的设计612

三、导向心轴的计算614

四、倒角齿的计算614

第五节 方孔拉刀和六方孔拉刀的设计与计算619

一、结构特点及计算619

二、方孔拉刀的计算步骤及计算实例624

第六节 花键拉刀的设计与计算629

一、矩形花键拉刀629

二、渐开线花键拉刀645

三、三角形花键拉刀660

第七节 涡轮盘枞树形榫槽拉刀的设计与计算663

一、前言663

二、典型涡轮盘的枞树形榫槽和涡轮盘材料663

三、涡轮盘枞树形榫槽的拉削方式664

四、拉刀的齿升、前角和后角666

五、容屑系数、齿距和齿形667

六、拉削高温合金时切削力的计算667

七、渐切拉削涡轮盘榫槽拉刀在刃磨齿形时，抬高量和测量尺寸的计算668

八、拉刀的结构型式670

九、设计实例671

第八节 压气机盘燕尾形叶片槽拉刀的设计与计算699

一、前言699

二、拉削方式的选择699

三、拉削深度和长度的计算700

四、槽型尺寸的选取和换算701

五、拉削余量的确定701

七、圆弧齿形的计算702

六、拉刀结构尺寸的选择702

八、设计实例705

第九节 外拉刀的设计720

一、外拉刀概述720

二、外拉刀的切削方式720

三、成形拉削外拉刀的设计720

四、累进法外拉刀的设计724

五、渐切式拉刀725

六、用成形法拉削压气机叶片的外拉刀设计举例725

第一节 小模数齿轮滚刀739

第七章 小模数齿轮刀具739

一、小模数齿轮滚刀的结构要素与结构特点740

二、小模数齿轮滚刀的设计与计算741

三、小模数齿轮滚刀的技术条件746

四、小模数齿轮滚刀的设计示例751

第二节 小模数蜗轮滚刀753

一、小模数蜗轮滚刀的设计与计算753

二、小模数蜗轮滚刀的技术条件755

三、小模数蜗轮滚刀设计示例758

一、小模数齿轮剃前滚刀762

第三节 几种特殊要求的齿轮滚刀762

二、全型切削滚刀764

三、谐波齿轮滚刀764

四、滚切插齿刀的滚刀768

第四节 小模数外啮合直齿插齿刀769

一、插齿刀的结构特点770

二、小模数直齿外啮合插齿刀的设计772

三、小模数插齿刀的技术条件779

四、小模数插齿刀的设计示例782

第五节 小模数内啮合直齿插齿刀787

一、各种干涉现象787

二、插制内啮合齿轮副的插齿刀的设计791

三、内啮合齿轮副插齿刀设计示例793

第六节 几种特殊要求的插齿刀800

一、谐波齿轮插齿刀800

二、直齿端面齿轮插齿刀802

一、小模数定装直齿锥齿轮滚刀的工作原理803

第七节 小模数定装直齿锥齿轮滚刀803

二、定装滚刀的特点804

三、定装滚刀的齿形计算805

四、定装滚刀齿距t的确定808

五、定装滚刀的设计计算810

六、定装滚刀技术条件813

第八节 小模数齿轮剃齿刀813

一、剃齿的一般概念813

二、小模数盘形剃齿刀的设计814

三、小模数剃齿刀的技术条件816

四、小模数剃齿刀计算示例819

第八章 齿轮刀具821

第一节 有关被切齿轮的几点说明821

一、关于齿轮的齿形误差821

二、关于齿轮的变位系数822

三、关于齿轮的渐开线起始点直径824

第二节 梳齿刀824

一、概述824

二、Ⅰ型梳齿刀的设计与计算826

三、Ⅰ型梳齿刀计算卡的说明829

四、梳齿刀的技术条件832

第三节 插齿刀834

一、外啮合直齿圆柱齿轮插齿刀的设计834

二、内啮合直齿圆柱齿轮插齿刀的设计855

三、大前后角直齿插齿刀的设计863

四、斜齿插齿刀的设计874

五、插齿刀的技术条件887

一、概述889

第四节 齿轮滚刀889

二、齿轮滚刀的设计计算步骤及示例890

三、齿轮滚刀计算卡的说明895

四、齿轮滚刀的技术条件900

第五节 蜗轮滚刀905

一、概述905

二、蜗轮滚刀的设计计算906

三、加工多头蜗轮用单头滚刀的设计910

四、蜗轮滚刀的技术条件911

一、概述914

第六节 渐开线齿轮剃齿刀914

二、外啮合圆柱齿轮盘形剃齿刀的设计计算917

三、剃齿刀的技术条件924

四、内齿轮剃齿刀的设计计算926

第七节 弧齿锥齿轮铣刀935

一、弧齿锥齿轮基本参数的计算935

二、轴间夹角不等于90°的弧齿锥齿轮940

三、格里生零度弧齿锥齿轮的基本参数940

四、弧齿锥齿轮的加工原理及方法944

五、弧齿锥齿轮铣刀盘的结构947

六、用固定安装法加工螺旋及零度锥齿轮时的计算950

七、铣刀盘刀片的修复972

八、铣刀盘的一般设计步骤972

九、铣刀盘的订货要求973

十、铣刀盘的刃磨及检验974

十一、铣刀盘的标准结构及尺寸977

十二、铣刀盘的主要技术条件991

一、展成花键滚刀993

第九章 加工非渐开线齿形的刀具993

第一节 花键滚刀993

二、成形花键滚刀1014

三、长齿滚刀1018

第二节 花键插齿刀1019

一、加工花键轴的插齿刀1020

二、加工花键孔的插齿刀1028

三、花键插齿刀的公差与技术条件1031

一、有关摆线的一些基本知识1032

第三节 摆线滚刀1032

二、摆线针轮啮合中的齿形及其方程1036

三、滚刀法向齿形的计算1038

四、摆线滚刀齿形的计算步骤及示例1040

附录 确定刀具齿形的图解分析法1042

第十章 磨具1046

第一节 磨轮1046

一、砂轮与磨头的选择1046

二、金刚石磨轮的选择1066

三、电解磨轮的选择1073

第二节 研磨工具1078

一、研磨器的设计1078

二、研磨剂的选择1098

三、研磨器与研磨剂的使用方法1102

四、研磨工具使用中经常出现的问题及其解决方法1103

第三节 珩磨工具1104

一、内孔珩磨工具的设计1105

二、齿轮珩磨工具1125