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第1章 挤出概论1

1.1挤出基本理论1

1.1.1螺杆直径1

1.1.2螺杆长径比3

1.1.3螺杆压缩比5

1.1.4螺杆的输送与塑化熔融功能6

1.1.5挤出机产量和功率13

1.2挤出机主要部件和要求17

1.2.1螺杆和机筒17

1.2.2加热冷却系统18

1.2.3传动系统21

1.2.4控制系统28

1.3挤出机的分类和用途30

1.3.1常规单螺杆挤出机30

1.3.2异向旋转双螺杆挤出机31

1.3.3同向旋转双螺杆挤出机37

1.3.4特殊挤出机38

1.4挤出技术的最新发展44

1.4.1反应挤出45

1.4.2共挤出技术46

1.4.3精密挤出技术48

第2章 挤出辅机和生产线51

2.1挤出主机的配置51

2.2管材辅机的组成51

2.2.1机头（口模）53

2.2.2冷却定径57

2.2.3牵引63

2.2.4切割装置65

2.2.5收集装置65

2.2.6管材生产线的辅助装置66

2.2.7管材的高速生产线78

2.3 U-PVC给水排水管生产线的组成81

2.4铝塑复合管挤出生产线86

2.5双壁波纹管辅机的组成90

2.6型材（木塑）辅机的组成97

2.6.1 U-PVC型材97

2.6.2 U-PVC型材挤出生产线99

2.6.3木塑制品103

2.6.4木塑制品挤出生产线105

2.7挤出造粒机组109

2.7.1概述109

2.7.2基本组成111

2.7.3挤出造粒生产线实例117

2.7.4回收塑料造粒的辅助机械120

2.7.5回收造粒生产线123

2.8挤出薄膜辅机的组成123

2.8.1塑料薄膜123

2.8.2挤出吹塑薄膜机组123

2.9板、片、平膜（流延）辅机136

2.9.1板、片、平膜（流延）辅机的组成136

2.9.2聚碳酸醋板材生产线配置实例142

第3章 挤出生产线的选择153

3.1根据产品规格选择153

3.2根据所用原料选择155

3.3根据品牌选择159

3.4根据设备的综合费用选择164

3.5本章的结束语165

第4章 安装和调试166

4.1生产线安装前的准备166

4.2设备开箱检查和验收168

4.3设备的清洗、除锈和脱脂169

4.3.1清洗169

4.3.2清洗剂的选择169

4.3.3除锈170

4.3.4脱脂170

4.4设备的安装171

4.4.1设备就位和对中171

4.4.2找水平171

4.4.3设备固定172

4.5接线172

4.6设备的调试172

4.6.1单机调试172

4.6.2联动调试173

4.6.3负荷试机的准备174

4.7设备试机验收中的注意事项174

4.8异向锥形双螺杆挤出机的试机175

4.8.1异向锥形双螺杆挤出机的空载试机程序175

4.8.2异向锥形双螺杆挤出机的负荷试机程序176

4.8.3异向锥形双螺杆挤出机的停机177

4.9挤出型材、管材的配方和工艺177

4.9.1 U-PVC型材和管材的配方和工艺177

4.9.2挤出HDPE管材的原料和工艺184

第5章 挤出生产线的使用192

5.1操作规程192

5.2安全操作规程193

5.3挤出过程中的不正常问题194

5.3.1螺杆抱死194

5.3.2挤出不稳定195

5.3.3功能性挤出不稳定196

5.3.4高频率挤出不稳定198

5.4 PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线操作使用实例201

5.4.1 PLC控制系统的操作使用206

5.4.2 GFZK250真空定型箱、GFPL250喷淋箱的操作使用214

5.4.3 GFQY250牵引机的操作使用215

5.4.4 GFQG250切割装置的操作使用216

5.5 72同向平行双螺杆挤出机操作使用实例219

5.5.1安装219

5.5.2首次开机调试准备220

5.5.3开机操作221

5.5.4运转中检查222

5.5.5停机223

5.5.6螺杆的拆卸组装223

5.5.7维护保养224

5.5.8安全保护225

第6章 挤出生产线维护、保养和修理226

6.1挤出生产线维护保养226

6.1.1日常维护保养226

6.1.2定期维护保养227

6.1.3备件和润滑油228

6.2定期维护保养的验收228

6.3定期检修229

6.4临时停机和意外事故修理229

6.5挤出生产线常见故障及排除231

6.5.1挤出机常见故障及排除231

6.5.2管材辅机的常见故障及排除232

6.6 PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线维护保养实例233

6.7 PE250型聚乙烯管材单螺杆挤出生产线常见故障及处理方法实例236

6.7.1产品缺陷的设备调整方法236

6.7.2PLC控制系统的故障处理237

6.7.3真空冷却箱常见故障及处理240

6.7.4 GFQY250牵引机常见故障及处理240

6.7.5 GFQC250切割装置常见故障及处理241

6.8 72平行同向双螺杆挤出机故障与处理实例242

6.9计划修理制度的评价244

6.10设备综合工程学245

6.11挤出生产线的修理及其特点246

6.11.1减速箱的修理246

6.11.2螺杆、机筒的修理247

6.12设备更新252

6.13挤出机设计的可维修性原则254

附录255

附录A 我国现行塑料机械标准目录255

附录B 塑料管材标准目录257

附录C 常用树脂缩写表261

附录D 硬度换算表263

附录E 常用压力管道专用料牌号264

附录F 进口塑料机械税率266

附录G 塑料机械设备（挤出机部分）完好标准及保养规范268

附录H 国内主要塑料挤出生产线制造企业资料285

参考文献305