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第一章 油脂精炼副产物综合利用技术1

第一节 皂脚脂肪酸的制取1

一、皂脚中脂肪酸的组成与制取方法1

二、皂脚脂肪酸的生产工艺及操作方法2

三、脂肪酸质量指标11

四、棉油皂脚生产脂肪酸12

五、皂脚制取固体硬脂酸及盐类13

六、大豆油皂脚制取亚油酸（丸）17

七、臭氧分解皂脚脂肪酸制取壬二酸20

第二节 水化油脚磷脂的制取22

一、概述22

二、磷脂生产工艺及操作方法23

三、磷脂生产的主要设备30

四、磷脂的质量指标31

五、大豆粉末磷脂的制取32

第三节 皂脚制取日用化工产品37

一、棉油皂脚制取系列洗涤产品37

二、菜油皂脚制取复合肥皂粉39

三、棉油皂脚制取浮选剂41

四、棉油皂脚制取皮革加油油脂42

五、棉油皂脚制取亚油酸乙酯42

六、菜油皂脚制取增塑剂44

七、皂脚油酸制取皂化油47

八、皂脚脂肪酸制取SOS型润滑油添加剂48

九、皂脚脂肪酸制取醇酸树脂49

十、皂脚脂肪酸蒸馏残渣的利用49

十一、皂脚的其他利用53

第四节 蜡油和米糠蜡的制取71

一、概述71

二、米糠蜡的制取及应用71

三、三十烷醇的制取79

第五节 谷甾醇和生育酚的制取82

一、概述82

二、谷甾醇的制取82

三、大豆油脱臭馏出物中提取生育酚84

四、大豆低聚糖的制取87

第六节 废白土中油脂的回收及废白土的利用91

一、溶剂浸出法提取废白土油脂91

二、废白土制备免烧砖93

第七节 谷维素的制取98

一、概述98

二、谷维素的理化性质99

三、谷维素生产工艺101

四、谷维素的质量指标107

五、谷维素片的制备108

第八节 棉酚的制取108

一、棉酚的用途108

二、毛棉油中制取工业棉酚109

三、毛棉油水化油脚中制取纯棉酚110

四、棉酚制品质量指标110

第二章 油料饼粕综合利用技术112

第一节 概述112

第二节 植物蛋白的制取113

一、大豆蛋白的制取113

二、花生蛋白的制取125

三、葵花籽蛋白的制取131

四、油菜籽蛋白的利用133

第三节 食用粉的制取134

一、概述134

二、大豆饼粕粉的制取136

三、花生饼粕粉的制取149

四、棉籽仁饼粕粉的制取152

第四节 饼粕饲料的制取153

一、菜籽饼粕脱毒作饲料153

二、棉籽饼粕脱毒作饲料159

三、茶籽饼粕脱毒作饲料166

四、蓖麻饼粕脱毒作饲料166

五、其他饼粕作饲料170

第五节 酱油的制取171

一、大豆饼粕酿造酱油172

二、棉籽饼粕酿造酱油173

三、大豆饼粕、脱毒棉籽饼粕混合酿造酱油175

四、酱油的质量标准176

第六节 味精的制取176

一、工艺流程176

二、工艺操作176

第七节 皂苷的制取179

一、皂苷的制取工艺180

二、皂苷的质量分析182

三、茶皂苷的制取183

第八节 植酸钙的制取185

一、工艺流程186

二、工艺操作186

三、植酸钙质量指标187

第九节 植酸制取新工艺187

一、传统工艺188

二、新工艺188

第十节 肌醇的制取190

一、概述190

二、肌醇的主要理化性质190

三、肌醇的生产工艺191

四、肌醇生产副产物的利用195

第十一节 核黄素的制取195

一、工艺流程196

二、工艺操作197

三、核黄素的质量标准197

第十二节 大豆胚芽的综合利用198

一、大豆胚芽的营养价值198

二、大豆胚芽的利用199

三、大豆胚芽综合利用建议200

第十三节 大豆异黄酮的制取201

一、大豆异黄酮的种类、性质及提取分离方法202

二、大豆异黄酮的制备203

第三章 油料皮壳综合利用技术205

第一节 概述205

一、油料皮壳的主要成分205

二、油料皮壳增值利用的途径206

第二节 糠醛的制取207

一、概述207

二、糠醛的生产原理208

三、糠醛的生产工艺210

四、技术指标224

第三节 木糖醇的制取225

一、概述225

二、木糖醇的生产原理227

三、木糖醇的生产工艺228

第四节 乙酰丙酸的制取239

一、溶剂萃取法生产乙酰丙酸240

二、中和法生产乙酰丙酸242

第五节 乙醇的制取243

一、工艺流程243

二、工艺操作243

三、成品乙醇的质量指标及消耗定额253

第六节 丙酮、乙醇、丁醇的制取253

一、丙酮、乙醇、丁醇的制取253

二、技术指标255

第七节 羧甲基纤维素的制取256

一、原理257

二、工艺流程257

三、工艺操作258

第八节 邻醌植物激素的制取258

一、邻醌植物激素的生产工艺259

二、邻醌植物激素的使用方法和效果259

第九节 活性炭的制取260

一、活性炭的生产原理260

二、活性炭的制取261

三、活性炭的商品质量266

第十节 止血宁的制取266

一、止血宁片的制取266

二、止血宁注射液的制取267

三、止血宁糖浆的制取268

第十一节 大豆膳食纤维的制备268

一、材料、仪器和方法269

二、结果与讨论270

三、结论271

第四章 油脂水解及制皂废水综合利用技术272

第一节 油脂水解制取脂肪酸和甘油272

一、分解剂水解法273

二、分批压热釜法273

三、高压连续水解法274

四、油脂皂化生产肥皂和甘油275

第二节 甘油的用途276

第三节 甘油甜水的净化277

一、制皂甜水的双重净化处理277

二、分解剂法甜水的净化处理279

三、压热釜法甜水的净化处理280

四、离子交换法净化甜水281

第四节 甘油溶液的浓缩282

一、真空蒸发283

二、蒸发设备285

三、盐的处理287

四、回收甘油过程中的损耗287

第五节 粗甘油精制287

一、粗甘油质量指标288

二、粗甘油蒸馏288

三、多级甘油蒸馏292

四、甘油脱色292

五、甘油的得率和损耗292

第五章 生物柴油的制取技术294

第一节 概述294

一、生物柴油的国内外研究现状294

二、生物柴油研究的目的和意义296

第二节 制取生物柴油的技术298

第三节 生物柴油制取实例303

一、生物柴油生产工艺303

二、原料要求和产品质量304

三、对辅助材料的要求305

四、消耗指标305

五、得率306

六、设备清单306

七、检测分析314

主要参考文献317