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第1章　绪论1

1.1　流体密封概述1

1.1.1 密封学及相关知识1

1.1.2　泄漏及其减少措施3

1.1.3　流体密封技术4

1.2　流体密封在化工生产中的应用与地位4

1.2.1 流体密封设计要求4

1.2.2 密封管理的重要性5

1.3　流体密封技术的发展5

1.3.1 流体密封技术发展的历史过程5

1.3.2　流体密封技术的发展趋势7

第2章　流体密封的理论基础10

2.1 流体密封过程及密封方式10

2.1.1 泄漏及流体泄漏方式10

2.1.2　流体密封方法12

2.1.3 密封的分类13

2.2　密封流体力学基础14

2.2.1 基本方程14

2.2.2 密封简单模型中流体流动17

2.3　密封摩擦学基础29

2.3.1 摩擦表面状态及特征29

2.3.2　摩擦状态、摩擦影响因素31

2.3.3　磨损形式与特征32

2.3.4　流体润滑与密封36

第3章　流体静密封41

3.1 垫片密封41

3.1.1 垫片的密封结构及其工作原理41

3.1.2 垫片密封的种类及性能43

3.1.3　垫片的选择45

3.1.4　垫片的尺寸48

3.1.5 垫片泄漏的主要原因50

3.2　法兰密封50

3.2.1 法兰密封面型式及法兰密封面的加工51

3.2.2 法兰垫片的回弹性与特性参数53

3.2.3 法兰密封的工作机理及其影响因素57

3.2.4 中、低压法兰密封计算60

3.2.5 高温法兰防漏措施68

3.3　高压密封72

3.3.1 金属平垫密封72

3.3.2　双锥环密封73

3.3.3　C形环密封76

3.3.4　金属O形环密封78

3.3.5 三角垫密封81

3.3.6　卡扎里、伍德密封82

3.3.7　楔形密封、透镜垫密封84

3.4　密封胶及胶黏剂85

3.4.1 密封胶的分类及其特性85

3.4.2 密封胶的密封机理88

3.4.3 密封胶品种牌号及其应用范围89

3.4.4　典型密封胶配方89

3.4.5 密封胶选用及其使用注意事项93

3.4.6　胶黏剂机理及使用原则95

第4章　流体动密封97

4.1 流体动密封技术简介97

4.2　接触式机械密封98

4.2.1 机械密封的发展进程及方向98

4.2.2　机械密封的结构、原理及特点99

4.2.3　机械密封的分析计算108

4.2.4　机械密封的设计118

4.2.5　机械密封典型结构及主要材料124

4.2.6　接触式机械密封存在的问题135

4.2.7　机械密封的故障现象、失效及措施136

4.3　非接触式机械密封144

4.3.1 气膜密封145

4.3.2　液膜密封153

4.4　径向接触式密封158

4.4.1　软填料密封158

4.4.2　硬填料密封172

4.4.3　成型填料密封182

4.4.4 油封194

4.4.5 防尘密封196

4.5　径向非接触式密封198

4.5.1 流体静压型（流阻型）密封198

4.5.2　流体动压型（动力反输型）密封202

4.6　组合式密封208

4.6.1 混合密封208

4.6.2 阻塞密封212

4.6.3 多级密封216

4.7　全封闭密封217

4.7.1　全封闭密封原理217

4.7.2 密闭式机泵218

4.7.3 隔膜传动218

4.7.4　磁力传动219

4.7.5　磁力轴承220

4.8　流体动密封辅助系统223

4.8.1 温度控制系统224

4.8.2　压力控制系统232

4.8.3　流体替代（阻塞）系统234

4.8.4　杂质清除系统236

4.8.5　API 682标准239

第5章　不停车堵漏技术及泄漏检测技术255

5.1　不停车堵漏技术255

5.1.1　概述255

5.1.2 密封剂的品种与性能256

5.1.3 密封剂的选用257

5.1.4　不停车堵漏的基本方法257

5.1.5 不停车堵漏技术的应用262

5.1.6　带压堵漏的安全施工262

5.1.7 不停车堵漏技术的进展263

5.2　泄漏检测技术265

5.2.1　概述265

5.2.2　检漏方法的分类和特点265

5.2.3　压力检漏法268

5.2.4　真空检漏法275

参考文献279