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上篇 液压元件选型1

第1章 液压元件及系统概论1

1.1 液压系统的组成与表示1

1.1.1 液压系统的组成及功用1

1.1.2 液压系统的表示——图形符号2

1.1.3 液压系统原理图的绘制和识读4

1.2 液压元件正确选型的意义与选型自动计算5

1.2.1 正确选型的意义5

1.2.2 选型自动计算5

1.3 液压装置的结构型式及其适用场合6

1.3.1 分散配置型液压装置6

1.3.2 集中配置型液压装置（液压站）7

1.4 液压系统成套技术概述10

第2章 液压泵及其选型11

2.1 基本原理与结构特征11

2.2 类型符号及结构特点12

2.3 性能参数及比较15

2.4 变量控制方式18

2.4.1 变量基本原理及常用方法18

2.4.2 变量控制方式及其特性19

2.5 典型结构23

2.5.1 齿轮泵23

2.5.2 叶片泵23

2.5.3 轴向柱塞泵24

2.5.4 径向柱塞泵26

2.6 典型产品27

2.6.1 齿轮泵27

2.6.2 叶片泵29

2.6.3 螺杆泵35

2.6.4 轴向柱塞泵36

2.6.5 径向柱塞泵40

2.6.6 超高压液压泵41

2.6.7 水压液压泵42

2.7 液压泵的选型42

2.7.1 选择原则42

2.7.2 类型选择43

2.7.3 基本参数的选择44

2.7.4 其他项目的选定50

第3章 液压马达及其选型51

3.1 基本原理与结构特征51

3.2 类型符号及结构特点52

3.3 性能参数及比较55

3.4 变量（调速）原理及方法58

3.4.1 变量（调速）基本原理58

3.4.2 变量方法58

3.5 典型结构59

3.5.1 轴配流行星转子式摆线内啮合齿轮马达59

3.5.2 单作用径向柱塞马达60

3.5.3 多作用径向柱塞马达——钢球柱塞传力式（球塞式）内曲线马达60

3.5.4 螺杆马达62

3.6 典型产品62

3.6.1 齿轮马达62

3.6.2 叶片马达65

3.6.3 轴向柱塞马达65

3.6.4 径向柱塞马达68

3.6.5 水压马达69

3.7 液压马达的选型70

3.7.1 选择原则与依据70

3.7.2 结构类型的选择70

3.7.3 规格（排量）的选择71

3.7.4 工况[实际工作压力（或压差）、流量和功率]计算71

3.7.5 寿命评估或验算72

3.7.6 其他项目的选定73

第4章 摆动液压马达及其选型74

4.1 基本原理及分类符号74

4.2 结构特点与性能参数74

4.3 典型结构78

4.3.1 叶片式摆动液压马达78

4.3.2 活塞式齿条齿轮型摆动液压马达78

4.3.3 来复式摆动液压马达79

4.4 典型产品79

4.5 摆动液压马达的选型80

4.5.1 选型依据80

4.5.2 结构类型选择81

4.5.3 转角的选定81

4.5.4 输出转矩和工作压力的选用81

4.5.5 启动压力和内泄漏量的考虑81

4.6.6 终端缓冲与止动（限位）措施82

4.5.7 工作介质的选用82

第5章 液压缸及其选型83

5.1 类型符号与原理特点83

5.2 主要参数85

6.3 安装型式86

5.4 典型结构及组成部分88

5.4.1 典型结构88

5.4.2 组成部分90

5.5 典型产品90

5.6 液压缸的选型91

5.6.1 选型内容与步骤91

5.6.2 结构类型及安装方式的选择91

5.6.3 确定液压缸的作用力（负载）及速度93

5.6.4 确定液压缸的主要尺寸参数95

5.6.5 确定液压缸的型号规格96

5.7 液压缸的设计96

第6章 液压控制阀及其选型97

6.1 基本原理及分类符号97

6.2 基本参数与基本要求101

6.3 典型结构102

6.3.1 普通液压阀102

6.3.2 特殊液压阀104

6.4 性能比较与适用场合107

6.5 典型产品108

6.5.1 普通液压阀产品系列108

6.5.2 特殊液压阀产品系列110

6.6 普通液压阀与叠加阀及插装阀的选型要点114

6.6.1 选型的一般原则114

6.6.2 类型选择114

6.6.3 规格型号的确定115

6.6.4 公称压力与额定流量的选择115

6.6.5 操纵方式的选择116

6.6.6 安装连接方式的选择116

6.6.7 液压工作介质的选择117

6.6.8 经济性及其他因素的选择117

6.6.9 普通液压阀选型考虑因素总览117

6.7 电液伺服阀的选型118

6.7.1 阀的类型选择118

6.7.2 静态指标选择118

6.7.3 动态指标选择120

6.7.4 其他因素120

6.7.5 线圈连接方式的选用120

6.7.6 液压油源的选择121

6.7.7 污染控制122

6.7.8 性能检查、调整与更换122

6.8 电液比例阀的选型123

6.8.1 阀的种类选择123

6.8.2 静态指标选择123

6.8.3 动态指标选择124

6.8.4 注意事项124

第7章 液压辅件及其选型126

7.1 过滤器及其选型126

7.1.1 油液过滤器的功用、符号及类型126

7.1.2 油液过滤器的基本组成与典型结构127

7.1.3 油液过滤器的性能参数128

7.1.4 油液过滤器的典型产品129

7.1.5 油液过滤器的选型要点129

7.1.6 液压空气过滤器及其选型131

7.2 蓄能器及其选型132

7.2.1 原理及分类132

7.2.2 典型结构及符号特点132

7.2.3 气囊式蓄能器的参数及其计算133

7.2.4 气囊式蓄能器典型产品136

7.2.5 蓄能器的选型137

7.3 热交换器与温控元件及其选型138

7.3.1 冷却器及其选型138

7.3.2 加热器及其选型141

7.3.3 温控仪表及其选型142

7.4 管件及其选型142

7.4.1 管路及其选型143

7.4.2 管接头及其选型146

7.4.3 连接法兰及其选型149

7.4.4 螺塞与堵头及其选型150

7.4.5 管夹及其选型150

7.5 压力测量元件及其选型151

7.5.1 压力表与压力传感器及其选型151

7.5.2 压力表开关及其选型153

7.6 密封装置（件）及其选型155

7.6.1 要求类型及材料156

7.6.2 密封基本原理及密封装置选型设计要点156

7.6.3 常用密封装置（件）的特点及应用157

第8章 液压油液及其选用161

8.1 性质与要求161

8.2 分类、命名、代号与种类、特性164

8.2.1 分类、命名、代号164

8.2.2 常用液压油液的组成、特性及适用场合165

8.3 液压油液选用要点167

8.3.1 品种的选择167

8.3.2 黏度等级（牌号）的选择169

8.3.3 难燃液压液的选用169

8.3.4 进口液压设备换用国产油液要点170

下篇 液压系统成套技术171

第9章 液压系统成套技术要点171

9.1 液压系统设计的一般设计流程171

9.1.1 液压系统设计的内容步骤171

9.1.2 液压系统设计的共性要求172

9.1.3 设计简例——压力机液压系统功能原理设计172

9.1.4 液压系统原理图的CAD174

9.2 液压系统成套设计及其内容步骤与注意事项176

9.2.1 液压装置的结构类型及其选择176

9.2.2 集中配置型液压装置——液压站的成套设计内容步骤与注意事项176

第10章 液压泵站的成套设计178

10.1 液压泵站的组成及分类178

10.1.1 组成178

10.1.2 分类178

10.2 油箱及其附件成套设计、制造与选用181

10.2.1 功能及类型181

10.2.2 油箱容量及其确定184

10.2.3 标准油箱的规格及外形尺寸185

10.2.4 油箱结构及其附件成套设计要点186

10.2.5 油箱的制造工艺与装配196

10.2.6 油箱产品及其选用197

10.3 液压泵组的成套设计要点198

10.3.1 布置方式与连接及安装方式198

10.3.2 传动底座及防振降噪措施202

10.3.3 液压泵组的工作图样202

10.4 蓄能器组件的成套设计要点204

第11章 液压阀组的集成化设计207

11.1 集成方式207

11.2 无管集成液压阀组的类型、设计流程及共性要求207

11.2.1 类型特点及适用场合207

11.2.2 设计流程及共性要求211

11.3 块式集成液压阀组的成套设计要点214

11.3.1 分解液压系统并绘制集成块单元回路图215

11.3.2 集成块的设计216

11.3.3 块式集成液压阀组装配图的绘制223

11.3.4 通用集成块系列223

11.3.5 油路块CAD简介225

第12章 液压站的结构总成设计228

12.1 管路布置与连接228

12.1.1 管路要求228

12.1.2 管路布置229

12.1.3 管路连接231

12.2 电控装置的设计要点234

12.3 液压站总成装配图的设计与绘制235

12.4 液压系统技术文件的编制和全面审查237

12.5 液压站结构总成的CAD238

第13章 液压系统（装置）的安装调试、运转维护与故障诊断239

13.1 液压系统（装置）的安装239

13.1.1 安装准备239

13.1.2 确定安装程序与方案239

13.1.3 液压元件和管件的质量检查240

13.1.4 液压装置的安装及其要求240

13.2 液压系统（装置）的调试256

13.2.1 调试目的256

13.2.2 调试类型及准备257

13.2.3 调试的一般顺序257

13.2.4 出厂试验257

13.2.5 总体调试263

13.2.6 液压系统的调整265

13.3 液压系统（装置）的运转维护及管理265

13.3.1 运转维护的一般注意事项265

13.3.2 液压系统（装置）的检查（点检）266

13.3.3 液压系统（装置）的定期维护内容与要求268

13.3.4 液压元件与系统（装置）的检修268

13.3.5 液压系统（装置）的泄漏与治理270

13.4 液压系统（装置）的故障诊断272

13.4.1 液压系统（装置）的故障类型与特点272

13.4.2 液压系统（装置）故障诊断策略及方法技巧274

13.4.3 液压系统（装置）故障诊断排除一般注意事项276

13.4.4 液压系统（装置）共性故障及其诊断排除方法278

13.4.5 液压元件常见故障及其诊断排除方法286

13.4.6 液压油液的污染控制措施298

附录299

附录1 液压系统通用技术条件（摘自GB/T 3766）299

附录2 液压系统总成出厂检验技术条件（摘自JB/T 58207）318

参考文献323