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第1章 绪论1

1.1 液压传动系统的工作原理及组成2

1.1.1 液压传动系统的工作原理2

1.1.2 液压传动系统的组成3

1.1.3 液压传动系统的图形符号3

1.2 液压传动的工作介质4

1.3 液压传动的特点4

1.4 液压传动的应用5

第2章 液压元件的选择6

2.1 液压泵与液压马达6

2.1.1 液压泵/马达的分类6

2.1.2 主要参数及计算6

2.1.3 液压泵/马达的结构特点及特性9

2.1.4 齿轮泵和齿轮马达11

2.1.5 叶片泵和叶片马达15

2.1.6 柱塞泵和柱塞马达18

2.1.7 螺杆泵22

2.2 液压缸23

2.2.1 液压缸的分类和特点23

2.2.2 液压缸的结构28

2.2.3 液压缸的设计与计算33

2.2.4 液压缸的校核33

2.3 液压控制元件34

2.3.1 液压控制阀的分类34

2.3.2 液压控制阀的性能参数35

2.3.3 方向控制阀35

2.3.4 压力控制阀44

2.3.5 流量控制52

2.3.6 比例阀、二通插装阀和数字阀55

2.4 液压辅助元件59

2.4.1 液压蓄能器59

2.4.2 滤油器61

2.4.3 油箱64

2.4.4 管件65

第3章 液压系统基本功能回路68

3.1 压力控制回路68

3.2 速度控制回路74

3.2.1 节流调速回路75

3.2.2 调速阀式节流调速回路81

3.2.3 容积式调整回路82

3.2.4 容积节流式调速回路87

3.3 方向控制回路89

3.3.1 换向回路89

3.3.2 制动回路90

3.3.3 锁紧回路和往复直线运动换向回路91

3.4 多执行元件动作回路92

3.4.1 顺序运动回路92

3.4.2 同步运动回路94

3.4.3 运动互不干扰回路95

第4章 液压系统设计方法及步骤97

4.1 液压系统的设计方法97

4.1.1 经验设计方法97

4.1.2 计算机仿真设计方法97

4.1.3 优化设计方法97

4.2 液压传动系统的设计步骤98

4.3 明确设计要求、进行工况分析98

4.3.1 明确设计要求98

4.3.2 执行元件的工况分析99

4.4 执行元件主要参数的确定100

4.4.1 初选执行元件的工作压力100

4.4.2 确定执行元件的主要结构参数101

4.4.3 复算执行元件的工作压力101

4.4.4 执行元件的工况图102

4.5 液压传动系统原理图的拟定102

4.6 液压元件的计算和选择103

4.6.1 选择液压泵103

4.6.2 选择阀类元件104

4.6.3 选择液压辅助元件104

4.6.4 阀类元件配置形式的选择104

4.7 液压系统技术性能的验算105

4.7.1 系统压力损失的验算105

4.7.2 系统发热温升的验算106

4.8 绘制正式工作图和编制技术文件106

第5章 钢筋切断机液压系统设计108

5.1 液压钢筋切断机的设计要求108

5.2 液压钢筋切断机基本方案的拟定108

5.2.1 液压钢筋切断机的基本组成108

5.2.2 液压执行组件控制回路拟定109

5.3 液压钢筋切断机主要参数的确定110

5.3.1 液压缸的载荷计算110

5.3.2 初选系统的工作压力110

5.3.3 液压缸主要结构尺寸的验算110

5.3.4 液压执行元件实际所需流量计算111

5.3.5 液压执行元件实际工作压力的计算111

5.4 液压系统原理图的设计112

5.5 液压元件的选择113

5.5.1 液压泵的选择113

5.5.2 电动机功率的确定114

5.5.3 液压阀的选择114

5.5.4 管路的选择115

5.5.5 油箱的确定116

5.6 液压缸及主要零部件的设计计算116

5.6.1 缸筒116

5.6.2 活塞117

5.6.3 活塞杆的导向套和密封117

5.6.4 最小导向长度的确定117

5.6.5 放气装置117

5.6.6 油口118

5.7 液压泵站的设计118

5.8 液压系统性能验算119

第6章 抓取机械手液压系统设计120

6.1 液压抓取机械手的设计要求120

6.1.1 手部设计的基本要求120

6.1.2 臂部设计的基本要求120

6.2 手部及臂部液压驱动方案设计121

6.3 液压抓取机械手主要参数的确定122

6.3.1 手部结构设计122

6.3.2 手部夹紧缸的设计参数的确定123

6.3.3 臂部结构及其设计参数的确定124

6.4 液压系统原理图的设计127

6.5 液压元件的选择128

6.5.1 确定系统实际工作压力128

6.5.2 各液压缸流量的计算128

6.5.3 泵和电动机的选择129

6.5.4 选择液压控制阀和辅助元件129

6.6 电磁铁动作顺序表的编制130

6.7 液压系统性能验算130

第7章 全自动钢管打捆机液压系统设计132

7.1 全自动液压钢管打捆机的设计要求132

7.2 全自动液压钢管打捆机总体方案设计132

7.2.1 方案综述132

7.2.2 总体方案设计132

7.3 全自动液压钢管打捆机主要参数的确定134

7.3.1 各液压缸尺寸计算134

7.3.2 打捆机负载流量计算134

7.4 液压系统原理图的设计137

7.5 液压元件的选择139

7.5.1 液压马达的选择139

7.5.2 泵的选择139

7.5.3 电机的选择139

7.5.4 阀元件的选择140

7.5.5 液压系统辅助元件的选择140

7.5.6 油箱的选择141

7.5.7 蓄能器的选择141

7.6 循环冷却系统的设计计算142

7.6.1 相关参数计算142

7.6.2 动力源螺杆泵的选取142

7.6.3 热交换器的选取142

7.6.4 加热器143

7.7 液压系统性能验算144

第8章 组合机床动力滑台液压系统设计145

8.1 组合机床动力滑台液压系统的设计要求145

8.1.1 组合机床组成及工作原理145

8.1.2 组合机床动力滑台的工作要求145

8.1.3 本设计实例的设计参数和技术要求146

8.2 工况分析147

8.2.1 确定执行元件147

8.2.2 动力分析147

8.2.3 运动分析149

8.2.4 负载循环图和速度循环图的绘制150

8.3 初步确定液压系统方案和主要参数计算150

8.3.1 初选液压缸工作压力150

8.3.2 确定液压缸的主要尺寸150

8.3.3 计算最大流量151

8.4 拟定液压系统原理图152

8.4.1 速度控制回路的选择152

8.4.2 换向和速度换接回路的选择152

8.4.3 油源的选择和能耗控制153

8.4.4 压力控制回路的选择154

8.5 液压元件的选择155

8.5.1 确定液压泵和电动机规格155

8.5.2 阀类元件和辅助元件的选择156

8.5.3 油管的选择157

8.5.4 油箱的设计158

8.6 验算液压系统性能159

8.6.1 压力损失验算及液压阀调整值的确定159

8.6.2 油液温度验算161

8.7 设计经验总结161

第9章 并联式液压混合动力汽车传动系统设计162

9.1 并联式液压混合动力汽车的设计要求162

9.1.1 并联式液压混合动力汽车的工作原理162

9.1.2 并联式液压混合动力汽车传动系统要求163

9.1.3 本实例的设计参数和技术要求163

9.2 工况分析163

9.3 液压系统方案设计和主要参数计算164

9.3.1 系统原理设计164

9.3.2 控制流程设计165

9.3.3 主要参数计算166

9.4 主要元组件的选择、设计169

9.4.1 液压元组件169

9.4.2 电控组件172

9.4.3 机械组件174

9.5 控制策略设计175

9.6 整车系统调试180

9.7 并联式液压混合动力汽车节能效果简单估算180

第10章 液压泵站设计与使用181

10.1 液压泵站设计概述181

10.1.1 液压泵站设计的目的和意义181

10.1.2 液压泵站的组成及分类181

10.1.3 设计要求184

10.2 液压泵站设计184

10.2.1 动力元件的选择185

10.2.2 液压泵选择185

10.2.3 油箱及其设计185

10.3 液压泵组的结构设计199

10.3.1 液压泵组的连接和安装方式200

10.3.2 液压泵组的传动底座201

10.3.3 防振降噪措施201

10.3.4 绘制液压泵组工作图201

10.4 蓄能器装置设计204

第11章 卷取机卷筒液压系统设计208

11.1 卷取机工作原理及设计要求208

11.1.1 工作原理208

11.1.2 设计要求209

11.2 设计计算209

11.2.1 工况分析209

11.2.2 液压缸的设计计算210

11.2.3 液压缸的功率计算210

11.2.4 液压泵的选择与计算211

11.2.5 电动机的选择212

11.2.6 联轴器的选择212

11.2.7 液压控制元件的选择212

11.2.8 辅助元件的选择计算216

11.3 液压系统性能校核222

11.3.1 压力损失校核222

11.3.2 温升的验算222

第12章 四轴卧式钻孔专用机床液压系统设计224

12.1 工况分析225

12.2 拟定液压系统原理图226

12.3 液压元件的选择228

12.4 验算液压系统主要技术性能231

第13章 小型液压机液压系统设计235

13.1 技术分析235

13.2 方案的确定236

13.3 工况分析236

13.4 负载图和速度图237

13.5 液压缸主要参数的确定237

13.6 液压系统图239

13.7 液压元件的选择240

13.8 液压系统性能的运算240

第14章 250g塑料注射成型机液压系统设计243

14.1 设计要求及设计参数244

14.2 选择液压执行元件245

14.3 液压执行元件工况分析与计算245

14.4 确定液压系统主要参数245

14.5 拟定液压系统原理图248

14.6 选择和设计液压元件249

14.7 性能验算251

14.7.1 验算回路中的压力损失251

14.7.2 液压系统发热温升计算252

参考文献253