图书介绍
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- 陈江进，戴忠顺主编；雷黎明副主编 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：9787118094909
- 出版时间：2014
- 标注页数：323页
- 文件大小：37MB
- 文件页数：335页
- 主题词：数控机床－程序设计－高等职业教育－教材；数控机床－操作－高等职业教育－教材
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图书目录
绪论1
一、数控技术的发展1
二、数控机床的特点及应用范围3
三、数控机床的工作原理、组成及分类4
四、数控加工编程基础8
自测题23
项目一 阶梯轴的数控加工工艺、编程及操作24
项目导入24
相关知识25
一、零件数控车削加工工艺分析25
二、数控车床的编程特点29
三、车床数控系统的功能30
四、数控车床加工编程指令33
项目实施37
一、加工工艺分析37
二、编制加工程序（采用后置刀架数控车床）39
三、零件的仿真加工40
知识拓展47
一、FANUC Oi-T系统数控车床编程相关指令47
二、FANUC Oi-T系统数控车台阶轴应用实例48
实操训练50
一、实操零件图50
二、程序编制50
三、上机仿真校验程序并操作机床加工53
四、实操评价53
小结54
自测题54
项目二 带圆弧轴的数控加工工艺、编程及操作56
项目导入56
相关知识57
一、圆弧插补指令G02、G0357
二、刀尖半径补偿指令G41、G42、G4058
三、复合固定循环指令62
项目实施67
一、加工工艺分析67
二、程序编制68
三、零件的仿真加工69
知识拓展70
一、FANUC Oi-T系统的相关指令70
二、FANUC Oi-T系统编程应用实例71
实操训练72
一、实操零件图72
二、程序编制72
三、上机仿真校验程序并操作机床加工74
四、实操评价75
小结75
自测题76
项目三 螺纹轴的数控加工工艺、编程及操作77
项目导入77
相关知识78
一、螺纹数控车削加工工艺78
二、螺纹加工基本指令80
项目实施84
一、加工工艺分析84
二、编制加工程序（采用后置刀架数控车床）85
三、零件的仿真加工86
知识拓展87
一、FANUC Oi-T系统螺纹车削编程指令87
二、FANUC Oi-T系统螺纹车削编程实例87
实操训练88
一、实操零件图88
二、程序编制89
三、上机仿真校验程序并操作机床加工90
四、实操评价91
小结92
自测题92
项目四 轴套的数控加工工艺、编程及操作94
项目导入94
相关知识94
一、内孔刀具的选择94
二、内孔加工指令95
项目实施96
一、加工工艺分析96
二、编制加工程序96
三、零件的仿真加工97
知识拓展101
一、FANUC Oi-T系统内孔加工相关知识101
二、FAUNC Oi-T系统车内孔应用实例101
实操训练102
一、实操零件图102
二、程序编制103
三、上机仿真校验程序并操作机床加工104
四、实操评价105
小结106
自测题106
项目五 凸模板的数控加工工艺、编程及操作108
项目导入108
相关知识109
一、平面铣削方法及面铣刀109
二、外轮廓的铣削方法109
三、立铣刀110
四、铣削用量的选择112
五、立式数控铣床坐标系及编程坐标系113
六、数控铣F、S、T指令114
七、数控铣床常用编程指令114
项目实施121
一、加工工艺分析121
二、编制加工程序123
三、零件的仿真加工124
知识拓展133
一、FANUC Oi-M系统铣削外轮廓相关指令133
二、FANUC Oi-M系统铣削外轮廓实例134
实操训练134
一、实操零件图134
二、程序编制134
三、上机仿真校验程序并操作机床加工137
四、实操评价138
小结138
自测题139
项目六 腔槽的数控加工工艺、编程及操作140
项目导入140
相关知识141
一、槽、键槽的加工方法141
二、键槽铣刀142
三、铣削内轮廓的加工路线142
四、编程指令143
项目实施145
一、加工工艺分析145
二、编制加工程序（程序文件名O6001）147
三、零件的仿真加工150
知识拓展151
一、FANUC Oi-M系统腔槽加工指令151
二、FANUC Oi-M系统腔槽加工实例151
实操训练153
一、实操零件图153
二、程序编制153
三、上机仿真校验程序并操作机床加工157
四、实操评价157
小结158
自测题158
项目七 盖板的数控加工工艺、编程及操作161
项目导入161
相关知识162
一、孔加工刀具162
二、孔加工切削用量的选择164
三、加工孔走刀路线设计165
四、固定循环指令167
项目实施179
一、加工工艺分析179
二、编制加工程序（程序文件名O7001）181
三、零件的仿真加工182
知识拓展183
一、FANUC Oi系统固定循环指令183
二、FANUC Oi系统孔系加工实例183
实操训练184
一、实操零件图184
二、程序编制185
三、上机仿真校验程序并操作机床加工187
四、实操评价188
小结189
自测题189
项目八 端盖的数控加工工艺、编程及操作191
项目导入191
相关知识191
一、缩放指令G51、G50191
二、旋转变换指令G68、G69192
三、镜像指令G24、G25194
项目实施195
一、加工工艺分析195
二、编制加工程序195
三、零件的仿真加工197
知识拓展198
FANUC Oi-M系统简化指令198
实操训练一200
一、实操零件图200
二、程序编制200
三、上机仿真校验程序并操作机床加工206
四、实操评价207
实操训练二208
一、实操零件图208
二、程序编制209
三、上机仿真校验程序并操作机床加工212
四、实操评价213
小结214
自测题214
项目九 凸模板的宏程序加工217
项目导入217
相关知识217
一、球头铣刀217
二、曲面铣削路线217
三、宏程序指令218
项目实施222
一、加工工艺分析222
二、编制加工程序222
三、零件的仿真加工224
知识拓展226
一、FANUC 0i系统宏程序的相关知识226
二、FANUC 0i系统宏程序应用实例228
实操训练229
一、实操零件图229
二、程序编制230
三、上机仿真校验程序并操作机床加工231
四、实操评价232
小结233
自测题233
项目十 凸模的电火花线切割加工235
项目导入235
相关知识235
一、电火花线切割加工概述235
二、电火花线切割工艺与工装237
三、电火花线切割编程方法243
项目实施245
一、加工工艺分析245
二、3B格式编制加工程序245
知识拓展246
一、4B代码编程介绍246
二、ISO代码编程247
实操训练247
一、实操零件图247
二、程序编制248
三、操作机床加工248
小结248
自测题249
附录 数控技能等级证仿真试题250
一、数控车工250
数控车工中级试题（一）250
数控车工中级试题（二）254
数控车工高级试题（一）257
数控车工高级试题（二）261
数控车工高级试题（三）265
数控车工高级试题（四）269
数控车工高级试题（五）273
二、数控铣工277
数控铣工中级试题（一）281
数控铣工高级试题（二）286
数控铣工高级试题（三）292
数控铣工高级试题（四）299
数控铣工高级试题（五）305
三、加工中心311
加工中心中级试题311
加工中心高级试题316
参考文献323