图书介绍
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![工程材料](https://www.shukui.net/cover/55/34428820.jpg)
- 傅宇东,崔秀芳,高玉芳主编;方双全主审 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:9787122213365
- 出版时间:2014
- 标注页数:288页
- 文件大小:61MB
- 文件页数:300页
- 主题词:工程材料-高等学校-教材
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图书目录
绪论1
0.1 材料科学与工程1
0.2 材料的分类3
0.2.1 金属材料3
0.2.2 陶瓷材料4
0.2.3 高分子材料4
0.2.4 复合材料5
0.3 材料的成分、组织结构与性能6
0.4 新材料的现状与发展6
第1章 原子结构与键合形式8
1.1 原子结构8
1.1.1 近代原子结构理论进展8
1.1.2 微观粒子的波粒二象性9
1.1.3 波函数、电子云与量子数10
1.2 原子核外的电子分布与周期表13
1.2.1 原子核外的电子分布13
1.2.2 周期表14
1.2.3 电离能、电子亲和能及电负性18
1.3 原子键合21
1.3.1 离子键21
1.3.2 共价键24
1.3.3 金属键27
1.3.4 二次键27
1.4 主要工程材料的键合方式29
第2章 固体材料的结构31
2.1 晶体学基础31
2.1.1 晶体与非晶体31
2.1.2 晶体几何学31
2.1.3 晶体结构34
2.2 实际晶体结构37
2.2.1 多晶体37
2.2.2 晶体缺陷38
2.3 合金的相结构40
2.3.1 合金、组元及相40
2.3.2 固溶体41
2.3.3 金属间化合物43
2.4 陶瓷与聚合物晶体结构46
2.4.1 陶瓷晶体结构46
2.4.2 聚合物晶体结构46
2.5 非晶、准晶及微细晶合金结构47
2.5.1 非晶体与准晶体47
2.5.2 微晶与纳米晶49
第3章 工程材料的性能50
3.1 概述50
3.2 材料的力学性能50
3.2.1 弹性与刚度50
3.2.2 强度52
3.2.3 塑性52
3.2.4 断裂55
3.2.5 韧性56
3.2.6 硬度58
3.2.7 耐磨性59
3.2.8 疲劳60
3.3 材料的物理性能61
3.3.1 材料的密度与熔点61
3.3.2 材料的热性能62
3.3.3 材料的电性能63
3.3.4 材料的磁性能63
3.3.5 材料的光学性能63
3.3.6 材料的声学性能64
3.4 材料的化学性能64
3.4.1 化学腐蚀64
3.4.2 电化学腐蚀65
3.4.3 其它形式的腐蚀65
第4章 二元相图68
4.1 概述68
4.1.1 相图68
4.1.2 相平衡与相律68
4.1.3 相图的建立69
4.1.4 杠杆定律70
4.2 二元相图70
4.2.1 匀晶相图70
4.2.2 共晶相图73
4.2.3 包晶相图76
4.2.4 其它相图80
4.2.5 根据相图判断合金的性能82
4.3 凝固与结晶82
4.3.1 纯金属的结晶83
4.3.2 合金的结晶86
4.3.3 铸造组织的特点87
4.3.4 高聚物的凝固与结晶89
4.4 铁碳合金相图89
4.4.1 铁碳相图中的组元和相89
4.4.2 Fe-Fe3C相图分析91
4.4.3 典型铁碳合金的平衡凝固92
4.4.4 碳钢的组织和性能97
第5章 固态转变98
5.1 固体中的扩散98
5.1.1 原子扩散98
5.1.2 扩散机制98
5.1.3 扩散的影响因素100
5.2 固态转变基础100
5.2.1 固态转变的分类100
5.2.2 固态转变特点102
5.2.3 固态转变的形核与核长大103
5.3 固态转变类型105
5.3.1 钢在加热时的奥氏体转变105
5.3.2 过冷奥氏体转变曲线107
5.3.3 珠光体转变109
5.3.4 马氏体转变113
5.3.5 贝氏体转变119
5.4 回复与再结晶122
5.4.1 金属冷塑性变形的组织与性能122
5.4.2 回复123
5.4.3 再结晶124
5.4.4 再结晶后的晶粒长大126
5.4.5 金属热塑性变形的组织与性能127
第6章 钢铁材料129
6.1 钢铁材料的分类129
6.1.1 钢的分类129
6.1.2 铸铁的分类130
6.2 钢的热处理130
6.2.1 钢的淬火130
6.2.2 钢的回火133
6.2.3 钢的退火和正火134
6.3 钢的合金化135
6.3.1 合金元素对钢中基本相的影响136
6.3.2 合金元素对铁碳合金相图的影响136
6.3.3 合金元素对热处理的影响137
6.3.4 合金元素对钢的性能的影响139
6.4 碳素钢140
6.4.1 概述140
6.4.2 普通碳素结构钢140
6.4.3 优质碳素结构钢141
6.4.4 碳素工具钢142
6.5 合金钢143
6.5.1 概述143
6.5.2 合金结构钢144
6.5.3 合金工具钢149
6.5.4 特殊性能钢154
6.6 铸钢与铸铁159
6.6.1 铸钢159
6.6.2 铸铁160
第7章 有色金属材料167
7.1 铝及铝合金167
7.1.1 工业纯铝167
7.1.2 铝合金的分类及热处理167
7.1.3 变形铝合金168
7.1.4 铸造铝合金171
7.2 铜及铜合金172
7.2.1 纯铜172
7.2.2 黄铜172
7.2.3 青铜174
7.2.4 白铜176
7.3 钛及钛合金176
7.3.1 纯钛177
7.3.2 钛合金177
7.4 轴承合金178
7.4.1 轴承合金的工作条件及性能要求178
7.4.2 锡基轴承合金178
7.4.3 铅基轴承合金179
7.4.4 铜基轴承合金179
7.4.5 铝基轴承合金179
第8章 陶瓷材料181
8.1 概述181
8.1.1 陶瓷材料的分类181
8.1.2 陶瓷材料的制作过程181
8.2 陶瓷的组织与结构183
8.2.1 陶瓷的组织183
8.2.2 晶体相183
8.2.3 玻璃相186
8.2.4 气相188
8.3 陶瓷的性能188
8.3.1 陶瓷的力学性能188
8.3.2 陶瓷的热性能190
8.3.3 陶瓷的化学性能191
8.3.4 陶瓷材料的电学性能191
8.4 典型陶瓷及其应用191
8.4.1 结构陶瓷191
8.4.2 利用电、磁性能的陶瓷192
8.4.3 化学化工用陶瓷193
8.4.4 光学、生物用陶瓷193
8.4.5 尖端工业用陶瓷193
第9章 高分子材料194
9.1 高分子材料概述194
9.1.1 高分子材料的基本概念194
9.1.2 高分子材料的命名195
9.1.3 高分子材料的分类196
9.2 高分子材料的结构与合成197
9.2.1 大分子内和大分子间相互作用197
9.2.2 大分子链的结构197
9.2.3 高分子的聚集态结构200
9.2.4 高分子材料的合成201
9.3 高分子材料的力学状态转变及性能202
9.3.1 高分子材料的分子运动与力学三态202
9.3.2 高分子材料的形变与温度的关系203
9.3.3 高分子材料的性能204
9.4 常用高分子材料204
9.4.1 塑料205
9.4.2 橡胶材料209
9.4.3 天然纤维和合成纤维212
9.4.4 黏合剂213
9.4.5 涂料214
9.5 高分子材料的发展趋势216
第10章 复合材料218
10.1 概述218
10.2 复合材料的分类及性能218
10.2.1 复合材料的分类218
10.2.2 复合材料的性能219
10.3 常用复合材料222
10.3.1 玻璃纤维增强复合材料222
10.3.2 碳纤维增强复合材料223
10.3.3 硼纤维增强复合材料226
10.3.4 金属纤维增强复合材料227
10.3.5 晶须及颗粒增强复合材料228
第11章 功能材料231
11.1 概述231
11.1.1 结构材料与功能材料231
11.1.2 功能材料的分类231
11.2 磁、电功能材料232
11.2.1 电导体材料232
11.2.2 磁功能材料234
11.2.3 电介质材料237
11.3 光功能材料239
11.3.1 激光工作物质239
11.3.2 红外光学材料240
11.3.3 光电材料241
11.3.4 光导纤维241
11.4 能源转换材料242
11.4.1 热电材料243
11.4.2 太阳能电池243
11.5 智能材料简介244
11.5.1 智能材料244
11.5.2 智能材料的应用前景245
第12章 生态环境材料247
12.1 生态环境材料与环境负荷评价LCA247
12.1.1 生态环境材料247
12.1.2 生态环境负荷评价LCA248
12.1.3 LCA的应用251
12.2 材料的再生循环利用253
12.2.1 再生循环利用253
12.2.2 钢铁材料的再生循环254
12.2.3 有色金属的再生循环255
12.2.4 塑料的再生循环257
12.3 材料的长寿命化257
12.3.1 金属材料的长寿命化257
12.3.2 陶瓷的长寿命化259
12.3.3 高分子材料的长寿命化259
第13章 表面工程技术260
13.1 概述260
13.1.1 表面工程技术的特点260
13.1.2 表面工程技术的分类260
13.2 表面工程技术基础261
13.2.1 表面与界面261
13.2.2 理想固体表面的晶体结构261
13.2.3 表面吸附与表面扩散263
13.2.4 表面工程用高能束热源265
13.3 高能束表面处理267
13.3.1 激光表面处理267
13.3.2 电子束表面处理270
13.3.3 离子束表面处理271
13.4 物理气相沉积274
13.4.1 物理气相沉积的分类及特点274
13.4.2 真空蒸镀275
13.4.3 离子镀277
13.4.4 离子溅射280
13.5 化学气相沉积283
13.5.1 原理、分类及特点283
13.5.2 CVD工艺及设备284
13.5.3 CVD沉积层的应用286
参考文献288