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目录3

第1篇　除尘设备3

第1章　机械式除尘器3

1.1　重力沉降室3

1.1.1　重力沉降原理3

1.1.2　尘粒的沉降速度4

1.1.3　阻力系数4

1.1.4　重力沉降室的设计计算4

1.1.5　沉降室应用实例10

1.2　惯性除尘器12

1.2.1　惯性除尘器除尘机理12

1.2.2　惯性除尘器结构形式12

1.2.3　惯性除尘器的性能与计算13

1.2.4　惯性除尘器的应用15

1.3　旋风除尘器18

1.3.1　旋风除尘器的除尘工作原理19

1.3.2　旋风除尘器的设计计算22

1.3.3　影响旋风除尘器性能的主要因素23

1.3.4　旋风除尘器的分类及其选择27

1.3.5　常用旋风除尘器的结构和性能31

第2章　静电除尘器80

2.1　静电除尘的原理80

2.1.1　静电除尘器的基本工作原理80

2.1.2　静电除尘理论计算83

2.1.3　静电除尘的影响因素86

2.1.4　静电除尘的性能特点88

2.2　静电除尘器的结构90

2.2.1 阴极系统90

2.2.2　阳极系统95

2.2.3　振打装置99

2.2.4　气流分布装置104

2.3.1　静电除尘器分类106

2.2.5　静电除尘器外壳106

2.3　静电除尘器设备106

2.3.2　管式静电除尘器108

2.3.3 干式、板式和卧式的综合型静电除尘器109

2.3.4　烟气的喷雾增湿装置110

2.3.5 国内外静电除尘器结构特点111

对比111

2.4　静电除尘器电源部分112

2.4.1　静电除尘器高压电源系统112

2.4.2　低压电源系统114

2.4.3　脉冲电源装置117

2.5　静电除尘器的控制119

2.5.1　高压控制系统119

2.5.2　静电除尘低压控制系统126

2.5.3　静电除尘器的控制设备127

2.6.1　安全联锁130

2.6　静电除尘器安全技术130

2.6.2　静电除尘器的接地131

2.6.3　静电除尘器的绝缘132

2.7　静电除尘器的设计与选型技术134

2.7.1　设计原则134

2.7.2　设计的原始数据136

2.7.3　静电除尘器设计的主要参数136

2.7.4　静电除尘器的设计计算137

2.7.5　静电除尘器设计裕量138

2.8　除尘器的安装、调试及验收139

2.8.1　静电除尘器的本体安装139

2.8.2　电气安装143

2.9　静电除尘器的调试144

2.9.1　静电除尘器本体的调试144

2.9.2　电气调试145

2.9.3　静电除尘器试运转146

标准147

2.9.4　静电除尘器的工程交接验收147

2.10　静电除尘器的生产管理148

2.10.1　安全管理148

2.10.2　运行管理150

2.10.3　静电除尘器维修保养153

2.10.4　静电除尘器故障分析及处理154

2.11　静电除尘器的展望157

2.11.1　新型的超高压、宽间距静电除尘器157

2.11.2　静电除尘器与其他除尘方式的组合157

2.11.3　高压电源的开发158

第3章　过滤式除尘器160

3.1　袋式除尘器160

3.1.1　袋式除尘器的工作原理161

3.1.2　袋式除尘器的性能161

3.1.3　袋式除尘器的分类164

3.1.4　袋式除尘器的滤料168

3.1.5　简易袋式除尘器172

3 1.6　机械振打袋式除尘器175

3.1.7　脉冲袋式除尘器179

3.1.8 气环反吹袋式除尘器198

3.1.9　扁袋式除尘器199

3.1.10　反吹（吸）风袋式除尘器206

3.1.11　袋式除尘器的选型、设计和应用213

3.2　颗粒层除尘器216

3.2.1　颗粒层除尘器的性能217

3.2.2　影响除尘器性能的因素218

3.2.3　颗粒层除尘器的分类219

3.2.4　颗粒层除尘器的结构形式220

第4章　湿式除尘器234

4.1　概述234

4.1.1　湿式除尘的除尘机理234

4.1.2　湿式除尘器的分类237

4.1.3　湿式除尘器的性能238

4.2　塔式洗涤除尘器241

4.2.1　重力喷雾洗涤除尘器242

4.2.2　填料洗涤除尘器243

4.2.3　泡沫除尘器250

4.2.4　动力波洗涤器257

4.2.5　旋流板洗涤器264

4.3　旋风洗涤除尘器268

4.3.1 中心喷水切向进气旋风除尘器268

4.3.2　立式旋风水膜除尘器269

4.3.3　卧式旋风水膜除尘器279

4.4　文丘里洗涤器281

4.4.1 文丘里洗涤除尘器的结构和工作原理281

4.4.2　文丘里除尘器的设计与计算284

4.4.3　文氏管的压力损失289

4.4.4　文丘里除尘器的除尘效率290

4.4.5　文丘里湿式除尘器系列292

4.4.6　文丘里湿式除尘器的应用293

4.4.7　其他类型的文丘里除尘器296

第2篇　气态污染物控制设备301

第1章　吸收设备301

1.1　吸收工艺设计概述301

1.1.1 吸收工艺301

1.1.2　吸收剂301

1.1.3　液气比302

1.2　填料塔302

1.2.1　填料塔的设计步骤302

1.2.2　填料303

1.2.3　塔径的计算327

1.2.4　填料层总高度的计算328

1.2.5　填料层的分段329

1.2.6　全塔压力降的计算329

1.2.7　填料塔内件的设计329

1.3　湍球塔330

1.3.1　填料参数和流体力学计算331

1.3.2　辅助结构335

第2章　吸附设备338

2.1　吸附原理338

2.1.1　吸附与吸附平衡338

2.1.2　吸附等温线与吸附等温方程式339

2.1.3　吸附量342

2.1.4　吸附速率343

2.1.5　变压吸附法344

2.2　吸附剂345

2.2.1　吸附剂的选择345

2.2.2　常用的吸附剂346

2.2.3　吸附剂的浸渍351

2.2.4　吸附剂的再生352

2.3　固定床吸附装置354

2.3.1　吸附354

结构特征355

2.3.2 固定床吸附器的分类与355

2.3.3　固定床吸附器的设计计算357

2.3.4　设备简介364

2.4　移动床吸附装置367

2.4.1 移动床吸附装置的结构特征367

2.4.2　移动床吸附装置的设计计算369

2.4.3　设备介绍372

2.5.1　流化床吸附器的结构特征373

2.5　流化床吸附装置373

2.5.2　流化床吸附器操作速度的375

确定375

2.5.3　流化床吸附器设计举例377

2.5.4　设备简介378

2.6　回转式吸附装置381

2.6.1 回转式吸附装置的特征381

2.6.2 回转式吸附装置的设计计算381

2.6.3　计算实例382

2.6.4　设备简介383

2.7　注意因素和吸附影响因素、385

新发展385

2.7.1　注意因素385

2.7.2　影响吸附的因素385

2.7.3　吸附装置的新发展386

2.8　工程应用实例387

第3章　有机废气的燃烧及392

催化净化设备392

3.1　分类392

3.1.1　直接氧化燃烧法392

3.1.2　催化燃烧法394

3.2　设备的设计401

3.2.1　参数计算401

3.2.2 出口浓度与吸附时间的关系402

3.2.6 吸附效率404

3.2.5　空塔速度与阻力关系404

时间的影响404

3.2.4　脱附次数对有效吸附作用404

3.2.3 空塔速度对吸附效率的影响404

3.2.7　脱附物浓度与脱附温度的关系405

3.2.8　脱附风量与脱附时间的关系405

3.2.9　吸附床的脱附升温曲线405

3.2.10　催化燃烧入口有机物浓度与加热功率关系406

3.2.11　催化燃烧效率406

3.2.12　对苯系物总净化效率406

3.3　设备选型407

3.3.1　含氟气体催化分解装置407

3.3.2　二噁英催化分解器408

3.3.3　蓄热式氧化反应器411

3.3.4　蓄热式催化氧化反应器413

3.3.5　一种吸附-催化一体化油烟净化装置413

3.3.6 FJ-Y5000型蜂轮净化机414

3.3.8　BCO-2型净化装置416

3.3.7　UJ1-B型催化净化装置416

3.4　工程实例介绍419

第4章 工业废气的低温等离子422

体治理设备422

4.1 等离子体技术治理工业废气422

的原理422

4.2　工艺方法与设备422

4.2.1　电子束辐照法423

4.2.2　脉冲电晕放电法425

4.2.3　介质阻挡放电427

4.3　工业应用实例429

4.3.1　电子束（EBA）法烟气脱硫429

4.3.2　脉冲电晕式放电法净化器431

4.3.3 高频辅助的低频介质阻挡放432

电装置432

4.3.4　等离子体处理器434

5.1.1　TiO2光催化净化机理442

5.1　光催化净化442

第5章　光催化与生物净化442

5.1.2 气-固相光催化反应443

5.1.3　光催化反应器的设计及形式445

5.1.4　催化方法与其他方法的联用452

5.2　生物净化453

5.2.1 净化原理453

5.2.2　生物法应用455

5.2.3　生物法前景展望467

第3篇　集气罩与管道系统471

第1章　概述471

第2章　集气罩的设计472

2.1　概述472

2.1.1　集气罩气流的流动特性472

2.1.2　集气罩的分类和设计原则477

2.1.3　集气罩的性能478

2.2.1　密闭罩的结构形式481

2.2　密闭罩481

2.2.2　密闭罩的结构482

2.2.3　密闭罩的设计483

2.3　排气柜487

2.4　外部集气罩490

2.4.1　概述490

2.4.2　控制风速492

2.4.3 上部集气罩494

2.4.4　侧吸罩495

2.4.5　槽边集气罩497

2.4.6　下部集气罩501

2.5　接受式集气罩502

2.5.1　高悬罩与低悬罩503

2.5.2　热射流流量计算503

2.5.3　热源上部接受罩的设计504

2.6.1　工作原理与应用505

2.6　吹吸式集气罩505

2.6.2　设计计算506

第3章　管道系统的设计511

3.1　管道系统的配置511

3.1.1　管道系统配置的一般原则511

3.1.2　管网的布置方式512

3.1.3　管道和部件513

3.1.4　管道热补偿517

3.1.5　管道系统的保温及防爆措施523

3.2　管道系统的设计计算528

3.2.1　管道内流体流速的选择529

3.2.2　管道直径的确定529

3.2.3　管道内流体的压力损失531

3.2.4　风机和电机的选择543

3.2.5　管道系统计算实例544

参考文献547