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第一章 新型大压机制造中若干问题的探讨3

第一节 引言3

第一部分 装备与原材料进展3

第一篇 超硬材料专用设备3

2．设计的基本构思4

1．关于能力问题4

第二节 当前大压机发展现状及改进意见4

4．关于压机吨位问题5

3．关于设备加工精度问题5

5．关于增压器问题6

7．关于电控系统问题7

6．关于油路系统问题7

1．关于浮动原理8

第三节 对主机设计的几点看法8

8．关于加热系统问题8

2．关于主机的兜底缸、球底缸和铰链粱9

第四节 结论11

3．关于密封件11

第一节 导言15

第二章 大型压机高精度全自动微机电控系统的研制15

第二节 对系统压力要求采用变频动态补压方式16

第三节 对合成腔体内的温度控制要求非恒功率曲线控制17

1．小泵变频动态补压压力曲线控制原理18

第四节 控制系统设计原理18

3．有关A/D转换模块控制精度问题19

2．加热非恒功率曲线控制原理19

4．程序设计20

第五节 控制系统特点21

第七节 结论22

第六节 使用效果22

1．安全性（不放炮或少放炮）原则23

第三章 压机大型化以后叶蜡石及其组装设计应考虑的若干问题23

第二篇 组装设计和焙烧工艺23

5．构件高精度原则24

4．散热量小与接触面大原则24

2．叶蜡石块体积最小与腔体容积最大原则24

3．发热量足够多与散热量最少原则24

10．尽量采用稳定区原则25

9．腔体的径高比呈似球或扁球状原则25

6．叶蜡石块、白云石衬管等高密度原则25

7．大内压力与小系统压力原则25

8．密封性与传压性相结合原则25

12．隔离杂质，不分解异物原则26

11．串连与并连联合运用原则26

第一节 普通排列形式27

第四章 压机大型化后叶蜡石块焙烧排列新形式27

第三节 悬吊串珠式排列28

第二节 品字形与梅花形排列28

第四节 窑式焙烧新工艺29

第五节 多点测温是控制炉温均衡的关键技术30

第一节 叶蜡石和白云石及其他添加剂的基本要求31

第五章 我国当前传压介质研制的新进展31

第三篇 传压介质31

1．叶蜡石的成分要求32

2．白云石的基本要求33

1．整体型34

第二节 几种混合型组装块34

5．新式整体复合型35

4．NaCl分体型35

2．分体型35

3．复合分体型35

1．预密封边叶蜡石块36

第三节 非立方体的叶蜡石块36

6．几种组装块的优缺点36

3．非立方体叶蜡石块37

2．粉压成型预密封边叶蜡石块37

第四节 传压介质的尺寸系列38

第五节 几点结论39

第一节 高CaO叶蜡石40

第六章 高CaO高SiO2叶蜡石对金刚石合成工艺稳定性的影响40

3．解决办法41

2．蒙脱石族的存在带来的不利影响41

1．叶蜡石中CaO含量太高41

第二节 高SiO叶蜡石42

第三节 结论43

第一节 显微镜研究44

第七章 合成金刚石生产中叶蜡石传压密封材料矿物学研究44

第三节 化学成分45

第二节 X射线粉末衍射分析45

第四节 结果讨论47

第二节 白云石内衬材料的组成49

第一节 引言49

第八章 白云石内衬材料在合成金刚石传压密封介质中的作用49

2．透入性劈理50

1．颜色变化50

第三节 白云石内衬材料的变化50

3．矿物相转变51

1．加入白云石内衬材料的作用52

第四节 白云石内衬材料的作用52

3．白云石在合成中微量分解可能有利于合成53

2．密封材料的可选择性增加53

第一节 概述55

第九章 中国红色叶蜡石的研究与应用55

4．矿石特征56

3．矿床地质特征56

第二节 中国红色叶蜡石块的地质条件及矿石特性56

1．矿区地质构造56

2．矿区地质56

1．偏光显微镜鉴定57

第三节 红色叶蜡石的矿物鉴定57

5．矿床规模57

2．X射线粉末衍射测试分析58

2．混合块型红块叶蜡石60

1．普通块型红块叶蜡石60

第四节 红色叶蜡石用于金刚石合成的分类60

第五节 红色叶蜡石选矿（粉料加工）工艺61

4．国内外可用叶蜡石产地及化学成分对比情况61

3．复合块（套管）红块叶蜡石61

1．粉压块的制造62

第六节 红块叶蜡石粉压块的制造及烘烤方法62

2．红块叶蜡石粉压块的烘烤及合成前的焙烧64

第七节 结论65

第一节 引言66

第十章 当前我国新触媒的研究和应用66

第四篇 金刚石原材料66

第二节 任务来源及指标68

1．添加元素组分69

第三节 添加剂的选择及试验69

2．试验所用设备70

3．触媒生产工艺流程图71

1．添加剂组分的选择72

第四节 方案选择72

2．增加渗碳溶碳的作用73

1．关于真空冶炼74

第五节 高真空熔炼与轧制工作的新工艺技术74

4．关于浇铸75

3．关于熔炼时间75

2．惰性气体的保护调整75

5．多次回火和清洗76

第六节 合成工艺的综合性试验及结果77

6．小结77

第七节 结论80

第一节 人造金刚石用石墨的分类81

第十一章 金刚石专用石墨研究与新进展81

第二节 人造金刚石用石墨的制备82

1．片状组装用石墨片83

1．石墨纯度对合成金刚石的影响84

第三节 石墨性能对人造金刚石合成的影响84

2．粉状组装合成金刚石用石墨粉84

3．石墨的体积密度、气孔率和机械强度对合成金刚石的影响85

2．石墨的电阻系数对合成金刚石的影响85

4．石墨化程度高低对人造金刚石合成的影响86

5．石墨的显微结构对合成金刚石的影响87

2．有效的电阻式发热保温碳片88

1．合成腔内的轴向温差88

第四节 新型发热保温石墨片88

第五节 结论90

第十二章 大压机顶锤设计若干问题的思考91

第五篇 硬质合金顶锤91

第一节 合成腔体与设备吨位和使用顶锤顶面边长的关系92

第二节 顶锤的小斜面的角度的讨论…………………………………………（92 ）第三节 顶锤底面直径与顶面边长的关系与数值的确定93

2．林铭西提出的公式94

1．著者的意见94

第四节 顶锤离度的确定94

3．郝兆印与方啸虎列表作的说明95

第六节 小结96

第五节 顶锤小斜边长度的讨论96

第一节 压机大型化的主要趋势100

第十三章 当前大顶锤生产中应注意的若干问题100

第三节 大顶锤生产中应防范的三大问题101

第二节 大型顶锤应运而生101

第四节 结论104

第一节 硬质合金顶锤是静压法构成超高压高温装置的关键部件105

第十四章 当前顶锤使用应注意的若干问题105

第三节 顶锤裂锤原因排查法106

2．顶锤的合理保护使用106

第二节 顶锤的失效处理和合理保护106

1．顶锤的失效处理106

1．查顶锤受力不均因素107

第四节 努力提高顶锤寿命，积极提高企业竞争力108

2．查顶锤受热不均因素108

第一节 配位场理论和配位多面体与硬－超硬材料晕圈图和新元素周期表的关系113

第十五章 硬－超硬材料晕圈图和金刚石新元素周期表与若干基础理论的关系113

第二部分 合成理论与新工艺113

第六篇 若干超硬材料机理113

第二节 金刚石共价键及其杂化轨道的形成与硬－超硬材料晕圈图和新元素周期表的关系114

第一节 源于天然的金刚石的推说117

第十六章 源于天然金刚石的信息及其应用117

第二节 岩石化学的专属性118

第四节 天然金刚石成矿的多期性119

第三节 天然金刚石的结晶化学特性119

第五节 立方氮化硼和新超硬材料BCN120

第六节 人造金刚石与立方氮化硼的品种类型121

4．更不受面积、形状和尺寸影响121

1．化学惰性121

2．更耐高温121

3．转化率更高，成本更低，性能更优121

1．人造金刚石122

第七节 结论123

3．类超硬材料BCN123

2．立方氮化硼123

第一节 概述124

第十七章 金刚石形核的中心理论124

2．高压低温渗碳实验125

1．合成设备与材料125

第一节 实验与结果125

4．送温压力对金刚石形成的影响127

3．高温低压溶碳实验127

第三节 讨论与反应中心理论129

1．石墨的溶解形式130

2．固相触媒的作用131

3．金刚石形成的反应中心论132

第四节 结论133

第一节 概述135

第十八章 人造金刚石成核条件的研究135

第二节 合成工艺参数对成核数量的影响136

3．合成压力的影响137

2．暂停压力的影响137

1．暂停时间的影响137

2．触媒显微组织观察及样块X射线分析结果138

1．实验方案设计138

第三节 升压升温过程对触媒结构及物相变化的影响138

3．触媒中溶入的碳浓度及结构分 析139

第四节 讨论140

第五节 结论142

1．连聚晶高是RVD高的根本原因143

第二节 研究连聚晶问题的目的及分类143

第十九章 金刚石连聚晶成因的理论分析143

第一节 概述143

2．连聚晶的分类及特征144

4．连聚晶的消除145

3．第三种原因145

第三节 金刚石连聚晶合成工艺机理分析145

1．第一种原因145

2．第二种原因145

第四节 金刚石合成片中连聚晶样品制备和结构146

第五节 包覆在金刚石生长表面层金属膜的结构及组成研究147

第七节 结论148

第六节 人造金刚石连聚晶成因机制探讨148

第二十章 运用相对理论实现优质高产低耗生产人造金刚石150

第七篇 相对低温低压理论150

3．20世纪80年代中后期到90年代初期的中温中时焙烧151

2．20世纪70年代到80年代初期的相对高温短时焙烧151

第一节 相对低温长时的叶蜡石焙烧工艺151

1．20世纪70年代初期的高温短时焙烧151

1．关于触媒、碳片原材料152

第二节 相对稳定的原材料和烘烤工艺152

4．20世纪90年代中期采用的相对低温长时间焙烧工艺152

3．相对稳定的烘烤工艺153

2．相对优质的叶蜡石块和堵头153

第三节 相对小的顶锤和相对小的压机合成相对大的腔体与大压机大顶锤合成更大的腔体154

2．对金刚石专用压机可适度放宽要求155

1．首先要控制金刚石的生长速率155

第四节 相对低温低压理论是新工艺的基础155

第五节 相互匹配运用七大要素是相对低温低压的保证156

3．对顶锤的要求156

第六节 相对平衡理论是保证顶锤消耗降低和提高质量、降低成本的关键之一，是相对理论的基础157

第一节 人造金刚石晶体生长过程分析158

第二十一章 慢速生长是获得高品级金刚石的主要途径158

1．相图之一（方啸虎作图）159

第二节 在金刚石相图上分析相对低温低压159

2．相图之二（姚裕成等作图）160

第三节 优质金刚石晶体生长的控制步骤及其影响因素161

第五节 结语162

第四节 慢速生长对合成金刚石系统的影响162

2．对发挥设备的工作潜能有好处164

1．同样腔体，合成压力明显下降对保护设备有益164

第二十二章 相对低温低压合成金刚石工艺的优越性164

第一节 相对低温低压在设备上的优越性164

3．充分 发挥小压机的潜能165

第二节 相对低温低压对提高顶锤寿命有益处166

第三节 相对低温低压对合成工艺有利167

1．由于压力下降给节能带来的好处168

第四节 相对低温低压对节能有利168

2．由于温度下降给节能带来的好处169

第六节 结论170

第五节 相对低温低压可采取的相应措施170

第二十三章 运用相对平衡理论，建立对中同步新观念171

第八篇 相对平衡理论171

3．20世纪90年代中后期——对中平衡新的认识时期172

2．20世纪80年代至90年代初172

第一节 历史的回顾172

1．20世纪60年代至80年代初172

2．新观念的空间图形173

1．一种新观念的提出173

第二节 关于大“三角形”与小“三角形”173

3．在数学式上看大小三角形174

3．三个“中心”的空间关系175

2．六面顶超高压系统的“三心”175

第三节 关于三线一点”175

1．为何讨论“三心合一”175

4．三个中心的相对位置对设备和模具受力状态的影响176

第五节 对中同步在大压机上更严格178

第四节 相对平衡突破了“立方体”叶蜡石块178

第六节 结论179

第一节 问题的提出180

第二十四章 相对平衡理论及其应用180

1．相对平衡理论的初始181

第二节 相对平衡理论的初始及实质181

第三节 相对平衡理论的发展182

2．相对平衡理论的实质182

3．不同角度顶锤的组合使用183

2．大小顶锤在一个高压体系中的应用183

1．长方柱叶蜡石块的应用183

第五节 节结论184

第四节 工艺调整应注意的问题184

4．不同形状顶锤的组合使用184

5．组装设计的对称性184

第一节 引言186

第二十五章 两面匀长优质高产低耗新工艺的研究186

第二节 研制情况187

2．月台机产试验188

1．班试188

第三节 几组典型试验与验证188

4．经济效益对比189

3．半年月机台金刚石生产验证189

2．两面生长是提高产量、稳定质量的关键190

1．优质高产是一项系统工程，是该工艺的基本核心190

第四节 工艺特点及分析讨论190

3．顶锤对中、同步新观念及防止放炮的有效措施191

4．优质高产可以保证低耗，低耗可以促使优质高产，产生更高的效益192

2．合成块把合金片调平是核心194

1．从相对平衡理论来突破思想顾虑194

第二十六章 长方块与异形锤组合合成金刚石工艺的研究194

第一节 打破固有“正方形”194

5．早期有试验增层，但不出事故195

4．方腔体在四个角上同样长金刚石195

3．把片调平并未解决把块调成正方形195

1．原始试验主要参数196

第二节 实践新的“长方块”及多种类型196

1．平均机台产量197

第三节 长方块的试验效果197

2．进行了多种综合性试验197

5．JR1料及百分比199

4．15kgf以上高强料及百分比199

2．40＃～60＃的产量及占总产百分比199

3．11kgf以上高强料及百分比199

1．试验基本情况200

第四节 异形顶锤的组合试验200

1．14层与16层组装块合成效果对比201

第五节 长方锤与长方块组合的试验效果201

2．？27mm腔体合成条件及参数201

2．16层的合成效果分析202

第六节 一人多机方案203

2．关于叶蜡石块204

1．关于顶锤204

第七节 关于≥？30mm腔体问题204

第九节 结论205

第八节 关于大压机长方块异形锤试验205

3．关于合成压力及工艺205

4．关于合成效果205

第一节 概述207

第二十七章 ？25mm腔体合成金刚石新工艺研究207

第九篇 扩大合成腔体207

3．叶蜡石的焙烧208

2．原料208

第二节 实验选用的设备与原料208

1．设备208

第三节 实验结果与分析209

4．组装形式209

2．以金刚石合成机制为指导，采用合理生长参数211

1．金刚石在合金片上的基本要求211

第四节 实现新工艺应注意的几个问题211

3．解决晶粒小和连聚晶的核心技术212

第五节 新工艺的主要特点213

4．关于合成时间与粒度和强度的关系213

第六节 结论214

第一节 引言215

第二十八章 小压机（？280～320mm缸径）实现？27～28mm腔体生产人造金刚石的研究与应用215

2．原材料216

1．设备216

第二节 研制情况216

5．主要合成工艺参数217

4．叶蜡石焙烧工艺217

3．组装形式217

1．几组典型试验及验证数据218

第三节 几组典型试验及验证数据218

2．？27～28mm与？23mm腔体比技术指标提高分析219

3．？280～320mm缸径压机能否具有长期使用的能力220

2．扩大腔体的技术路线及历程220

第四节 几个技术核心问题的讨论220

1．扩大腔体是必然趋势220

4．关于工作缸安全系数的理论计算221

1．可选18kgf工艺223

第五节 关于相对低温低压理论在小压机上合成大腔体的应用效果223

第六节 关于双峰值问题224

2．可选15kgf工艺224

2．项目来源226

1．概述226

第二十九章 ？40～42mm腔体合成工艺设计的研究226

第一节 引言226

1．设备的选择227

第二节 ？40～42mm腔体超高压系统的建立227

3．预计实现目标227

总体设计原则227

2．传压介质块外部尺寸的设计228

3．顶锤的选用和设计229

4．组装方式设计230

1．加热系统231

第三节 加热系统及其他设计231

5．工艺参数的估算231

第四节 问题预测与思考232

2．其他组件在原小腔体基础上的改进232

第一节 七大要素（八大要素是包括冷却水在内）与晶体生长作用的关系233

第三十章 人造金刚石生产中七大要素应用的若干规律233

第十篇 高品级金刚石合成233

1．升压速度234

第二节 七大要素在金刚石合成中的作用234

4．分段时间235

3．分段压力235

2．升温压力235

6．合成温度（I或W）236

5．合成压力236

第三节 大压机大腔体七大要素的一些新概念237

7．合成时间237

1．试验设备239

第一节 项目的关键技术239

第三十一章 合成高品级人造金刚石的研究239

5．全面正确运用相图240

4．合理的组装可以使温度梯度更趋一致240

2．选料240

3．采用低温长时间串珠悬挂式叶蜡石的焙烧工艺240

6．调整对中同步241

3．改变组装结构形式，使金刚石产量、质量不断得到提高242

2．用小压机、小顶锤实现尽量大的腔体242

第二节 项目的主要技术创新点242

1．双面生长是提高产量、稳定质量的关键242

5．慢速生长是获得高品级金刚石极为重要的条件243

4．加热电流一次升温改为多次升温和缓慢多次降温243

第三节 结论244

第一节 引言246

第三十二章 布拉维法则和剪式合成法与高品级金刚石246

2．布拉维法则在高品级金刚石生长中的应用247

1．布拉维法则247

第二节 布拉维法则在优质高品级金刚石生长中的应用247

第三节 关于剪式合成法的若干问题249

第一节 什么是“方晶”252

第三十三章 合成“方晶”金刚石的理论基础与研究252

第二节 “方晶”在相图上的位置253

第三节 “方晶”在合成过程中应该分 级254

1．压力较高时如何找“脊线”（方晶）255

第四节 “方晶”调整的关键指导技术方案255

2．压力比较合适时如何找“脊线”（方晶）256

3．压力较低时如何找“脊线”（方晶）256

1．合成棒观察的位置257

第五节 在合成棒中如何判断“方晶”257

2．有关“方晶”调整技术说明258

1．调整技木要求的几个问题258

2．金刚石合成片温度的观察258

第六节 几项具体调整要领258

第八节 结论260

第七节 有关试验结果260

第一节 历史的回顾262

第三十四章 对粉末触媒合成金刚石的再认识262

第十一篇 粉末触媒合成金刚石262

2．关于组装263

1．关于扩大腔体263

第二节 粉末触媒合成金刚石工艺中值得注意的若干问题263

4．关于氧化度问题264

3．关于原材料的表面净化和活化问题264

6．关于合成工艺的要点265

5．关于粉未粒径和比例问题265

第四节 粉末触媒目前存在的主要问题266

第三节 粉末触媒合成金刚石的一些特点266

第五节 几点建议267

第一节 粉末触媒合成金刚石全工艺流程268

第三十五章 大腔体粉末触媒合成金刚石的工艺特点和判断方法及效果268

2．粉末触媒合成特征对比269

1．研究说明的特征269

第二节 粉末触媒合成金刚石的特征269

3．粉末触媒合成金刚石质量好的根本原因分析270

2．两次合成压力271

1．暂停时间长271

4．颗粒均匀、粒度集中的又一主要原因271

第三节 粉末触媒合成工艺特点271

第四节 粉末触媒合成金刚石判断之一：合成棒的整体观察现象272

3．“燕尾式”合成金刚石新工艺272

2．以（100）与（111）相等发育为特征275

1．以（111）发育略大于（100）为特征275

第五节 粉末触媒合成金刚石判断之二：粉末触媒合成棒中金刚石在石墨中的裸露现象275

第六节 粉末触媒合成金刚石判断之三：粉末触媒合成棒观察要领277

第一节 粉末触媒生产金刚石的形势278

第三十六章 粉末触媒合成金刚石技术新进展278

1．组装结构的设计279

第二节 关于组装结构的设计和供碳方式279

2．粉末触媒的供碳形式280

2．关于触媒（铁基）281

1．关于石墨281

第三节 对合成高品级金刚石原材料的新认识281

1．关于升温压力282

第四节 关于粉末触媒合成金刚石的工艺282

3．关于衬管材质282

5．关于“燕尾式”后期合成工艺283

4．关于双台阶合成压力283

2．关于暂停时间283

3．关于合成时间283

第五节 目前合成腔体开发系列284

1．合成效果285

第六节 一些合成效果285

2．GD金刚石TL和TTL性能测试数据286

3．合成块经济技术指标287

4．产品特点288

第一节 引言289

第三十七章 金刚石形貌电脑检测系统的研究与应用289

第十二篇 金刚石检测的相关问题289

第二节 测量方法291

1．粒径（Size值）的检测292

第四节 参数的设定与检测292

第三节 测量流程292

2．晶形参数的检测293

3．工业金刚石的光学特性297

第五节 结论299

第二节 金刚石混合工艺的准备工作300

第一节 引言300

第三十八章 在金刚石成品料中调整强度简易而合理的方法300

第三节 现行标准对金刚石强度的影响301

2．函数的随机误差303

1．用函数的系统误差求解303

第四节 计算公式的选用303

4．加权公式试用举例304

3．重量加权法的基本公式和应用304

2．一定要复测一次305

1．按用户要求提高0.5～1kgf进行平均值数的计算305

第五节 几项补充规定305

5．关于低质比例的重新规定306

4．混合强度值不能相差太远306

3．按强度混合新料是指同一粒度306

第一节 引言309

第三十九章 中国有色金属（冶金）系统超硬材料发展的一些回顾309

第三部分 综述与回顾309

第十三篇 综述与回顾309

1．早期的两台压机310

第二节 铰链式六面顶液压机的设计与制造310

3．新型兜底缸铰链式液压机的诞生311

2．关于兜底型铰链梁311

1．桂林矿产地质研究院最早落实了第一阶段的扩大腔体312

第三节 在工艺方面312

2．扩大腔体对质量的影响313

4．多粒聚晶（烧结体）的合成314

3．扩大腔体明显提高了单次产量314

5．首次在烧结体研制中采用微粉和真空处理315

6．在触媒上的工作316

7．在碳素上的工作318

第四节 技术人员的培训和专著的出版319

8．我院最早提出物理、化学联合提纯工艺构想319

2．专著出版320

第四十章 对我国超硬材料行业发展的思考322

第一节 关于全国金刚石总产量的估算322

1．金刚石323

2．超硬材料制品与应用323

第二节 地域区间的发展动向323

第四节 压机大型化是发展趋势324

第三节 目前规模化发展已成格局324

3．市场324

第五节 发展高强度金刚石和立方氮化硼工艺及多品种产品是当务之急326

第四十一章 看形势前程似锦，望未来任重道远328

第一节 技术进步、工艺先进是当务之急328

第三节 金刚石单晶产量、出口量和应用量的估测329

第二节 在技术观点上，应扬长避短，百家争鸣329

第四节 站好位置，接好轨，积极参加国际大循环330

1．金刚石的产量332

2．大型设备332

第一节 形势332

第四十二章 认清形势，明确任务，开拓进取332

第二节 任务之一——新的研究和发展趋势333

1．顶锤与压缸333

4．市场333

3．金刚石质量333

4．新触媒正在广泛研制334

5．粉末触媒新工艺已初步成熟334

3．新型传压介质正在广泛研究334

2．两面顶压机已在紧紧跟上334

1．压机缸径与腔体（指没有扩缸的设备）335

2．合成粉末触媒新工艺335

第三节 任务之二——小压机今后的发展方向（？280～360mm缸径压机）335

4．合成立方氮化硼336

5．小压机两面匀长优质金刚石工艺336

3．合成烧结体336

8．合成一种针片状金刚石337

第四节 任务之三——当前技术主要应考虑的问题337

7．合成细颗粒高品级金刚石337

6．充分 发挥小顶锤、小叶蜡石块合成较大腔体的设计思想337

2．潜力还是有，要靠自己挖338

3．规模化、集约化，才可生存并发展338

1．超硬材料行业历来是高利润行业，但不复再有338

第五节 今后的展望338

6．加大科研队伍的建设和科技投入339

7．有条件的单位应组织力量，运用加入WTO的有利时机，到国外去建厂339

5．两面顶仍然是方向339

4．六面顶压机大型化，自动控制系统要完善339

第二节 比较劣势转变为比较优势340

第一节 加入WTO后的机遇，实施大出口战略340

第四十三章 中国加入WTO，金刚石行业如何面对340

第三节 我们的比较劣势应该充分利用加入WTO后的过渡期342

第一节 国家有关部门关于金刚石行业的政策343

1．产业导向343

第四十四章 国内外超硬材料行业现状与动态研究343

第十四篇 动态分 析343

2．税收优惠347

3．国家总体投资规模与政策制约347

1．对普通磨料的预计348

2．超硬材料预计348

第三节 全球及国内目前及今后市场容量分析348

第二节 行业管理体制348

3．《中国超硬材料》特刊报道及调研结果和评述349

4．国内外两面顶压机生产量349

第四节 按照最新的国际和国内的分类标准对超硬材料行业主要产品的类别划分方法，国际和国内对该产品的主要技术标准350

1．超硬材料国际、国内分类标准350

7．今后产量350

5．前苏联金刚石产量350

6．全球合计总产量350

2．产品划分方法353

3．关于TL和TTL353

第五节 近几年中国该类产品的应用分类及用户购买力分析355

1．产品应用分类355

4．关于粒度355

2．用户购买力分析358

第六节 市场进入门槛和壁垒359

1．普通磨料类360

第七节 行业内同类或有竞争性的产品、技术特点、市场占有率及发展前景360

2．超硬材料类361

1．GE公司365

第八节 主要竞争对手情况365

2．De Beers公司368

3．国外金刚石综述369

4．国内主要生产企业黄河“旋风”的基本情况369

5．在世界范围内与强者的技术实力客观评价371

6．综合性评价375

2．不利条件376

3．如何适应加入WTO后的形势376

1．有利条件376

第九节 加入WTO后对行业的影响376

第十节 行业新产品、新技术的发展预测377

1．产品评价分析377

2．基本情况379

3．产品分析379

7．市场需求趋势预测394

8．出口前景预测394

6．产品发展目标预测394

4．关键技术分析394

5．技术发展趋势预测394

1．普通磨料的生命周期395

2．超硬材料的生命周期395

第十一节 产品的生命周期及其他395

1．同类产品主要生产厂家的占有率396

2．技术等级及其他竞争点的比较396

第十二节 国内同行业主要生产厂家的同类产品市场占有率及其他技术竞争396

第一节 金刚石有着广泛的用途它永远是“朝阳行业”398

1．金刚石的高贵和特殊性能398

第四十五章 我国金刚石触媒合金生产态势分析398

2．金刚石广泛的用途是加工业的技术创新399

第二节 “朝阳行业”离不开金刚石触媒合金400

1．依存于金刚石的快速发展而发展401

第三节 我国金刚石触媒合金发展的基本态势401

2．触媒合金生产中，科学技术仍是第一生产力402

1．认清位置，力占鳌头403

2．粉末触媒合金是高新技术，是触媒合金的新增长点403

第四节 要努力拼搏，争当触媒生产企业排头兵403

第四十六章 超硬材料在矿产地质中的应用405

第一节 超硬材料在国民经济发展中得到广泛应用和快速发展405

第十五篇 地质与矿山应用405

2．高速发展的超硬材料406

1．应用领域广阔406

3．发展方向407

1．钻探业面向矿产业408

2．钻探业领域扩大408

第二节 超硬材料在钻探中的应用408

2．矿山地质地表人造金刚石钻探410

1．矿山地质中人造金刚石钻探的优越性410

第三节 超硬材料在矿山地质中的应用410

第四节 坑道人造金刚石钻探的应用范围及实例411

1．寻找下部隐伏矿体412

2．探明溶洞水412

3．探明断裂失踪矿体413

4．提高矿床储量级别413

第五节 结论415

第四十七章 高强度人造金刚石及其在钻探中的应用416

附录419

附录一 各章摘要与关键词及部分中英对照文稿419

附录二 国家级超硬材料技术三大中心441

附录三 叶蜡石彩色岩相图446

著者简介448

后记453

1．人员培训520