图书介绍
金属切削原理及刀具设计 上PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 华南工学院，甘肃工业大学主编 著
- 出版社： 上海：上海科学技术出版社
- ISBN：15119·2043
- 出版时间：1979
- 标注页数：222页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：238页
- 主题词：
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金属切削原理及刀具设计 上PDF格式电子书版下载
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图书目录
目录1
第一章 基本定义和切削运动1
§1-1 切削运动与加工表面1
§1-2 刀具切削部分的基本定义5
§1-3 刀具角度的换算11
§1-4 刀具工作角度的计算15
§1-5 切削层参数17
第二章 刀具材料20
§2-1 刀具材料的性能20
§2-2 高速钢21
§2-3 硬质合金24
§2-4 其他刀具材料29
第三章 金属切削过程31
§3-1 研究金属切削过程的意义和方法31
§3-2 金属切削过程概述34
§3-3 切屑的种类和变化37
§3-4 变形系数和相对滑移39
§3-5 前刀面的摩擦及其对切屑变形的影响41
§3-6 切屑变形的变化规律46
§4-2 切削合力、分力和切削功率49
§4-1 切削力的来源49
第四章 切削力49
§4-3 切削力的理论公式52
§4-4 切削力的测量和经验公式的建立54
§4-5 影响切削力的因素61
§4-6 车削力、车削功率的计算方法和例题72
第五章 切削热和切削温度74
§5-1 切削热的产生和传出74
§5-2 切削温度的测量方法75
§5-3 影响切削温度的主要因素分析77
§5-4 切削温度与切削过程最佳化81
第六章 刀具磨损和耐用度82
§6-1 刀具磨损的形式82
§6-2 刀具磨损的原因83
§6-3 刀具磨损过程及磨钝标准87
§6-4 刀具耐用度及切削用量与刀具耐用度之间关系的经验公式89
§6-5 合理耐用度的选择原则92
§6-6 刀具耐用度的试验方法94
第七章 工件材料的切削加工性97
§7-1 工件材料切削加工性的概念和标志方法97
§7-2 工件材料的物理、力学性能对切削加工性的影响98
§7-3 改善工件材料切削加工性的途径101
§7-4 材料切削加工性的综合分析方法102
第八章 切削液105
§8-1 切削液的作用机理105
§8-2 切削液的分类、添加剂和组成配方108
§8-3 切削液的选用113
§8-4 切削液的使用方法115
第九章 已加工表面质量117
§9-1 已加工表面的形成过程117
§9-2 理论光洁度118
§9-3 鳞刺119
§9-4 积屑瘤124
§9-5 振动130
§9-6 残余应力及加工硬化134
第十章 切屑的形状及其控制138
§10-1 切屑形状的分类138
§10-2 切屑的变形和卷屑槽的作用原理138
§10-3 各种具体条件下卷屑槽参数的设计143
§10-4 变更主切削刃形状来控制切屑形状147
第十一章 、刀具合理几何参数的选择150
§11-1 概述150
§11-2 前角的功用及其选择151
§11-3 后角的功用及其选择154
§11-4 主偏角、副偏角的功用及其选择156
§11-5 斜角切削及刃倾角的选择159
§11-6 刃区型式及其参数选择163
§11-7 刃形及其合理选择168
第十二章 切削用量的制订174
§12-1 制订刀具耐用度的一般原则和参考数据174
§12-2 制订切削用量的一般原则177
§12-3 硬质合金车刀切削用量的参考数值178
§12-4 提高切削用量的途径180
§12-5 选择切削用量的例题181
第十三章 磨削184
§13-1 砂轮的特性和砂轮选择184
§13-2 磨削过程190
§13-3 磨削力及磨削功率196
§13-4 磨削温度及磨削温度的测量199
§13-5 砂轮的磨损及修整201
§13-6 磨削表面质量206
§13-7 磨削用量211
§13-8 几种高效和高光洁度的磨削方法214
参考资料221