图书介绍

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化工单元过程及设备课程设计
  • 匡国柱,史启才主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:750253346X
  • 出版时间:2002
  • 标注页数:478页
  • 文件大小:18MB
  • 文件页数:489页
  • 主题词:化工单元操作(学科: 课程设计 学科: 高等学校) 化工设备(学科: 课程设计 学科: 高等学校) 化工单元操作 化工设备 课程设计

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图书目录

第一章 绪论1

一、化工过程及装置设计简介1

二、本教材的基本内容4

三、课程设计的基本要求4

四、化工流程模拟软件与绘图软件简介5

第二章 工程技术文件编制7

第一节 化工工艺流程图7

一、物料流程图(又称原则流程图)10

二、带控制点的工艺流程图14

第二节 设备工艺条件图(设备设计条件单)23

第三节 设备设计常用标准、技术文件及技术要求23

一、化工设备设计常用标准和规范23

二、国外主要规范简介25

三、化工设备设计技术文件27

四、化工设备图面技术要求29

第四节 设备施工图的绘制37

一、化工设备图的基本内容37

二、化工设备的结构及视图的表达特点37

三、化工设备图的简化画法40

四、化工设备图的绘制44

参考文献49

第三章 列管换热器工艺设计51

第一节 概述51

一、列管式换热器的应用51

二、列管式换热器设计简介53

第二节 无相变换热器工艺设计54

一、设计方案选择54

二、工艺结构设计57

三、换热器核算71

四、设计示例79

第三节 再沸器工艺设计87

一、再沸器形式及其选用87

二、立式热虹吸再沸器工艺设计90

三、釜式再沸器工艺设计100

四、设计示例107

第四节 冷凝器工艺设计120

一、概述120

二、冷凝器类型及其选择120

三、冷凝器的工艺设计124

主要符号说明124

参考文献125

第四章 列管换热器机械设计126

第一节 列管式换热器零、部件的工艺结构设计126

一、分程隔板126

二、折流板或支承板129

三、拉杆、定距管133

四、旁路挡板、防冲板135

五、接管139

六、管板结构尺寸143

第二节 列管换热器机械结构设计147

一、传热管与管板的连接147

二、管板与壳体及管箱的连接152

三、管箱156

第三节 其他结构设计161

一、法兰选用161

二、垫片163

三、膨胀节167

四、支座169

第四节 列管换热器机械设计170

一、管板强度计算简介170

二、壳体、封头强度计算178

三、法兰、浮头盖、钩圈178

第五节 设计示例178

一、结构设计178

二、强度计算180

参考文献185

第五章 精馏过程工艺设计186

第一节 概述186

一、精馏过程工艺设计的基本内容186

二、精馏塔设备的选择187

第二节 设计方案188

一、精馏过程工艺流程188

二、操作条件的选择191

第三节 精馏过程系统的模拟计算193

一、精馏塔的分离计算193

二、精馏装置的物料及热量衡算196

第四节 实际塔板数及塔高198

第五节 浮阀塔塔盘工艺设计199

一、板式塔199

二、塔板液流形式201

三、塔径设计202

四、溢流装置的设计205

五、塔盘及其布置211

六、浮阀数及排列213

七、塔板流动性能校核216

第六节 辅助设备的选择221

一、传热设备221

二、容器、管线及泵222

第七节 精馏过程系统设计实例223

一、设计任务及条件223

二、分离工艺流程223

三、过程系统模拟计算224

四、循环苯精馏塔(T-101)工艺设计230

五、辅助设备设计240

六、管路设计及泵的选择243

七、控制方案245

八、设备一览表245

主要符号说明246

参考文献248

第六章 吸收过程工艺设计249

第一节 概述249

第二节 设计方案249

一、吸收剂的选择249

二、吸收流程选择250

三、吸收剂再生方法选择252

四、塔设备的选择252

五、操作参数选择252

六、提高能量利用率255

第三节 填料塔的工艺设计255

一、塔填料的选择255

二、塔径的计算261

三、填料塔高度的计算265

四、液体初始分布器工艺设计274

五、液体收集及再分布装置281

六、气体分布装置283

七、除沫装置284

八、填料支承及压紧装置285

九、填料塔的流体力学参数计算287

第四节 吸收过程设计示例291

一、设计条件291

二、设计方案291

三、吸收塔的工艺设计291

四、再生塔的设计297

五、过程的工艺流程图297

主要符号说明298

参考文献298

第七章 液-液萃取过程工艺设计300

第一节 概述300

第二节 设计方案301

一、萃取剂的选择301

二、萃取流程的选择303

三、液-液萃取设备的选择305

四、萃取过程操作参数的选择309

第三节 萃取塔的工艺设计309

一、萃取塔直径310

二、塔设备高度的计算310

三、转盘塔的工艺设计311

第四节 萃取过程的工艺设计示例322

一、设计条件322

二、萃取剂的选择322

三、流程选择322

四、溶剂用量确定323

五、萃取塔的工艺设计323

六、过程的工艺流程图326

主要符号说明327

参考文献328

第八章 干燥过程工艺设计329

第一节 概述329

第二节 设计方案330

一、干燥装置的工艺流程330

二、干燥介质加热器的选择331

三、干燥器的选择331

四、干燥介质输送设备的选择及配置332

五、细粉回收设备的选择332

六、加料器及卸料器的选择332

第三节 喷雾干燥装置的工艺设计332

一、喷雾干燥的基本原理和特点332

二、雾化器的结构和设计335

三、雾化器的选择347

四、雾滴的干燥350

五、喷雾干燥塔直径和高度的计算354

六、主要附属设备362

七、工艺设计步骤364

八、设计示例365

第四节 气流干燥装置的工艺设计376

一、气流干燥装置的工艺流程和特点376

二、气流干燥器的结构形式及其特点377

三、颗粒在气流干燥器中的运动和传热379

四、气流干燥装置的设计381

五、设计示例383

主要符号说明387

参考文献388

第九章 塔设备的机械设计389

第一节 概述389

一、塔设备机械设计的基本要求389

二、塔设备机械设计的基本内容389

第二节 板式塔结构设计390

一、塔盘390

二、塔盘的机械计算406

三、塔盘构件的最小厚度409

第三节 填料塔结构设计409

一、液体分布装置409

二、液体收集及再分布装置414

三、填料支承装置415

四、填料压板和床层限制板420

第四节 辅助装置及附件421

一、丝网除沫器的结构421

二、进出料接管422

三、裙座428

第五节 塔的强度和稳定性计算简介429

一、计算步骤429

二、设计计算公式430

三、设计计算用图表436

四、设计示例439

主要符号说明452

参考文献453

附录一 典型设备图面技术要求454

一、钢制焊接压力容器技术要求454

二、列管式换热器装配图技术要求457

三、列管换热器管板技术要求458

四、折流板、支持板技术要求459

五、板式塔装配图技术要求460

六、填料塔装配图技术要求461

附录二 手弧焊和气保焊常用坡口形式和基本尺寸462

附录三 埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸463

附录四 管法兰464

附录五 人孔474

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