图书介绍
熔焊过程控制与焊接工艺PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 邱葭菲编著 著
- 出版社： 长沙：中南大学出版社
- ISBN：9787811057959
- 出版时间：2010
- 标注页数：285页
- 文件大小：21MB
- 文件页数：302页
- 主题词：熔焊－焊接工艺－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
绪论1
0.1 焊接的实质2
0.2 焊接的分类2
0.3 熔焊的一般过程及焊接接头构成3
0.4 课程的主要内容及能力目标4
0.5 对学习本课程的建议4
【综合训练】5
模块一 焊接化学冶金基础6
1.1 焊接化学冶金的特殊性6
1.1.1 焊接区金属的保护6
1.1.2 焊接化学冶金反应区8
1.2 焊接区内的气体和焊接熔渣11
1.2.1 焊接区内的气体11
1.2.2 焊接熔渣13
1.3 焊接区气体、熔渣与焊缝金属的作用18
1.3.1 氮对焊缝金属的作用18
1.3.2 氢对焊缝金属的作用21
1.3.3 氧对焊缝金属的作用26
1.3.4 焊缝中硫和磷的控制32
1.4 焊缝金属的合金化34
【综合训练】36
模块二 焊接凝固冶金基础39
2.1 焊接热过程39
2.1.1 焊接热过程的特点及对焊接质量的影响39
2.1.2 焊接热源及传热方式40
2.1.3 焊接温度场40
2.1.4 焊接热循环42
2.2 焊缝金属的构成43
2.2.1 焊条（焊丝）的加热与熔化44
2.2.2 母材的熔化与熔池的形成45
2.2.3 焊缝金属的熔合比46
2.3 焊缝金属的凝固47
2.3.1 焊接熔池凝固的特点47
2.3.2 熔池的凝固（一次结晶）47
2.3.3 熔池金属的固态相变（二次结晶）48
2.3.4 焊缝金属的偏析48
2.4 焊缝的组织与性能49
2.4.1 低碳钢焊缝的固态相变组织与性能50
2.4.2 低合金钢焊缝的固态相变组织与性能50
2.4.3 焊缝组织与性能的改善52
【综合训练】53
模块三 焊接热影响区54
3.1 焊接熔合区54
3.1.1 熔合区的构成54
3.1.2 熔合区的特征55
3.2 焊接热影响区的形成及固态相变56
3.2.1 焊接热影响区的形成56
3.2.2 焊接热影响区固态相变特点56
3.3 焊接热影响区的组织和性能59
3.3.1 焊接热影响区的组织59
3.3.2 焊接热影响区的性能61
3.3.3 改善焊接热影响区性能的途径64
【综合训练】65
模块四 焊接缺陷66
4.1 焊接缺陷的种类、特征及危害66
4.1.1 焊接缺陷的种类66
4.1.2 常见焊接缺陷的特征及危害67
4.2 焊缝中的气孔73
4.2.1 形成气孔的气体73
4.2.2 气孔的类型及产生原因73
4.2.3 焊缝中气孔的形成过程74
4.2.4 影响气孔形成的因素及防止措施76
4.3 焊缝中的夹杂79
4.3.1 夹杂的种类及危害79
4.3.2 焊缝中夹杂物的防止措施80
4.4 焊接热裂纹80
4.4.1 结晶裂纹产生的原因80
4.4.2 影响结晶裂纹产生的因素81
4.4.3 防止结晶裂纹产生的措施82
4.4.4 液化裂纹83
4.5 焊接冷裂纹84
4.5.1 焊接冷裂纹的类型84
4.5.2 焊接冷裂纹产生的原因84
4.5.3 防止焊接冷裂纹产生的措施86
【综合训练】87
模块五 焊接材料88
5.1 焊条88
5.1.1 焊条的组成及作用88
5.1.2 焊条的工艺性能93
5.1.3 焊条的分类95
5.1.4 焊条的型号及牌号97
5.1.5 焊条的选用及管理103
5.1.6 焊条的设计与制造106
5.2 焊丝108
5.2.1 实芯焊丝108
5.2.2 药芯焊丝114
5.3 焊剂116
5.3.1 焊剂的作用及分类116
5.3.2 焊剂的型号及牌号118
5.3.3 焊剂的选用及保管121
5.4 其他焊接材料122
5.4.1 焊接用气体122
5.4.2 钨极125
5.4.3 气焊熔剂126
【综合训练】127
模块六 金属的焊接性及其试验方法130
6.1 金属的焊接性130
6.1.1 金属的焊接性概念及分类130
6.1.2 影响焊接性的因素132
6.2 金属焊接性试验方法133
6.2.1 焊接性的直接试验法134
6.2.2 焊接性的间接试验方法141
【综合训练】143
模块七 非合金钢（碳钢）的焊接145
7.1 低碳钢的焊接145
7.1.1 低碳钢的焊接性145
7.1.2 低碳钢焊接工艺146
7.1.3 技能训练：20钢4650kW热煤炉原油换热器翅片管接口的焊接实例147
7.2 中碳钢的焊接149
7.2.1 中碳钢的焊接性149
7.2.2 中碳钢焊接工艺149
7.2.3 技能训练：60Mn钢特大型轴裂纹的焊接修复实例151
7.3 高碳钢的焊接153
7.3.1 高碳钢的焊接性153
7.3.2 高碳钢的焊接工艺153
7.3.3 技能训练：80钢索斜拉桥拉紧接头焊接实例154
【综合训练】154
模块八 低合金钢的焊接155
8.1 热轧及正火钢的焊接155
8.1.1 热轧及正火钢的成分和性能155
8.1.2 热轧及正火钢的焊接性157
8.1.3 热轧及正火钢的焊接工艺158
8.1.4 技能训练：50MW的高压加热器的焊接实例161
8.2 低碳调质钢的焊接162
8.2.1 低碳调质钢的成分和性能162
8.2.2 低碳调质钢的焊接性164
8.2.3 低碳调质钢的焊接工艺165
8.2.4 技能训练：15MnMoVN球形高压容器的环缝焊接实例166
8.3 中碳调质钢的焊接167
8.3.1 中碳调质钢的成分和性能167
8.3.2 中碳调质钢的焊接性169
8.3.3 中碳调质钢的焊接工艺169
8.3.4 技能训练：42CrMo水轮机法兰轴的焊接实例171
8.4 低合金低温钢的焊接173
8.4.1 低合金低温钢的成分和性能173
8.4.2 低合金低温钢的焊接性175
8.4.3 低温钢的焊接工艺175
8.4.4 技能训练：16MnDR储气罐的焊接实例177
8.5 低合金耐蚀钢的焊接178
8.5.1 低合金耐蚀钢的成分和性能178
8.5.2 低合金耐蚀钢的焊接性178
8.5.3 低合金耐蚀钢的焊接工艺181
8.5.4 技能训练：铁道车辆用Q450NNQR1高强度耐候钢的焊接实例182
【综合训练】184
模块九 不锈钢的焊接186
9.1 不锈钢的分类及性能186
9.1.1 不锈钢的分类186
9.1.2 不锈钢的耐蚀性能187
9.2 奥氏体不锈钢、双相不锈钢的焊接189
9.2.1 奥氏体不锈钢的焊接性189
9.2.2 双相不锈钢的焊接性192
9.2.3 奥氏体钢、双相钢的焊接工艺要点192
9.2.4 技能训练：1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊接实例194
9.3 铁素体不锈钢的焊接196
9.3.1 铁素体不锈钢的焊接性196
9.3.2 铁素体不锈钢的焊接工艺197
9.3.3 技能训练：00Cr26Mo1不锈钢蒸发器的焊接实例198
9.4 马氏体不锈钢的焊接200
9.4.1 马氏体不锈钢的焊接性200
9.4.2 马氏体不锈钢的焊接工艺201
9.4.3 技能训练：1Cr13马氏体不锈钢造纸机消能槽的焊接实例202
【综合训练】203
模块十 耐热钢的焊接205
10.1 耐热钢的类型及接头性能要求205
10.1.1 耐热钢的类型205
10.1.2 耐热钢焊接接头性能的基本要求206
10.2 低、中合金耐热钢的焊接206
10.2.1 低、中合金耐热钢的成分与性能206
10.2.2 低、中合金耐热钢的焊接性208
10.2.3 低、中合金耐热钢的焊接工艺209
10.2.4 技能训练：15CrMo钢300MW电站锅炉过热器集箱环缝的焊接实例212
10.3 高合金耐热钢的焊接213
10.3.1 奥氏体高合金耐热钢的焊接213
10.3.2 马氏体高合金耐热钢的焊接217
10.3.3 铁素体高合金耐热钢的焊接218
10.3.4 技能训练：18-8型奥氏体高合金耐热钢简体纵缝埋弧焊焊接实例219
【综合训练】220
模块十一 异种钢的焊接222
11.1 异种钢焊接的类型及特点222
11.1.1 异种钢焊接的类型222
11.1.2 异种钢焊接接头特点223
11.1.3 异种钢的焊接工艺特点224
11.2 异种珠光体钢的焊接225
11.2.1 异种珠光体钢的焊接性225
11.2.2 异种珠光体钢的焊接工艺226
11.2.3 技能训练：液氯钢瓶保护罩异种钢的焊接实例229
11.3 珠光体钢与奥氏体钢的焊接230
11.3.1 珠光体钢与奥氏体钢的焊接性230
11.3.2 珠光体钢与奥氏体钢的焊接工艺233
11.3.3 技能训练：果酱蒸煮锅的焊接实例234
11.4 不锈复合钢板的焊接237
11.4.1 不锈复合钢板的焊接性237
11.4.2 不锈复合钢板焊接工艺237
11.4.3 技能训练：柴油原油换热器的焊接实例240
【综合训练】241
模块十二 铸铁的焊接243
12.1 铸铁的种类及性能243
12.1.1 铸铁的种类及成分243
12.1.2 铸铁的组织与性能244
12.2 灰铸铁的焊接性245
12.2.1 焊接接头中的白口组织245
12.2.2 焊接接头中的裂纹245
12.3 灰铸铁的焊接工艺247
12.3.1 灰铸铁的电弧热焊及半热焊248
12.3.2 灰铸铁的电弧冷焊249
12.3.3 灰铸铁的气焊253
12.3.4 灰铸铁的钎焊254
12.3.5 技能训练：减速箱上盖裂纹的电弧冷焊焊补实例254
12.4 球墨铸铁的焊接255
12.4.1 球墨铸铁的焊接性255
12.4.2 球墨铸铁的焊接工艺255
12.4.3 技能训练：球墨铸铁的柴油机机体的焊接实例256
【综合训练】257
模块十三 常用有色金属的焊接259
13.1 铝及铝合金的焊接259
13.1.1 铝及铝合金的类型、成分及性能259
13.1.2 铝及铝合金的焊接性261
13.1.3 铝及铝合金的焊接工艺264
13.1.4 技能训练：大型铝合金低温压力容器特种接头的MIG焊实例266
13.2 铜及铜合金的焊接268
13.2.1 铜及铜合金的分类、成分及性能268
13.2.2 铜及铜合金的焊接性269
13.2.3 铜及铜合金的焊接工艺271
13.2.4 技能训练：黄铜及青铜冷轧带材坯料等离子弧焊接实例275
13.3 钛及钛合金的焊接276
13.3.1 钛及钛合金的分类和性能276
13.3.2 钛及钛合金的焊接性277
13.3.3 钛及钛合金的焊接工艺278
13.3.4 技能训练：航天钛压力容器的焊接实例282
【综合训练】283
参考文献285