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第一章　绪论1

第一节　包装机械的概念和作用1

一、包装机械的概念1

二、包装机械的作用1

第二节　包装机械工业概况1

一、国外包装机械工业概况1

二、我国包装机械工业概况3

第三节　包装机械分类和型号编制方法4

一、包装机械的分类4

二、包装机械型号编制方法5

第四节　包装机械的组成和特点8

一、包装机械的组成8

二、包装机械的特点9

第二章　包装材料及包装容器供送机构设计10

第一节　包装材料及包装容器供送的基本要求及类型10

一、包装材料及容器的类型10

二、包装材料及容器供送的基本要求10

三、包装材料及容器供送的基本形式10

第二节　板、片包装材料供送装置10

一、机械拨出供送装置11

二、真空吸送式供送装置14

第三节　卷带包装材料供送装置18

一、卷带包装材料供送装置的组成和基本形式19

二、卷带包装材料供送系统的力学分析21

三、卷带包装材料供送的光电定位方法24

四、有标卷带连续供送定位控制系统25

五、有标卷带间歇供送定位控制系统30

六、卷带材料供送横向位置调整机构34

七、卷带包装材料自动接续装置37

第四节　瓶、罐及盒类包装容器的供送装置38

一、链式供送装置38

二、带式供送装置39

三、辊式供送装置39

四、星形拨轮供送装置39

五、双曲柄式动梁供送装置40

六、螺杆式供送装置41

第五节　盖、塞类供送装置54

一、盖、塞类型和供送要求54

二、盖、塞类的整理、定向、剔除机构55

三、王冠盖供送装置56

四、斗式电磁振动供送装置56

第三章　包装物料供送计量装置72

第一节　概述72

一、包装物料的基本物性及分类72

二、包装物料计量供送的基本要求72

三、包装物料计量供送的基本形式72

第二节　包装物料的计量装置72

一、计数计量装置73

二、容积式计量装置75

三、称重式计量装置83

第三节　散体物料的供送装置设计104

一、散体物料的供送方法104

二、螺旋供料装置设计105

三、槽式振动给料装置设计108

第四节　块状物料供送机构的设计117

一、常用块状物料供送机构117

二、行星轮式动梁供送机构设计121

第四章　袋装机械125

第一节　概述125

第二节　典型袋装机械127

一、主要技术参数127

二、包装机组成及工作原理127

三、包装机气动工作原理128

四、包装机液料供送及灌装原理129

五、主要包装执行机构及部件130

第三节　制袋成型器设计131

一、专用制袋成型器131

二、调整式制袋成型器132

三、制袋成型器设计133

第四节　纵封器设计137

一、塑料薄膜热封原理138

二、辊式纵封器138

三、板式纵封器141

第五节　横封器设计143

一、旋转式横封器设计143

二、往复式横封器设计153

第五章　裹包机械157

第一节　概述157

一、裹包基本形式157

二、裹包机械的分类157

第二节　典型扭结式裹包机158

一、主要技术参数158

二、机器组成和工作原理158

三、传动系统及工作循环图159

四、主要执行机构160

五、电气控制系统163

第三节　常用裹包机构设计163

一、裹包机构的种类163

二、裹包机构的运动形式164

三、裹包机构设计164

四、平面曲线运动裹包机构设计184

第六章　灌装机械189

第一节　灌装机械概述189

一、灌装机的分类189

二、灌装的基本方法190

第二节　典型灌装机械192

一、主要技术参数192

二、等压灌装机的总体结构192

三、等压灌装机的工作原理192

四、主要部件的结构192

五、传动系统197

第三节　常用灌装机构198

一、包装容器供送装置198

二、液料的供送装置199

三、储液箱高度调节装置202

四、液料定量装置203

第四节　灌装阀205

一、阀体结构205

二、阀门启闭结构206

三、阀端结构209

四、灌装阀的设计要点212

第五节　灌装机的设计计算213

一、输送管路的计算213

二、灌装时间的计算214

三、传动系统的设计217

四、灌压机组功率的计算217

五、灌装机生产能力的计算219

第七章　容器封口机构设计221

第一节　压盖封口机构设计221

一、压盖封口机构的设计要求221

二、皇冠盖压盖机构工作原理221

三、皇冠盖压盖机构设计222

四、影响压盖封口质量的因素225

五、铝质圆帽盖的玻璃瓶压盖封口装置227

第二节　旋盖机构设计228

一、旋盖工艺过程228

二、旋盖机构的工作原理229

第三节　卷边封口机构设计231

一、双重卷封工作原理231

二、GT4B2型真空自动封罐机的组成及工作原理233

三、卷封机构运动分析237

四、卷封机构的设计242

五、卷封机构的受力分析244

第八章　包装机械总体设计247

第一节　包装机械设计的基本要求247

第二节　包装机械的设计步骤248

一、总体方案设计248

二、技术设计249

三、文件审核、样机试制和鉴定249

第三节　包装机总体方案设计249

一、包装机使用范围的确定250

二、包装工艺设计250

三、包装机选型252

四、包装执行机构的确定253

五、包装机的总体布局254

六、包装机工作循环图的绘制256

七、包装机主要技术参数的拟定259

第四节　颗粒状糖果自动包装机设计举例260

一、设计基本条件和要求260

二、包装工艺的确定260

三、包装机总体设计262

第九章　包装机械传动系统设计265

第一节　概述265

一、传动系统的特点265

二、传动系统的组成265

三、传动系统的设计要求266

四、传动系统的分类266

第二节　典型包装机传动系统分析267

一、枕式包装机BZ801传动系统267

二、传动系统分析与计算268

第三节　机械分级变速传动系统272

一、转速等比变化的传动系统的拟定272

二、特定转速变化的传动系统的拟定276

三、齿轮排列问题278

第四节　机械无级变速传动系统278

一、机械无级变速工作原理278

二、机械无级变速器的分类279

三、机械无级变速器的选型280

四、无级变速传动系统的拟定280

第五节　无轴伺服传动系统281

第六节　控制电机及驱动283

一、控制电机及驱动系统的选用284

二、交流变频调速系统287

三、交流伺服控制系统289

四、步进电机及驱动系统293

第十章　包装机支承件设计298

第一节　支承件的作用和设计要求298

一、支承件的作用298

二、支承件的基本类型298

三、支承件的设计要求298

第二节　支承件的刚度299

一、支承件的静刚度299

二、支承件的动刚度300

第三节　铸造支承件的结构设计301

一、材料和热处理301

二、铸造支承件的设计原则301

第四节　焊接支承件的结构设计305

一、焊接支承件的特点305

二、材料和热处理306

三、设计要点306

第五节　支承件有限元分析307

一、机械有限元分析基本原理307

二、包装机支承件有限元分析实例308

第十一章　操纵与润滑系统设计311

第一节　操纵机构设计311

一、常用操纵机构类型及工作原理311

二、单独操纵机构的设计312

第二节　定位互锁机构313

一、定位装置的设计要求313

二、定位装置的类型313

三、定位装置的设计计算314

四、互锁机构316

第三节　包装机械润滑系统设计318

一、润滑材料318

二、润滑油（脂）的供给方法319

三、稀油集中润滑系统321

四、干油润滑系统324

第十二章　包装生产线327

第一节　概述327

一、包装生产线及其特点327

二、包装生产线的组成与分类327

第二节 自动包装生产线的设计329

一、总体设计329

二、工艺路线设计330

三、工艺原理图设计331

四、设备选型331

五、设备布局332

第三节　典型包装生产线示例333

一、PVC粉料全自动称重包装码垛生产线333

二、瓶装啤酒无菌灌装生产线338

三、纸箱自动装箱包装生产线340

四、香皂自动成型包装线341

五、袋／盒连续包装生产线341

六、PET瓶饮料自动灌装生产线343

第四节　包装生产线的辅助装置343

一、输送装置343

二、分流、合流装置344

三、变向装置344

四、储存装置344

第五节 自动包装线的生产率346

一、包装自动生产线的生产率346

二、影响生产线生产率的因素346

三、提高生产线生产率的途径347

参考文献348