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目录1

第1章 电切削职业技术资格概述1

1.1　电切削职业技术资格考核要求1

1.1.1　初级职业技术资格要求1

1.1.2　中级职业技术资格要求2

1.2　技术资格培训纲要3

1.2.1　实训任务与要求3

1.2.2　实训内容4

1.2.3　实训时间分配5

1.2.4　实训成绩的评定5

1.3　电切削职业技术资格考核范例6

1.3.1　理论考核部分6

1.3.2　实际操作部分7

第2章 电切削加工技术基础9

2.1　电切削加工原理9

2.1.1 电切削加工的物理过程9

2.1.2　工作液介质的作用10

2.1.3　极性效应和电极损耗11

2.1.4　电切削加工的工艺特点和生产效率指标12

2.2　电切削加工工艺与设备14

2.2.1　电切削加工设备的主要组成14

2.2.2　电切削加工工艺与设备类型14

2.3　高频脉冲电源23

2.3.1 电切削加工用脉冲电源的类型23

2.3.2　脉冲电源的电参数及其影响26

2.3.3　基本应用电路28

2.4　电切削加工的进给控制30

2.4.1 自动进给调节系统的基本组成30

2.4.2　步进电机的工作原理31

2.4.3　数控步进电机式进给调节系统33

第3章　数控高速走丝线切割36

3.1　线切割机床加工概述36

3.1.1　电火花线切割机床的分类36

3.1.2　数控电火花线切割机床的主要技术参数36

3.1.3　线切割加工的安全技术规程37

3.2　机床结构组成与性能38

3.2.1　走丝机构38

3.2.2　丝架39

3.2.3　工作台40

3.2.4　机床本体42

3.2.5　控制系统42

3.2.6　机床技术性能43

3.3　编程规则与程序输入44

3.3.1　程序编制规则44

3.3.2　编程实例46

3.3.3　程序的输入和修改48

3.3.4　坐标变换与缩放处理50

3.4　基本操作方法51

3.4.1　基本调试操作51

3.4.2　工件的装夹方法53

3.4.3　加工步骤及要求54

3.4.4　加工过程中的调节55

3.4.5　特殊情况的处理56

3.5　线切割加工工艺及应用57

3.5.1　线切割加工工艺路线57

3.5.2　线径补偿问题58

3.5.3　冲裁模的间隙控制59

3.5.4　加工路线与防变形处理61

3.6　常见故障及其排除方法63

3.6.1　断丝故障63

3.6.2　加工精度差64

3.6.3　表面粗糙度差65

第4章　数控低速走丝线切割67

4.1　机床结构组成与性能67

4.1.1　低速走丝线切割机床的结构组成67

4.1.2　低速走丝线切割机床的技术性能70

4.2　机床操作面板72

4.2.1　机械操作面板功能简介72

4.2.2　手动操作面板功能简介73

4.2.3　数控面板功能简介75

4.3.1　机床电源的启动和关闭77

4.3　基本操作方法77

4.3.2　电极丝的挂接与调整78

4.3.3　工件的装夹与位置调整80

4.4　程序编写与空运行调试82

4.4.1　程序格式及编程方法82

4.4.2　编程实例85

4.4.3　程序输入与调试86

4.5.1　线径补偿的应用88

4.5　综合编程加工技术88

4.5.2　镜像、旋转与缩放处理技术91

4.5.3　程序调试技巧93

4.5.4　放电加工控制95

4.6　锥度切割的编程及实现96

4.6.1　锥度加工的实现机理96

4.6.2　锥度加工数据的设定97

4.6.3　锥度加工的编程98

4.7.1　机械部分的维护100

4.7　机床维护与故障处理100

4.7.2　故障跟踪及处置101

第5章　电火花成型加工107

5.1　电火花成型机床及其组成107

5.1.1　FE502G-1电火花成型机的主要规格及技术参数107

5.1.2　电火花成型机床的结构108

5.1.3　工作液循环过滤系统110

5.1.4　机床的电气系统110

5.1.5　主要机床附件112

5.2　电火花成型机床的伺服系统113

5.2.1　伺服系统的工作原理113

5.2.2　伺服系统的结构形式113

5.3　电火花穿孔加工115

5.3.1 电火花穿孔加工的工艺方法115

5.3.2　穿孔加工的电极设计117

5.3.3　电规准的选择与转换120

5.4.1 电火花加工型腔的工艺方法121

5.4　电火花型腔加工121

5.4.2　电极的设计122

5.4.3　电规准的选择与转换124

5.4.4　电极的制造126

5.5　机床的操作与使用127

5.5.1　FE502G-1电火花机电柜操作面板的配置127

5.5.2　机床的操作128

5.5.3　机床使用注意事项129

5.5.4　电火花加工工艺130

5.6　数控电火花成型加工132

5.6.1　数控电火花成型机床的组成132

5.6.2　数控电火花成型机床的功能特点133

5.6.3　控制面板及其基本操作134

5.6.4　数控电火花成型加工的编程规则137

5.6.5　数控电火花成型加工的编程实例141

6.1　微机自动编程概述145

6.1.1　线切割编程的数学基础145

第6章　线切割微机自动编程145

6.1.2　微机自动编程系统的类型148

6.1.3　YH编程系统的功能特点及操作界面148

6.2　YH系统的基本绘图方法151

6.2.1　基本图形元素的输入151

6.2.2　非圆曲线的输入154

6.2.3　图形元素的编辑控制157

6.3.1　YH系统的菜单命令158

6.3　YH系统编程输出及应用158

6.3.2　YH系统的切割编程步骤159

6.3.3　绘图编程实例160

6.4　其他线切割自动编程系统简介162

6.4.1　MasterCAM的WEDM模块162

6.4.2　CAXA的线切割编程165

电加工名词术语168

思考题171

参考文献173