图书介绍
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- 来建良主编；王道宏，吴晓苏副主编 著
- 出版社： 杭州：浙江大学出版社
- ISBN：7308038149
- 出版时间：2004
- 标注页数：189页
- 文件大小：7MB
- 文件页数：200页
- 主题词：数控机床－加工－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 数控机床概述1
1.1.1 基本概念1
1.1.2 数控机床的工作过程4
1.1.3 数控机床的基本组成5
1.2 数控机床的分类8
1.2.1 按工艺用途分类8
1.2.2 按控制系统功能分类8
1.2.3 按伺服系统类型分类11
1.3 数控加工的特点和适应性13
1.3.1 数控加工的特点13
1.3.2 数控机床的使用特点15
1.3.3 数控加工的适应性16
1.4 数控技术的发展17
1.4.1 数控机床的现状17
1.4.2 数控技术的发展趋势18
1.4.3 CAD/CAM与数控技术19
1.4.4 FMS和CIMS21
思考与练习题26
第2章 数控编程基础27
2.1 概述27
2.1.1 程序编制的内容及步骤27
2.1.2 数控编程的方法29
2.2 数控机床的坐标系32
2.2.1 坐标系和运动方向命名原则32
2.2.2 机床坐标轴的确定33
2.2.3 机床坐标系与工件坐标系37
2.3 程序代码和结构38
2.3.1 程序代码38
2.3.2 程序结构与程序段格式39
2.3.3 程序指令字41
2.3.4 数值单位的确定49
2.4 数控编程中的数值计算50
2.4.1 数值计算的内容50
2.4.2 基点计算51
2.4.3 节点计算52
2.4.4 工件廓形为列表曲线时的数值计算54
2.4.5 编程误差54
2.5 数控加工的工艺设计55
2.5.1 数控加工工艺内容的选择55
2.5.2 数控加工工艺性分析56
2.5.3 数控加工工艺路线的设计57
2.5.4 数控加工工序的设计58
2.5.5 数控加工专用技术文件的编写61
思考与练习题63
第3章 数控车床的编程及操作64
3.1 数控车床编程基础64
3.1.1 数控车床的工作原理64
3.1.2 数控车床分类64
3.1.3 数控车床的基本功能65
3.1.4 数控车床编程要点68
3.1.5 数控车床的坐标系70
3.1.6 数控车床加工工艺分析72
3.2 数控车床编程方法81
3.3.1 刀尖圆弧半径补偿87
3.3 刀具补偿功能87
3.3.2 刀具位置补偿91
3.4 车削固定循环91
3.4.1 单一形状的固定循环91
3.4.2 多重固定循环93
3.4.3 编程举例95
3.5 子程序97
3.5.1 子程序的定义格式97
3.5.2 子程序的调用97
3.5.3 子程序的特殊使用方法98
3.5.4 编程举例98
3.6 数控车削加工编程实例99
3.7 数控车床操作按钮及其功能105
思考与练习题114
第4章 数控铣床编程115
4.1 数控铣削加工工艺分析115
4.1.1 数控铣削的工艺分析115
4.1.2 数控铣削加工对象分析117
4.1.3 数控铣削用刀具及其选用118
4.1.4 数控铣床夹具120
4.1.5 数控铣削编程时应注意的问题120
4.2 数控铣床编程基础122
4.2.1 数控铣床的主要功能122
4.2.2 FANUC 0M系统功能介绍124
4.2.3 数控铣床的坐标系127
4.3 基本编程方法130
4.3.1 绝对值方式和增量值方式编程130
4.3.3 基本编程指令131
4.3.2 坐标平面选择131
4.3.4 子程序调用135
4.3.5 图形比例及镜像功能指令G50,G51136
4.3.6 坐标系旋转指令G68,G69138
4.4 刀具半径自动补偿指令140
4.4.1 刀具半径自动补偿指令G41,G42,G40141
4.4.2 刀具长度补偿指令G43,G44,G49142
4.4.3 编程举例143
4.5 孔加工固定循环145
4.6 用户宏功能149
4.6.1 A类宏程序149
4.6.3 B类宏程序156
4.7 数控铣削加工实例162
4.7.1 零件的手工编程方法和步骤162
4.7.2 数控铣削加工程序编制实例165
4.7.3 编制模具冲头数控铣床加工程序实例168
思考与练习题171
第5章 加工中心的编程174
5.1 加工中心的编程基础174
5.1.1 加工中心的主要功能174
5.1.2 加工中心加工工艺的特点176
5.1.3 加工中心的坐标系176
5.2 编程指令181
5.2.1 自动返回参考点G27,G28,G29181
5.2.2 选刀和换刀182
5.2.3 子程序的运用182
5.3 编程举例184
思考与练习题187
参考文献189