图书介绍
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- 王彪，张兰主编 著
- 出版社： 北京：中国林业出版社；北京：北京大学出版社
- ISBN：7503844507
- 出版时间：2006
- 标注页数：318页
- 文件大小：25MB
- 文件页数：330页
- 主题词：数控机床－加工－高等学校－教材
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图书目录
第1章 概论1
1.1 数控机床的产生1
1.1.1 数控机床的产生1
1.1.2 我国数控机床的现状与特点2
1.2 数控机床的概念及组成3
1.2.1 数控机床的基本概念3
1.2.2 数控机床加工零件的过程4
1.2.3 数控机床的组成4
1.3 数控机床的种类划分8
1.3.1 按加工方式分类8
1.3.2 按机床运动的控制轨迹分类9
1.3.3 按伺服控制的方式分类10
1.3.4 按数控系统功能水平分类13
1.3.5 按联动轴数分类13
1.3.6 按数控装置类别分类14
1.4 数控机床加工的特点及应用14
1.4.1 数控机床加工的特点14
1.4.2 数控加工的应用范围15
1.5 数控机床的发展趋势16
1.5.1 数控机床结构的发展16
1.5.3 伺服系统的发展17
1.5.2 计算机控制性能的发展17
1.5.4 以数控机床为基础的自动化生产系统18
习题21
第2章 数控加工工艺设计22
2.1 数控加工的工艺特点与内容22
2.1.1 数控加工的工艺特点22
2.1.2 数控加工工艺处理的主要内容23
2.1.3 数控加工的对象24
2.2 数控加工的工艺分析方法27
2.2.1 数控加工零件图样分析27
2.2.2 零件的结构工艺性分析28
2.3 数控加工的工艺路线设计31
2.3.1 选择加工方法31
2.3.2 划分加工阶段36
2.4 数控加工的工序设计37
2.4.1 工序划分、加工余量的选择与工序尺寸公差37
2.4.2 加工路线的确定39
2.4.3 数控加工刀具的选择43
2.4.4 切削用量的确定44
2.4.5 工件装夹方式与夹具的选择44
2.5.1 数控加工工序卡45
2.5 数控加工的工艺文件45
2.5.2 数控加工程序说明卡47
2.5.3 数控加工走刀路线图47
习题49
第3章 数控加工的程序编制50
3.1 零件程序编制的内容与方法50
3.1.1 零件程序编制的内容与步骤50
3.1.2 零件程序编制的方法53
3.2.1 数控机床的坐标系55
3.2 数控机床的坐标系统55
3.2.2 数控机床上的有关点59
3.3 零件加工程序的指令代码与程序结构61
3.3.1 零件加工程序的有关功能指令及其代码61
3.3.2 零件加工程序的格式与组成79
3.4 数控加工编程实例82
3.4.1 数控车床编程实例82
3.4.2 数控加工中心编程实例87
习题90
4.1 数控车床概述93
4.1.1 数控车床的组成与布局93
第4章 数控车床的操作与加工93
4.1.2 数控车床的分类95
4.1.3 数控车床的加工对象及特点97
4.2 数控车削加工工艺处理99
4.2.1 加工顺序的确定99
4.2.2 走刀路线的确定100
4.2.3 车削用夹具的选择104
4.2.4 车削类刀具的选择110
4.2.5 切削用量的选择113
4.3.2 数控车床对刀方法115
4.3.1 数控车床对刀概念115
4.3 数控车床对刀115
4.4 数控车床的基本操作117
4.4.1 操作面板117
4.4.2 基本操作127
4.5 零件加工实例136
4.5.1 轴类零件的数控车削加工136
4.5.2 盘类零件的数控车削加工143
4.5.3 复杂零件的数控车削加工148
习题151
5.1.1 数控铣床的组成与布局153
5.1 数控铣床概述153
第5章 数控铣床的操作与加工153
5.1.2 数控铣床的分类154
5.1.3 数控铣床的加工对象及特点156
5.2 数控铣削加工工艺处理161
5.2.1 走刀路线的确定161
5.2.2 铣削用夹具的选择164
5.2.3 切削类刀具的选择165
5.2.4 切削用量的选择169
5.3 数控铣床对刀170
5.4.1 机床操作面板的组成及功能说明171
5.4 数控铣床的基本操作171
5.4.2 数控铣床的基本操作174
5.5 零件加工实例184
习题186
第6章 数控加工中心的操作与加工188
6.1 数控加工中心概述188
6.1.1 数控加工中心的组成188
6.1.2 数控加工中心的分类189
6.2 数控加工中心的刀库系统191
6.2.1 数控加工中心的自动换刀装置191
6.1.3 数控加工中心的加工对象及特点191
6.2.2 数控加工中心的自动换刀192
6.3 数控加工中心的工艺处理192
6.3.1 加工顺序的确定193
6.3.2 走刀路线的确定193
6.3.3 加工工艺参数195
6.3.4 夹具的选择196
6.4 加工中心的基本操作198
6.4.1 操作面板与基本操作198
6.4.2 零件加工实例205
习题220
第7章 数控电火花线切割机床的操作与加工222
7.1 数控电火花线切割机床概述222
7.1.1 线切割机床的加工原理与特点222
7.1.2 线切割机床的组成224
7.1.3 线切割机床的分类与加工对象227
7.2 数控电火花线切割加工工艺处理229
7.2.1 模坯准备229
7.2.2 加工路线的选择229
7.2.3 穿丝孔位置的确定231
7.2.4 切入点位置的确定231
7.2.5 工件的装夹与找正232
7.2.6 电极丝的选择与对刀233
7.2.7 脉冲参数的选择235
7.2.8 补偿量的确定236
7.2.9 工作液的选配237
7.3 数控电火花线切割编程指令237
7.3.1 ISO代码格式237
7.3.2 3B、4B代码格式240
7.4 数控电火花线切割机床的基本操作243
7.4.1 操作面板244
7.4.2 软件功能246
7.4.3 基本操作248
7.4.4 加工步骤及故障预防251
7.5 零件加工实例252
习题255
第8章 数控机床的管理257
8.1 数控机床的选用257
8.2 数控机床的安装调试与验收265
8.2.1 数控机床的安装调试265
8.2.2 数控机床的验收269
8.3.1 数控机床常见故障分类273
8.3 数控机床的故障分析与处理273
8.3.2 数控机床故障的常规检测方法276
8.3.3 数控机床常见故障处理277
8.4 数控机床的维护与保养282
习题285
第9章 数控加工CAD/CAM简介286
9.1 CAD/CAM基本概念286
9.1.1 CAD基本概念286
9.2 CAD/CAM技术特点与发展趋势287
9.2.1 CAD/CAM技术特点287
9.1.2 CAM基本概念287
9.2.2 CAD/CAM技术的发展趋势288
9.3 CAD/CAM软件分类289
9.4 典型CAD/CAM软件介绍289
9.4.1 通用性系统289
9.4.2 单功能系统294
9.5 典型零件CAD/CAM应用实例298
9.5.1 零件的CAD造型实例298
9.5.2 零件的CAM自动编程实例303
9.6 数控技术的新进展STEP-NC313
习题315
参考文献317