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绪论1

第1篇　塑料成型基础9

第1章 高分子聚合物结构特点与性能9

1.1　聚合物分子的结构特点9

1.2　聚合物的热力学性能10

1.3　聚合物的流变学性质12

1.4　聚合物熔体在成型过程中的流动状态18

1.5 聚合物在成型过程中的物理和化学变化24

习题28

第2章　塑料的组成与工艺特性30

2.1　塑料的基本组成30

2.2　塑料成型的工艺特性31

2.3　常用塑料简介35

习题43

第3章 塑料成型工艺及塑料制件的结构工艺性44

3.1　注射成型原理及工艺特性44

3.2　压缩成型原理及工艺特性51

3.3　压注成型原理及工艺特性55

3.4　挤出成型原理及工艺特性57

3.5　气动成型原理及工艺特性62

3.6　塑料成型制件的结构工艺性68

习题84

第2篇　注射成型模具设计87

第4章　注射模结构与注射机87

4.1　注射模的分类及结构组成87

4.2　注射模的典型结构89

4.3　注射模与注射机的关系100

习题106

第5章　塑料制件在模具中的位置与浇注系统的设计107

5.1　塑料制件在模具中的位置107

5.2　普通浇注系统设计112

5.3　热流道浇注系统设计130

5.4　排气系统的设计137

习题138

第6章　成型零部件设计140

6.1　成型零部件的结构设计140

6.2　成型零部件工作尺寸的计算148

6.3　成型零部件的强度与刚度计算154

习题164

第7章　结构零部件的设计165

7.1　标准注射模架165

7.2　支承零部件的设计170

7.3　定模座板、动模座板的设计173

7.4　合模导向机构的设计174

习题179

第8章　推出机构设计180

8.1　推出机构的结构组成与分类180

8.2　推出力的计算181

8.3　一次推出机构182

8.4　二次推出机构189

8.5　定、动模双向顺序推出机构197

8.6　浇注系统凝料的推出机构198

8.7　带螺纹塑件的脱模203

习题207

第9章　侧向分型与抽芯机构设计208

9.1　侧向分型与抽芯机构的分类208

9.2　机动侧向分型与抽芯机构209

9.3　手动侧向分型与抽芯机构245

9.4　液压或气动侧向分型与抽芯机构247

习题248

第10章　温度调节系统249

10.1　模具温度与塑料成型温度的关系249

10.2　冷却回路的尺寸确定与布置250

10.3　常见冷却系统的结构253

10.4　模具的加热系统255

习题256

第11章　注射模新技术的应用257

11.1　热固性塑料注射成型257

11.2　气体辅助注射成型260

11.3　低发泡注射成型263

11.4　共注射成型266

11.5　精密注射成型268

习题274

第3篇　其他塑料成型模具设计277

第12章　压缩模设计277

12.1　压缩模结构的组成及分类277

12.2　压缩模与压机的关系281

12.3　压缩模成型零部件设计285

12.4　压缩模脱模机构设计295

习题302

第13章　压注模设计303

13.1　压注模的分类及结构组成303

13.2　压注模与压机的关系306

13.3　压注模零部件设计307

13.4　压注模浇注系统与排溢系统设计312

习题316

第14章　挤出模设计317

14.1　挤出模的结构组成及分类317

14.2　挤出模与挤出机320

14.3　管材挤出成型机头323

14.4　棒材挤出成型机头328

14.5　异型材挤出成型机头329

14.6　板、片材挤出成型机头332

14.7　薄膜挤出吹塑成型机头336

14.8　电线电缆挤出成型机头339

习题341

第15章　气动成型模具342

15.1　中空吹塑成型模具342

15.2　真空成型模具347

15.3　压缩空气成型模具350

习题352

附录353

参考文献357