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第一章 摩擦与磨损1

第一节 固体表面的接触1

一、固体表面的性质1

二、固体表面的接触4

三、表面接触的物理与化学特性7

第二节 摩擦9

一、摩擦的分类与摩擦定律9

二、摩擦机理10

三、滑动摩擦15

四、滚动摩擦18

五、机械零件的摩擦19

第三节 磨损22

一、磨损机理23

二、磨损分析33

三、影响磨损的因素38

四、减少磨损的途径40

第二章 润滑原理43

第一节 润滑状态及其转化43

一、润滑状态的判断43

二、润滑状态的转化45

第二节 流体动压润滑46

一、流体的粘度和动压承载机理46

二、雷诺方程50

三、湍流和流态转变56

一、弹流润滑机理和弹性变形58

第三节 弹性流体动压润滑58

二、线接触弹流润滑的基本方程61

三、线接触弹流润滑的油膜厚度65

第四节 液体静压润滑67

一、基本概念68

二、液体静压润滑的流量计算71

三、主要参数和基本计算公式76

第五节 边界润滑79

一、边界膜的特点和分类79

二、边界润滑机理80

三、影响边界膜润滑性能的因素82

一、液体润滑剂85

第一节 润滑剂的基本类型85

第三章 润滑剂的分类85

二、半固体润滑剂86

三、固体润滑剂86

四、气体润滑剂86

第二节 润滑剂的分类和命名87

一、润滑剂的总分组87

二、工业液体润滑剂的粘度分类88

三、润滑剂的详细分类88

第三节 润滑脂的分类和命名105

一、按稠化剂类型分类105

二、按使用性能分类107

二、复合添加剂的分组109

第四节 石油添加剂的分类109

一、润滑剂添加剂的分组109

第五节 合成润滑剂的命名112

一、合成润滑剂的命名方法112

二、合成润滑剂的命名112

第四章 常用润滑油114

第一节 润滑油的质量指标114

一、粘度114

二、闪点和燃点115

三、凝点和倾点116

四、润滑油的纯洁性指标116

五、润滑油的腐蚀性能117

七、抗乳化性和抗泡沫性118

六、安定性118

八、抗磨性119

第二节 常用润滑油119

一、全损耗系统用油119

二、齿轮油121

三、压缩机油127

四、内燃机油135

五、主轴、轴承和离合器用油145

六、导轨油147

七、液压油148

八、电器绝缘油158

九、热传导液159

十、汽轮机油和蒸汽汽缸油160

第五章 润滑脂163

第一节 润滑脂的组成和质量指标163

一、润滑脂的组成163

二、润滑脂的质量指标164

第二节 润滑脂的流变性167

一、粘塑性168

二、触变性168

三、膨胀性169

第三节 常用润滑脂169

一、单一皂基润滑脂169

二、混合皂基润滑脂177

三、复合皂基润滑脂179

四、非皂基润滑脂184

五、合成润滑脂186

第六章 添加剂195

第一节 润滑剂添加剂195

一、清净剂和分散剂195

二、抗氧剂和抗氧抗腐剂200

三、油性剂和摩擦改进剂204

四、极压抗磨剂205

五、粘度指数改进剂209

六、防锈剂211

七、降凝剂214

八、抗泡沫剂和抗乳化剂216

一、添加剂的配伍性218

第二节 复合添加剂218

二、添加剂的复合219

第三节 固体润滑剂220

一、概述221

二、几种常用固体润滑剂221

三、作润滑油脂添加剂的固体润滑剂224

第七章 机械零部件的润滑226

第一节 轴承的润滑226

一、滑动轴承的润滑226

二、滚动轴承的润滑230

一、闭式齿轮传动的润滑238

第二节 齿轮传动的润滑238

二、开式齿轮传动的润滑242

三、蜗轮蜗杆传动的润滑243

第三节 滑动导轨的润滑245

一、滑动导轨润滑分析245

二、滑动导轨润滑方式和润滑剂的选择246

三、提高滑动导轨平稳性的措施248

第四节 联轴器和离合器的润滑249

一、联轴器的润滑249

二、离合器的润滑251

第五节 传动链条和钢丝绳的润滑253

一、传动链条的润滑253

二、钢丝绳的润滑255

第六节 螺旋传动的润滑256

一、滑动螺旋传动的润滑257

二、滚动螺旋副的润滑258

第七节 机械无级变速器的润滑258

一、机械无级变速器对润滑油的要求259

二、润滑方式和润滑油的选用259

第八节 液压系统用油261

一、液压系统对液压油的基本要求261

二、液压油的选择261

第八章 机械设备的润滑264

第一节 内燃机的润滑264

一、内燃机润滑的特点264

二、内燃机对润滑油的性能要求265

三、内燃机油的选择266

第二节 压缩机的润滑269

一、空气压缩机的润滑269

二、其他气体压缩机的润滑275

第三节 锻压设备的润滑275

一、机械压力机的润滑276

二、螺旋压力机的润滑279

第四节 起重运输机械的润滑281

一、桥式和龙门式起重机的润滑281

二、轮式和履带式起重机的润滑282

三、输送机械的润滑282

一、推土机的润滑283

第五节 工程机械的润滑283

三、装载机的润滑284

第六节 炼铁及烧结设备的润滑284

二、液压挖掘机的润滑284

一、原料场设备的润滑285

二、烧结设备的润滑286

三、炼铁设备的润滑287

第七节 炼钢设备的润滑290

一、转炉炼钢设备的润滑290

二、电炉炼钢设备的润滑290

三、炼钢附属设备的润滑291

四、连铸设备的润滑291

一、加热设备的润滑292

第八节 轧钢设备的润滑292

二、轧钢设备的润滑293

第九章 润滑油的污染与控制295

第一节 润滑油中的污染物及其劣化295

一、污染物的种类295

二、润滑油的劣化及影响因素297

第二节 润滑油污染的检测299

一、润滑油污染的检测方法300

二、润滑油污染度的测定304

三、油液污染度等级307

四、油液中金属磨屑的现场监测310

一、减少油液污染的措施311

第三节 油液污染的控制311

二、油液的过滤和净化313

第十章 设备的润滑管理322

第一节 设备润滑管理的任务和内容322

一、设备润滑管理的基本任务322

二、润滑管理的组织323

三、润滑管理制度324

四、润滑“五定”与“三过滤”327

第二节 润滑油的更换328

一、建立合理的换油制度328

二、换油标准330

三、换油步骤335

一、润滑油的代用337

第三节 润滑油的代用和掺配337

二、润滑油的掺配338

第四节 设备漏油的治理341

一、设备漏油的原因和治理原则342

二、静接合面漏油的治理344

三、减速器漏油的治理349

附录一 新旧润滑油牌号对照表353

附录二 计算粘度指数用L、D、H数值表（mm2/s）354

附录三 国内外润滑油对照表356

附录四 国内外润滑脂对照表362

参考文献364