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1材料1

1．1钢材1

1．1．1钢板1

1．1．2钢管33

1．1．3汽车用结构钢39

1．1．4特殊用途钢78

1．1．5粉末冶金用粉108

1．2铸铁116

1．2．1灰铸铁116

1．2．2球墨铸铁125

1．2．3蠕墨铸铁143

1．2．4可锻铸铁149

1．2．5特种铸铁155

1．2．6铸钢183

1．3有色金属材料184

1．3．1铝合金184

1．3．2铜合金202

1．3．3锌合金212

1．3．4镁合金212

1．3．5轴承合金216

1．4非金属材料225

1．4．1橡胶225

1．4．2塑料237

1．4．3涂料265

1．4．4纤维271

1．4．5粘结密封材料274

参考文献283

2加工技术287

2．1铸造287

2．1．1概述287

2．1．2铸造工艺及设备287

2．1．3铸造模具（模样、芯盒）的设计与制造305

2．1．4铸件热处理305

2．1．5铸件品质（质量）307

2．1．6计算机在铸造生产中的应用310

2．1．7先进制造技术在铸造上的应用311

2．2锻造312

2．2．1概述312

2．2．2锻造加工工序及相应设备314

2．2．3冷锻319

2．2．4温锻322

2．2．5特殊锻造323

2．2．6锻模328

2．2．7锻件的精度及质量334

2．2．8锻造新技术336

2．2．9各锻造工序的关键设备应用一览表337

2．3粉末冶金339

2．3．1概述339

2．3．2粉末冶金汽车零件制造340

2．3．3烧结材料及其标准353

2．3．4新粉末冶金工艺、技术和材料357

2．4热处理363

2．4．1概述363

2．4．2锻坏热处理363

2．4．3传动件热处理370

2．4．4汽车零件的感应热处理378

2．4．5汽车紧固件热处理384

2．5加工部分391

2．5．1机械加工基础391

2．5．2机械加工方法与设备400

2．6冲压423

2．6．1冲压工艺423

2．6．2冲压模具429

2．6．3冲压材料436

2．6．4冲压设备440

2．6．5冲压车间的平面布置450

2．7塑料成形452

2．7．1概述452

2．7．2加工方法454

2．7．3模具制造462

2．7．4二次加工463

2．7．5塑料零部件精度和质量保证465

2．8陶瓷465

2．8．1概述465

2．8．2主要陶瓷的种类和性质465

2．8．3陶瓷制备工艺467

2．9电镀469

2．9．1概述469

2．9．2电镀设备与工艺469

2．10涂装478

2．10．1概述478

2．10．2涂装前的车身478

2．10．3前处理479

2．10．4电泳（底漆）482

2．10．5密封及车底防护487

2．10．6中涂489

2．10．7面漆493

2．10．8修补495

2．10．9涂蜡496

2．10．10涂装节能、环保新技术497

2．10．11涂装技术的发展趋势501

2．11焊接502

2．11．1概述502

2．11．2焊接工艺及设备502

2．11．3焊接质量检验526

2．12联接528

2．12．1联接的分类528

2．12．2螺纹联接528

2．12．3过盈联接531

2．12．4粘接536

2．12．5压接工艺——一种新的联接技术537

2．13其他加工539

2．13．1喷丸处理539

2．13．2热喷涂544

2．14无损检测549

2．14．1概述549

2．14．2无损探伤549

2．14．3材质检测554

2．14．4无损检测方法的比较555

2．15快速成形555

参考文献556

3零部件加工558

3．1发动机558

3．1．1气缸体、气缸盖558

3．1．2活塞564

3．1．3连杆567

3．1．4曲轴570

3．1．5轴承572

3．1．6凸轮轴577

3．1．7气门580

3．1．8燃料供应装置584

3．1．9进气歧管、排气歧管590

3．1．10触媒转换器591

3．1．11增压器616

3．1．12蓄电池618

3．1．13火花塞620

3．1．14散热器623

3．1．15发动机装配632

3．2动力传动装置634

3．2．1离合器634

3．2．2手动机械变速器638

3．2．3自动变速器装配641

3．2．4传动轴642

3．2．5等速万向节644

3．2．6减速装置647

3．2．7液力变矩器648

3．3转向机构653

3．3．1转向盘653

3．3．2转向柱654

3．3．3转向器657

3．4悬架660

3．4．1悬架螺旋弹簧660

3．4．2减振器663

3．4．3球铰链接头总成668

3．4．4下摇臂668

3．5制动670

3．5．1制动钳670

3．5．2制动防抱死装置（ABS）671

3．5．3制动摩擦片673

3．5．4制动主缸、真空助力器675

3．6车轮、轮胎678

3．6．1车轮678

3．6．2轮胎制造685

3．6．3车轮装配688

3．6．4维修站的轮胎装配690

3．7车身691

3．7．1副车架691

3．7．2车身本体692

3．7．3车身外部饰件703

3．7．4车身内饰705

3．8附件717

3．8．1汽车空调系717

3．8．2仪表721

3．8．3电子门锁726

3．9电子设备729

3．9．1集成电路729

3．9．2安装731

3．9．3检查733

参考文献733

4汽车装配736

4．1概述736

4．1．1汽车装配概念及其特点736

4．1．2装配的种类736

4．1．3装配生产组织形式736

4．1．4汽车装配技术的最新发展738

4．2整车装配工艺与设备740

4．2．1轿车740

4．2．2载货汽车750

4．2．3客车753

参考文献757

5生产管理系统758

5．1概述758

5．1．1汽车工业生产管理的变迁758

5．1．2生产管理的组织机构758

5．2生产过程的组织759

5．2．1概述759

5．2．2生产类型760

5．2．3生产过程的空间组织761

5．2．4生产过程的时间组织762

5．2．5流水生产组织763

5．3生产计划与控制765

5．3．1生产计划765

5．3．2生产作业控制768

5．3．3期量标准769

5．4准时化生产方式773

5．4．1准时化生产方式概述773

5．4．2看板管理774

5．4．3“一个流”生产777

5．4．4多品种混合流水生产779

5．4．5物流合理化782

5．5现场管理785

5．5．1现场管理体制785

5．5．2“5S”——生产和办公区的清洁工作786

5．5．3定置管理787

5．5．4目视管理788

5．5．5设备故障管理788

5．5．6工具集配管理790

5．6制造资源计划MRPⅡ791

5．6．1 MRPⅡ的概念791

5．6．2 MRPⅡ的基本数据791

5．6．3 MRPⅡ的功能792

5．7生产自动系统798

5．7．1可编程序控制器（PLC）798

5．7．2数控设备801

5．7．3工业机器人802

5．7．4自动化立体仓库805

5．7．5柔性制造系统（FMS）806

5．7．6网络系统809

5．7．7计算机集成制造系统（CIMS）812

参考文献814

6质量管理815

6．1质量管理概论815

6．1．1质量的定义815

6．1．2质量的特性815

6．1．3质量管理816

6．1．4质量保证819

6．1．5质量体系819

6．1．6汽车工业质量保证体系标准820

6．2产品形成各阶段的质量管理821

6．2．1策划822

6．2．2设计824

6．2．3生产工艺的策划和开发827

6．2．4采购833

6．2．5生产现场837

6．2．6质量检验840

6．2．7服务844

6．3当代质量管理活动847

6．3．1基准确定847

6．3．2质量功能展开850

6．3．3潜在的失效模式及后果分析（FMEA）853

6．3．4价值流图析技术856

6．3．5持续改进857

6．3．6质量成本858

参考文献861

7可靠性863

7．1可靠性概述863

7．1．1可靠性的概念863

7．1．2可靠性管理与质量保证864

7．2基本可靠性工程方法864

7．2．1可靠性的度量864

7．2．2系统可靠性的分配与预测871

7．3可靠性管理及方法在产品寿命周期各阶段的应用876

7．3．1策划阶段——制定可靠性战略、目标与实施计划876

7．3．2设计阶段878

7．3．3可靠性试验881

7．3．4制造/装配过程控制883

7．3．5销售及售后服务的可靠性885

7．3．6可靠性信息的收集及反馈886

7．3．7可靠性过程的循环886

参考文献887