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数控加工项目进阶教程
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图书目录

第一篇 数控车削加工2

数控车削加工基础2

一、数控车床的结构、加工工艺类型及其使用维护2

二、常用数控车削刀具7

三、常用量具与使用24

四、常用数控车床装夹附具及形式36

五、数控车削加工工艺基础39

六、螺纹及其车削加工46

七、程序编制及指令介绍54

项目一 零件轮廓车削加工62

任务一 基本编程指令与轮廓精加工62

一、任务导入62

二、学习指引63

三、能力进阶63

四、相关知识:数控车床系统操作与编程基础63

五、实施条件70

六、任务实施与检查71

七、任务小结73

数控车入门训练题集74

项目二 零件单头车削加工75

任务二 简单循环指令(G80)与粗加工75

一、任务导入75

二、学习指引76

三、能力进阶76

四、相关知识:粗加工与简单循环指令76

五、实施条件78

六、任务实施与检查78

七、任务小结81

任务三 外径复合指令粗加工(G71)、G01倒角与螺纹加工(G82)82

一、任务导入82

二、学习指引83

三、能力进阶83

四、相关知识:复合循环指令粗加工以及螺纹加工83

五、实施条件86

六、任务实施与检查86

七、任务小结90

数控车工初级训练题集90

项目三 零件调头与内孔轮廓车削加工94

任务四 调头加工、双线螺纹加工(G76)与简单精度控制94

一、任务导入94

二、学习指引95

三、能力进阶95

四、相关知识:精度控制操作与复合循环指令加工螺纹95

五、实施条件97

六、任务实施与检查98

七、任务小结102

任务五 凹外轮廓粗加工(G71)、刀尖半径补偿与内孔轮廓加工103

一、任务导入103

二、学习指引104

三、能力进阶104

四、相关知识:轮廓精度控制与内孔轮廓加工104

五、实施条件106

六、任务实施与检查108

七、任务小结112

任务六 融合内槽、内螺纹的综合训练113

一、任务导入113

二、学习指引113

三、能力进阶114

四、相关知识:槽加工刀路设计114

五、实施条件115

六、任务实施与检查116

七、任务小结124

任务七 数控车削自动编程加工124

一、任务导入124

二、学习指引125

三、能力进阶125

四、相关知识:CAXA数控车2008自动编程126

五、实施条件144

六、任务实施与检查145

七、任务小结153

数控车工提高训练题集153

项目四 配合件车削加工162

任务八 配合件常规配做加工162

一、任务导入162

二、学习指引162

三、能力进阶164

四、相关知识:零件装配方法及其加工164

五、实施条件165

六、任务实施与检查166

七、任务小结174

任务九 配合件配合加工175

一、任务导入175

二、学习指引176

三、能力进阶176

四、相关知识:配合工件技术要求与装配加工176

五、实施条件177

六、任务实施与检查178

七、任务小结186

任务十 配合件配合加工(宏指令)187

一、任务导入187

二、学习指引188

三、能力进阶188

四、相关知识:宏指令编程与异型零件加工要点188

五、实施条件192

六、任务实施与检查193

七、任务小结202

数控车工高级训练题集202

附录一 FANUC 0i MATE-TB数控车削编程216

一、FANUC 0i MATE-TB基本编程指令216

二、FANUC 0i MATE-TB编程注意事项218

三、编程实例220

附录二 GSK 980TD数控车削编程222

一、GSK 980TD编程指令222

二、GSK 980TD的宏指令编程224

第二篇 数控铣削加工227

数控铣削(加工中心)加工基础227

一、数控铣床(加工中心)结构及其坐标系统227

二、常用数控铣削刀具228

三、常见数控铣削装夹方式234

四、数控铣削工艺基础235

五、FANUC 0i MD编程概述238

项目五 轮廓加工248

任务十一 轮廓刻画248

一、任务导入248

二、学习指引249

三、能力进阶249

四、实施条件249

五、任务实施250

六、检查考核250

任务十二 轮廓精加工(使用半径补偿)251

一、任务导入251

二、学习指引252

三、能力进阶252

四、实施条件252

五、任务实施253

六、检查考核253

任务十三 外轮廓分层铣削(宏指令、直线延伸进退刀)254

一、任务导入254

二、学习指引255

三、能力进阶255

四、实施条件255

五、任务实施255

六、检查考核256

项目小结257

项目六 面铣与凹腔的粗、精加工258

任务十四 平面铣削(宏指令、垂直下刀)258

一、任务导入258

二、学习指引258

三、能力进阶258

四、实施条件259

五、任务实施259

六、检查考核260

任务十五 凹腔铣削粗加工(宏指令,螺旋下刀)261

一、任务导入261

二、学习指引262

三、能力进阶262

四、实施条件262

五、任务实施与检查262

六、检查考核264

任务十六 凹槽内壁铣削精加工(圆弧进退刀)265

一、任务导入265

二、学习指引265

三、能力进阶266

四、实施条件266

五、任务实施266

六、检查考核267

项目小结268

项目七 带孔特征零件的综合加工269

任务十七 带孔特征零件的综合加工269

一、任务导入269

二、学习指引270

三、能力进阶270

四、实施条件270

五、任务实施与检查271

六、检查考核275

项目小结276

数控铣工训练题集276

参考文献282

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