图书介绍
高级汽车维修漆工培训教材PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 赵社教主编 著
- 出版社： 电子工业出版社
- ISBN：
- 出版时间：2003
- 标注页数：216页
- 文件大小：6MB
- 文件页数：225页
- 主题词：
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图书目录
第一章 金属腐蚀与防护1
第一节 金属腐蚀的原因及分类1
一、金属腐蚀的基本原因1
二、金属腐蚀的分类2
第二节 金属腐蚀的机理3
一、电化学腐蚀3
第二节 半导体基础 53
二、电化腐蚀4
第四章 涂料知识 65
三、干蚀原理8
第三节 金属腐蚀的防护8
一、钝态法9
二、覆膜法9
四、阴极保护法10
三、环境处理法10
第四节 汽车车身的腐蚀防护12
一、汽车制造时采用的防腐方法12
二、车身易产生腐蚀的部位及防腐方法13
三、防腐材料及其使用方法15
思考题17
第二章 焊接与切割19
第一节 惰性气体保护焊20
一、惰性气体保护焊的概念和工作原理20
二、惰性气体保护焊的优点21
三、气体保护焊的焊接设备22
四、二氧化碳气体保护焊的工艺参数23
五、气体保护焊的基本操作方法25
六、使用气体保护焊时的注意事项27
七、气体保护焊的焊接缺陷及产生的原因27
一、概述29
二、压力电阻焊的三个重要参数29
第二节 电阻点焊29
三、电阻焊机的构成和使用30
四、电阻点焊技术33
第三节 铝材焊接36
一、铝材的焊接特点36
二、铝及铝合金的焊接36
第四节 等离子切割技术39
一、等离子切割原理39
二、等离子切割设备41
三、等离子切割工艺参数42
第五节 塑料焊接43
一、塑料焊接的原理及特点43
二、塑料焊接的种类43
四、塑料的焊接过程45
三、塑料焊接的原则45
思考题48
第三章 电工知识49
第一节 电工学基础知识49
一、电路知识49
二、磁与电磁52
一、半导体的导电特性53
二、晶体二极管54
三、晶体三极管55
第三节 汽车电器58
一、汽车电器的组成及特点58
二、电源系59
三、点火系61
四、起动系63
五、照明及仪表63
六、附属电器64
思考题64
二、特种涂料的分类65
一、特种涂料的概念65
第一节 特种涂料的概述65
三、特种涂料的主要特征69
第二节 特种涂料——耐热涂料（耐热漆）69
一、耐热漆的作用及类型69
二、有机硅耐热涂料70
三、无机硅耐热涂料73
第三节 特种涂料——光功能涂料74
一、发光涂料74
二、选波吸收涂料75
三、蓄光、荧光涂料77
四、道路标线涂料79
一、电泳涂料81
第四节 汽车上使用的特种涂料81
二、PVC涂料82
三、防声、绝热涂料83
四、贴底涂料84
思考题85
第五章 涂料制造技术86
第一节 涂料的基本生产工艺及设备86
一、涂料生产的主要设备87
二、涂料的基本生产工艺89
三、涂料产品的质量检验91
第二节 溶剂型涂料的生产工艺93
二、聚酯汽车面漆94
一、醇酸树脂涂料94
三、高固体分丙烯酸氨基烘漆（汽车面漆）95
四、丙烯酸金属闪光漆95
第三节 粉末涂料的生产工艺97
一、粉末涂料的组分及要求97
二、粉末涂料的制造工艺及过程98
三、典型粉末涂料生产99
第四节 乳胶漆的生产工艺102
一、乳胶漆的配方设计102
二、乳胶漆的制造工艺104
三、典型乳胶漆的配方（仅介绍建筑用乳胶漆）106
思考题107
一、概述108
二、电泳涂装的机理及特点108
第一节 电泳涂装及设备108
第六章 涂装技术及设备108
三、电泳涂装设备111
四、电泳涂装工艺及参数113
五、电泳涂装中涂膜病态及解决办法115
第二节 自动静电喷涂及设备117
一、高速旋杯式自动静电喷涂的特点117
二、自动静电喷涂设备118
三、高转速自动旋转式静电喷枪的施工参数121
四、自动静电喷涂机的工艺布置122
第三节 HVLP喷涂设备及技术123
二、HVLP喷涂技术中的关键设备124
一、HVLP喷涂技术的特点124
第四节 美术型涂装128
一、美术型涂装的特点128
二、模拟木纹129
三、模拟锤纹130
四、模拟大理石纹132
五、模拟冰花133
思考题135
第七章 涂层性能测试技术136
第一节 涂层机械性能测试136
一、测试样板的制备136
二、涂层附着力的测试137
三、涂层柔韧性的测试138
四、涂膜硬度的测试139
六、涂膜的耐磨性测试141
五、涂膜耐冲击性测试141
第二节 涂层色泽测试（装饰性测定）142
一、涂层颜色测试142
二、涂层光泽性测试143
三、涂膜的雾影检测145
四、鲜映性测试145
第三节 涂层耐久测试147
一、涂膜耐物理变化性能的测定147
二、涂膜耐化学及耐腐蚀性测试148
三、耐久性测试149
思考题150
一、车辆翻新概述151
二、车辆翻新的内容151
第八章 车辆翻新与碰撞修理151
第一节 车辆翻新151
三、车辆翻新工艺152
第二节 车辆碰撞后的修理156
一、车辆碰撞损坏的类型156
二、车辆碰撞修复的主要程序157
三、车身矫正158
四、车身测量162
思考题166
第九章 修补涂装质量管理167
第一节 涂装质量控制167
一、涂装三要素167
二、涂装环境169
三、影响涂装质量的因素171
第二节 涂装质量标准及要求173
一、汽车涂装常用的国家检测标准173
二、汽车车身涂装质量评定法174
三、客车车身大修后的涂层检验要求181
思考题181
第十章 涂装车间设计基础183
第一节 设计原则及基础资料183
一、原始资料183
二、设计基础数据184
三、设计原则的确定185
一、主要工艺过程及处理方式的确定187
第二节 涂装工艺过程及设备的确定187
二、设备与选择191
第三节 平面布置设计194
一、平面布置的初步设计194
二、平面图说明及车间组成面积196
三、工艺施工平面图196
思考题197
第十一章 涂料及涂装技术的发展198
第一节 涂料的生产现状及发展趋势198
一、国内新型涂料的生产状况198
二、国外新型涂料的生产现状199
三、国内外涂料发展前景200
第二节 涂装技术现状与发展趋势200
四、高红外快速固化技术201
三、粉末静电喷涂工艺201
一、阴极电泳涂装工艺201
二、静电喷涂工艺201
五、反渗透（RO）技术202
六、机器人喷涂技术203
思考题203
第十二章 车辆技术管理204
第一节 概述204
一、车辆技术管理的意义204
二、车辆技术管理的原则204
三、车辆技术管理的内容及要求204
一、车辆的装备管理206
二、车辆技术档案的建立和管理206
第二节 车辆的基础管理206
三、技术状况等级的鉴定与划分207
四、技术经济定额的制定和考核208
第三节 车辆的使用管理209
一、新车接收和使用前应做的工作209
二、车辆的日常维护210
三、车辆在一般情况下的使用210
四、车辆在特殊条件下的使用211
第四节 车辆的维修管理214
一、汽车检测诊断的目的和作用214
二、车辆维护214
三、车辆修理215
思考题216