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目录1

第四篇 热处理质量检验及试验方法1

第一章 钢种的火花鉴别1

第一节 试验设备及方法1

第二节 火花的形状及成因2

一、火花的形状2

二、火花形成的原因5

第三节 不同钢种的火花图谱5

一、碳素钢的火花6

二、合金钢的火花10

第二章 宏观及显微组织检验方法19

第一节 宏观检验19

一、钢的酸蚀试验19

二、印痕显示成分偏析的方法28

三、有色合金的宏观检查29

第二节 断口检验30

一、断口试样的制备30

二、断口的检查方法31

三、断口类型31

第三节 显微组织检验45

一、金相试样的制备和显示方法45

二、显微检验设备69

三、奥氏体晶粒大小测定81

四、非金属夹杂物的检验88

五、铸铁中石墨的评级107

六、化学成分偏析的检验114

第三章 力学性能试验方法118

第一节 硬度试验118

一、硬度试验的特点和应用119

二、布氏硬度试验119

三、洛氏硬度试验126

四、维氏硬度试验132

五、努氏硬度试验136

六、显微硬度试验139

七、肖氏硬度试验139

八、莫氏硬度试验141

九、各种硬度值之间及硬度与强度之间的换算141

第二节 拉力试验152

一、试样及试验机153

二、应力一应变图158

三、拉力试验各项指标的含义及求法161

四、拉力试验断口分析167

五、缺口试样拉力试验168

六、高温短时拉力试验170

第三节 压缩、弯曲及扭转试验171

一、压缩试验171

七、低温拉力试验171

二、弯曲试验176

三、扭转试验179

第四节 一次冲击试验184

一、横梁式冲击弯曲试验184

二、系列冲击试验188

三、影响冲击值的外在因素190

四、整理一次冲击试验结果时的注意事项192

五、其它类型的一次冲击试验193

六、关于一次冲击试验的讨论193

第五节 多次冲击试验195

一、多次冲击试验机196

二、多次冲击弯曲试验199

三、多次冲击拉伸试验201

四、关于多次冲击试验的讨论202

第六节 疲劳试验204

一、疲劳抗力指标206

二、旋转弯曲疲劳试验208

三、其它疲劳试验方法212

四、热处理等工艺因素对疲劳性能的影响213

第七节 磨损试验216

一、磨损的一般概念216

二、磨损的种类217

三、磨损试验机及试样218

四、磨损量的测量及表示方法225

五、磨损试验注意事项226

第八节 高温长时力学性能试验228

一、蠕变试验228

二、持久强度试验234

三、应力松弛试验237

四、高温长时力学性能的简易试验241

第九节 断裂韧性242

一、应力水平因子和断裂韧性的概念243

二、断裂韧性KIC的测定247

三、断裂韧性的一些应用251

第四章 无损检验方法257

第一节 零件的无损探伤方法261

一、射线探伤261

二、超声波探伤267

三、磁粉探伤275

四、渗透探伤279

五、涡流探伤283

第二节 热处理质量的无损检测287

一、硬度的无损检查287

二、表面硬化层深度的无损检查303

三、混料的分选312

四、用超声波法检测材料的弹性模量和性能315

一、机械法317

第一节 宏观应力的测定方法317

第五章 内应力测定方法317

二、X射线法324

第二节 微观应力的测定方法344

一、测量原理简介345

二、测量方法346

第三节 超微观应力的测定方法351

一、测量原理简介352

二、测量方法352

第六章 相分析及相变过程的试验研究方法354

第一节 相分析方法354

一、相分析试样的制备354

二、各种相分析法简介366

第二节 临界点及膨胀系数的测定374

第三节 奥氏体等温冷却及连续冷却转变图的测定376

一、奥氏体等温转变曲线图（S曲线）的测定376

二、连续冷却转变曲线的测定379

第四节 残余奥氏体量的测定386

一、金相法和磁性金相法386

二、磁性法386

三、X射线衍射法387

第七章 腐蚀试验方法389

第一节 概述389

第二节 腐蚀试验方法395

一、不锈钢晶间腐蚀试验395

二、全浸和间浸腐蚀试验397

三、应力腐蚀开裂试验和腐蚀疲劳试验399

四、点腐蚀试验和缝隙腐蚀试验409

五、电偶腐蚀试验413

六、金属腐蚀的电化学测试方法417

七、高温氧化试验425

八、大气腐蚀试验429