图书介绍
金属工艺学 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 李长河，杨建军主编；刘琨明，杨发展，张霞，胡耀增副主编 著
- 出版社： 北京：科学出版社
- ISBN：7030578273
- 出版时间：2018
- 标注页数：202页
- 文件大小：109MB
- 文件页数：209页
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 本课程的研究内容1
1.2 制造技术的发展及对国民经济的贡献2
1.2.1 制造的相关概念2
1.2.2 制造业发展的历程4
1.2.3 制造业对国民经济发展的贡献4
1.3 制造业的变革及挑战7
1.3.1 制造业的变革7
1.3.2 制造业面临的挑战8
1.4 制造技术给制造业带来的变革9
1.5 金属工艺技术的发展趋势10
1.6 制造企业对高层次复合型人才的需求12
1.7 本课程学习的方法和要求12
第2章 铸造14
2.1 铸造工艺基础14
2.1.1 液态合金的充型14
2.1.2 铸件的凝固与收缩17
2.1.3 铸造内应力19
2.1.4 铸件的变形和裂纹21
2.1.5 铸件的质量控制22
2.2 合金铸件的生产工艺24
2.2.1 铸铁件生产24
2.2.2 铸钢件生产26
2.2.3 铜、铝合金铸件生产27
2.3 砂型铸造29
2.3.1 造型方法的选择29
2.3.2 浇注位置和分型面的选择31
2.3.3 工艺参数的选择35
2.3.4 铸造工艺图36
2.3.5 综合分析举例37
2.4 近净成形精密铸造38
2.4.1 熔模铸造38
2.4.2 金属型铸造39
2.4.3 压力铸造40
2.4.4 低压铸造41
2.4.5 离心铸造41
2.4.6 其他特种铸造方法42
2.5 砂型铸件的结构设计45
2.5.1 铸件结构与铸造工艺的关系45
2.5.2 铸件结构与合金铸造性能的关系46
习题与思考题48
第3章 压力加工50
3.1 金属的塑性变形50
3.1.1 金属塑性变形的实质51
3.1.2 塑性变形对组织和性能的影响52
3.1.3 回复与再结晶53
3.1.4 金属的热加工54
3.1.5 金属的锻造性55
3.2 自由锻57
3.2.1 自由锻工序58
3.2.2 自由锻工艺规程的制定59
3.2.3 自由锻锻件的结构工艺性61
3.3 模锻62
3.3.1 锤上模锻62
3.3.2 压力机上模锻68
3.3.3 胎模锻72
3.4 板料冲压73
3.4.1 分离工序74
3.4.2 成形工序76
3.4.3 冲模79
3.5 近净成形压力加工81
3.5.1 精密模锻81
3.5.2 零件挤压81
3.5.3 零件轧制83
3.5.4 超塑性成形84
3.6 快速模具制造技术85
3.6.1 用快速原型直接制造模具85
3.6.2 用快速原型间接制造模具86
习题与思考题87
第4章 焊接88
4.1 焊接基础88
4.2 熔焊90
4.2.1 焊接电弧90
4.2.2 焊条91
4.2.3 焊接的接头93
4.2.4 焊接应力与变形95
4.2.5 其他熔焊方法简介98
4.3 压焊与钎焊103
4.3.1 压焊103
4.3.2 钎焊105
4.4 常用金属材料的焊接106
4.4.1 金属材料的焊接性106
4.4.2 碳钢的焊接107
4.4.3 合金钢的焊接108
4.4.4 铸铁的焊补109
4.4.5 非铁合金材料及其合金的焊接110
4.5 焊接结构设计113
4.5.1 焊接结构材料的选择113
4.5.2 焊接方法的选择114
4.5.3 焊接接头的工艺设计116
4.5.4 焊缝位置的布置118
习题与思考题121
第5章 切削加工124
5.1 金属切削基本理论124
5.1.1 切削运动与切削要素124
5.1.2 刀具切削部分的几何参数126
5.1.3 刀具材料及结构129
5.2 金属切削过程、现象及影响因素133
5.2.1 金属切削过程134
5.2.2 切削过程中主要物理现象137
5.2.3 影响金属切削加工的主要因素141
5.3 金属切削机床的基本知识147
5.3.1 机床的分类和型号编制方法147
5.3.2 机床的传动150
5.4 典型表面加工分析152
5.4.1 外圆表面的加工152
5.4.2 内圆表面的加工154
5.4.3 平面的加工155
5.4.4 成形面的加工156
5.4.5 螺纹表面的加工157
5.4.6 齿轮齿形的加工159
5.5 切削加工工艺基础162
5.5.1 机械加工工艺的基本知识162
5.5.2 零件机械加工工艺的制定167
5.5.3 典型零件的加工工艺过程177
5.5.4 工艺过程的生产率和经济性184
5.6 零件结构工艺性184
5.6.1 零件结构工艺性基础知识184
5.6.2 零件结构的切削加工工艺性186
5.6.3 零件结构的装配工艺性193
习题与思考题196
附录 教学指导内容199
参考文献202