图书介绍

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可编程序控制器技术与应用系统设计
  • 陈在平,赵相宾主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111102568
  • 出版时间:2002
  • 标注页数:611页
  • 文件大小:26MB
  • 文件页数:627页
  • 主题词:可编程控制器

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图书目录

第1章 概述1

1.1 可编程序控制器的发展历史1

1.2 PLC的定义和特点6

1.2.1 PLC的定义6

1.2.2 PLC的特点6

1.3 PLC的主要功能和应用10

1.4 PLC与其他工业控制系统的比较11

1.4.1 PLC与继电器控制系统的比较11

1.4.2 PLC与计算机控制系统的比较11

1.4.3 PLC与集散控制系统的比较12

1.5 PLC的展望13

1.5.1 PLC的发展趋势13

1.5.2 PLC在我国的发展中需注意的问题16

第2章 可编程序控制器的结构和工作原理18

2.1 PLC的结构18

2.1.1 PLC的硬件系统18

2.1.2 PLC的软件系统28

2.2 PLC的工作过程和工作原理30

2.2.1 PLC的工作过程30

2.2.2 PLC的输入输出过程32

2.2.3 PLC的中断输出处理过程33

2.2.4 PLC的工作原理34

第3章 三菱电机可编程序控制器及其应用36

3.1 三菱电机PLC概述36

3.1.1 三菱电机PLC系列分类36

3.1.2 三菱电机PLC的特点38

3.2 三菱电机PLC基本系统构成42

3.2.1 三菱电机PLC系统结构43

3.2.2 硬件配置44

3.2.3 PLC模块的性能指标49

3.2.4 PLC软元件的介绍83

3.2.5 多PLC系统的介绍91

3.3 三菱电机PLC指令系统与应用程序的编制95

3.3.1 梯形图与语句表编程方式95

3.3.2 SFC与标签、功能块编程方式100

3.3.3 应用程序的编制与执行105

3.3.4 PLC编程软件的介绍110

3.4 三菱电机PLC 的网络通信116

3.4.1 网络概要116

3.4.2 信息层——Ethernet120

3.4.3 控制层——MELSECNET/H124

3.4.4 设备层——现场总结CC-Link132

3.4.5 与其他公司网络的连接142

3.5 三菱电机PLC的应用实例144

3.5.1 在烟草行业的应用144

3.5.2 在空调行业的应用147

3.5.3 在汽车行业的应用150

3.5.4 在IT行业的应用156

附录 三菱电机FA产品信息网站164

第4章 西门子SIMAIC S7-300可编程序控制器及其应用166

4.1 SIMATIC S7 PLC166

4.1.1 概述166

4.1.2 SIMATIC S7-300系统结构167

4.1.3 S7-300的通信171

4.2 SIMATIC S7-300基本系统构成172

4.2.1 S7-300 PLC中央处理单元CPU模块172

4.2.2 S7-300 PLC数字量模块180

4.2.3 S7-300 PLC模拟量模块183

4.2.4 S7-300 PLC系统供电与接地188

4.3 S7-300指令系统与应用程序编程191

4.3.1 指令及其结构192

4.3.2 位逻辑运算指令196

4.3.3 定时器指令200

4.3.4 计数器指令204

4.3.5 装入和传送指令207

4.3.6 比较指令210

4.3.7 转换指令212

4.3.8 算术运算指令213

4.3.9 字逻辑运算指令215

4.3.10 移位和循环移位指令215

4.3.11 控制指令217

4.3.12 编程环境简介222

4.4 SIMATIC S7-300的网络通信227

4.4.1 西门子PLC网络227

4.4.2 MPI网络与全局数据通信231

4.4.3 S7-300PLC与其他计算机的通信233

4.4.4 PROFIBUS现场总路线236

4.4.5 网络建立237

4.5 SIMATIC S7-300应用实例238

4.5.1 泵站工况概述238

4.5.2 硬件系统构成240

4.5.3 软件监控实现241

第5章 OMRON可编程序控制器及其应用244

5.1 OMROM PLC概述244

5.1.1 微型PLC244

5.1.2 小型PLC245

5.1.3 中型PLC245

5.1.4 大型PLC246

5.1.5 SRM1 PLC246

5.1.6 PLC的通信网络246

5.1.7 OMRON PLC的性能比较247

5.2 CS1系列PLC的硬件体系结构分析247

5.2.1 CS1系列PLC概述247

5.2.2 CS1系列PLC的应用系统结构分析249

5.2.3 CS1系列PLC的应用模块单元252

5.2.4 CS1系列PLC的数据存储区与编程元件编号254

5.2.5 CS1系列PLC的编程工具简介260

5.3 CS1系列PLC指令系统与应用程序编制263

5.3.1 指令系统概述263

5.3.2 CS1系列PLC编程的相关规定263

5.3.3 梯形图基本指令与应用编程269

5.4 OMRON PLC的网络通信308

5.4.1 概述308

5.4.2 信息网层设备及其功能310

5.4.3 控制器链接网络层设备及其功能311

5.4.4 网络层设备及其功能312

5.4.5 串行通信技术315

5.4.6 SYSMAC网络连接系统简介317

5.5 OMRON PLC的应用举例319

5.5.1 基于CS1系列PLC的控制器网应用系统319

5.5.2 OMRON PLC网络控制技术在水处理控制系统中的应用320

第6章 MODICON可编程控制器及应用322

6.1 MODICON PLC概述322

6.2 PLC的性能指标323

6.3 MODICON PLC基本系统(硬件)构成326

6.3.1 系统结构326

6.3.2 硬件配置330

6.4 基本单元与扩展单元基本工作性能332

6.4.1 电源模块332

6.4.2 CPU模块337

6.4.3 网络模块及通信342

6.4.4 Quantum智能/专用I/O模块351

6.5 编程环境(concept)概述360

6.5.1 Concept的性能特点361

6.5.2 PLC的硬件配置362

6.5.3 编程综述362

6.5.4 编辑器363

6.5.5 联机、操作监视和通信功能366

6.5.6 实用程序366

6.5.7 结构化项目367

6.5.8 设计项目概述369

6.6 梯形图和指令表370

6.6.1 梯形图概述370

6.6.2 MODICON梯形图语句372

6.6.3 MODICON 984 PLC梯形图380

6.6.4 指令表395

6.7 PLC系统的设计与配置实例406

6.7.1 自动控制系统设计的内容和PLC选型406

6.7.2 PLC系统配置实例409

6.7.3 设计实例411

第7章 GE可编程序控制器及其应用417

7.1 GE公司PLC系统概述417

7.1.1 90-30系统PLC417

7.1.2 90-30系统PLC417

7.2 GE PLC基本系统(硬件)构成418

7.2.1 90-30系统PLC418

7.2.2 90-30系统PLC425

7.3.1 90-30系统PLC433

7.3 GE PLC 指令系统与应用程序编制433

7.3.2 90-30系统PLC448

7.3.3 编程软件455

7.4 GE PLC的网络通信456

7.4.1 90系列PLC网络通信456

7.4.2 90系列PLC通信模块及相关设备459

第8章 AB公司可编程序控制器及其应用467

8.1 SLC 500系列PLC系统概述467

8.2 SLC 500系列基本系统(硬件)构成469

8.2.1 固定式控制器基本系统构成469

8.2.2 模块式控制器基本系统构成469

8.3 SLC500指令系统与应用程序编制475

8.3.1 SLC500 PLC的指令系统475

8.4.1 SLC500 PLC通信网络495

8.3.2 编程软件495

8.4 SLC500 PLC的网络通信495

8.4.2 SLC500 PLC通信模块及相关设备497

第9章 可编程序控制器的网络通信技术与应用503

9.1 计算机网络与PLC网络概述503

9.1.1 计算机网络模型503

9.1.2 PLC及其网络504

9.2 PLC网络的拓扑结构及其各级子网通信协议配置的原则505

9.2.1 生产金字塔结构与工厂计算机控制系统模型505

9.2.2 PLC网络的拓扑结构506

9.2.3 PLC网络的各级子网通信协议配置的规律508

9.3 PLC网络中常用的通信方法509

9.3.1 RS-232C与RS-485标准509

9.3.2 PLC网络中常用的通信方式511

9.4 现场总线和PROFIUS现场总线514

9.4.1 现场总线概述514

9.4.2 PROFIBUS的协议概要516

9.4.3 PROFIBUS控制系统519

9.5 PLC网络的应用实例521

9.5.1 点对点式PLC网络在高炉上料控制中的应用521

9.5.2 多级分布式PLC网络在钢铁工业的CIMS中的应用524

第10章 可编程序控制器控制系统设计528

10.1 概述528

10.1.1 PLC控制系统的设计基本原则与主要内容528

10.1.2 PLC控制系统设计的一般步骤530

10.1.3 PLC控制系统模式的选择531

10.2 PLC控制系统硬件的配置选择533

10.2.1 PLC机型的选择534

10.2.2 PLC容量估算538

10.2.3 PLC输入/输出模块的选择539

10.3 系统(程序)软件设计概述542

10.4 控制系统的可靠性设计545

10.4.1 系统可靠性的一般概述545

10.4.2 PLC控制系统的抗干扰设计547

10.4.3 环境技术条件设计552

10.4.4 控制系统的冗余设计555

10.4.5 控制系统的供电系统562

11.1.2 开关逻辑函数565

11.1.1 概述565

11.1 基于组合逻辑函数的PLC控制系统程序设计565

第11章 可编程序控制器系统程序设计方法565

11.1.3 PLC系统程序的组合逻辑设计法示例571

11.2 基于功能转移图方法的PLC控制系统程序设计576

11.2.1 功能转移图与功能转移函数的概念577

11.2.2 功能转移图的基本环节577

11.2.3 基于功能转移图与控制信号流状态表法的程序设计示例579

11.3 基于Petri网方法的PLC控制系统程序设计584

11.3.1 Petri网的基本概念586

11.3.2 基本环节的Petri网图590

11.3.3 Petri网的分析方法593

11.3.4 Petri网控制器设计600

11.3.5 基于Petri网的系统程序设计604

参考文献609

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