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第一章生产实态的分析和改进1

1.1实态调查的意义1

1.1.1实态调查的目的1

1.1.2实态调查的方法——分析方法1

目录1

1.2生产作业的分析（作业实态的调查）2

1.2.1 工序分析2

1.2.2工作分析5

1.3生产管理的研究（管理分析）6

1.3.1作业方法管理（狭义作业管理）的研究6

1.2.3作业分析6

1.3.2作业环境管理的研究7

1.3.3设备及工具管理的研究8

1.3.4生产计划及工序管理的研究8

1.3.5质量管理的研究9

1.3.6资料管理的研究10

1.3.7成本管理的研究11

1.4木工工厂的调查例子12

1.4.1调查对象的概况12

1.4.2调查的概要13

1.4.3实测调查结果14

1.4.5改进方案的拟订26

1.4.4问题的整理和掌握26

第二章作业管理的改进40

2.1改进的一般步骤40

2.1.1改进对象的选定40

2.1.2现状调查和问题的掌握42

2.1.3改进方案的拟订和评价43

2.1.4改进方案的实验和改进提案44

2.1.5改进方案的转入实施和贯彻46

2.1.6作业方法及作业时间的标准化46

2.2.1预备调查48

2.2钻床作业的改进例子48

2.2.2正规调查（主体分析）50

2.2.3附带调查（附带分析）54

2.2.4改进方案的综合59

2.3生产线平衡的改进60

2.3.1改进要点60

2.3.2生产线平衡例子（流水作业的改进）62

2.4作业管理探讨事项70

2.4.1关于作业计划的探讨事项71

2.4.2关于作业进行过程的探讨事项71

2.4.3关于作业方法的探讨事项72

2.4.5关于劳动管理的探讨事项73

2.4.4关于安全管理的探讨事项73

第三章工序管理的改进76

3.1改进的实施顺序76

3.1.1调查现状时的调查项目概要77

3.1.2工厂概况的调查78

3.1.3对生产实际成绩的调查和探讨79

3.1.4管理组织和其运用情况的调查81

3.1.5工序管理上的混乱因素的调查83

3.1.6改进方案在实行上的步伐84

3.2.1存在问题的意义和掌握的方法86

3·2改进的重点和问题的掌握86

3.2.2从生产形态上看的工序性格（先天性格）87

3.2.3从生产成绩来看的工序性格（后天性格）89

3.2.4工序混乱原因的查明89

3·3工序管理改进的探讨事项91

3.3.1对广义生产计划（综合计划）的探讨92

3.3.2对细节计划（狭义生产计划）的探讨92

3.3.3生产计划制定方式的探讨93

3.3.4对生产统辖（日常管理）的探讨94

3.3.5对工序管理事务（传票制度）的探讨94

3.3.6对生产管理组织的探讨95

3.4.1公司（厂）的概况96

3·4工序管理的改进事例96

3.4.2现状中的存在问题97

3.4.3各部门的改进事项99

3.4.4全面的改进103

第四章质量管理的改进108

4·1改进的一般步骤108

4·2对存在问题的掌握和改进要点109

4.2.1发现对象的方法109

4.2.2存在问题的掌握方法110

4.2.3主要的存在问题和改进要点111

4.3.1判断的进行方法113

4.3判断的进行步骤113

4.3.2判断结果的整理和改进方法115

4.4综合性事项的调查117

4.4.1经营干部的热情117

4.4.2质量管理的组织和运营118

4.4.3质量管理制度的调查118

4.5个别事项调查要点120

4.5.1产品标准和产品检验标准120

4.5.2资材管理（原材料、部件、副资材等）的调查要点121

4.5.3生产工序管理的调查123

4.5.4生产设备（包括附属设备、夹具及工具）管理状况的调查127

4.5.5试验、检验设备的管理129

4.5.6产品质量的调查130

4.6质量管理的改进事例132

第五章资材管理的改进137

5.1改进的一般步骤137

5.1.1关于资材管理的想法137

5.1.2计数分析137

5.1.3一般调查项目139

5.1.4细节的调查项目140

5.2改进要点141

5.2.1基本改进目标141

5.2.2存在问题的掌握142

5.3.1关于资材计划的探讨事项144

5.3改进的探讨事项144

5.3.2关于库存管理的探讨事项145

5.3.3关于采购管理的探讨事项145

5.3.4厂外订货管理的探讨事项148

5·4仓库管理的探讨事项149

5.4.1对保管品（对象品）性质的探讨（仓库管理是否适合保管品）150

5.4.2对仓库（搁放场所）的探讨（仓库是否适合保管功能）151

5.4.3仓库的实物管理的要点152

5.4.4对仓库管理功能的探讨153

5·5仓库管理的实态调查154

5.5.1保管品目的实态调查154

5.5.2保管状况的实态调查155

5.5.3对仓库管理上的混乱的调查156

5·6仓库业务的动态调查例子（利用工作分析进行的人员调动的调查）157

5.6.1这项研究的意义157

5.6.2按事物区别的调查158

5.6.3按时间区分的频度的调查158

5.6.4对电话的调查159

5.6.5对移动频度的调查160

5.6.6结论161

第六章搬运管理的改进162

6·1改进目标162

6.2.1第一阶段的分析（改进重点的确定）163

6·2分析和改进方法的选择163

6.2.2生产部门方面的分析164

6.2.3搬运部门方面的分析165

6.2.4仓库方面的分析166

6·3搬运分析手法167

6.3.1基础调查167

6.3.2搬运工序分析172

6.3.3搬运路径分析173

6.3.4搬运工作分析175

6.3.5搬运高度分析176

6.3.6搬运活性分析176

6.3.7通路阻力分析178

6.3.8空搬运分析179

6.3.9搬运重量比率分析180

6.3.10搬运成本分析180

6.3.11搬运的自我判断185

6.3.12搬运设备的选择方法193

6.4搬运改进手法的例子194

6.4.1根据工作分析的改进194

6.4.2通过搬运工序分析的改进195

6.4.3其它改进196

6.5.1简易判断用的探讨项目198

6·5简易综合判断的实例198

6.5.2简易综合判断的实例200

第七章布局的改进事例205

7·1概况205

7.1.1对象工厂的概况205

7.1.2动机206

7.1.3完成的新厂206

7.1.4负责人、组织209

7.1.5计划，实施的经纬209

7·2 1963年，当初的计划209

7·3等待近代化促进法指定命令212

7·4 1965年，修改计划和实行第一期计划212

7·5 1966年，组装线的总收尾215

7·6 1966年，最终方案的确定和办公室的布局223

7·7 1967年，第三期最终计划的实施225

7·8以后的业务成就226

第八章设备管理的分析和进行判断的方法227

8·1前言227

8·2 PM在工厂管理的地位与其实质228

8.2.1 PM的必要性和期待的人才228

8.2.2 PM在工厂管理活动中的地位229

8.2.3 PM的演变过程和对活动的再评价231

8.3.1应怎样去理解PM现状标准237

8·3对PM制度的分析和评价237

8.3.2 PM的目标设定和设定过程240

8.3.3 PM体系的分析和评定240

8·4设备可靠性的分析和改进251

8.4.1 设备效率分析的开展步骤251

8.4.2对产品质量和设备老化关系的分析253

8.4.3 保全作业特性的分析（M T B F分析）255

8.4.4故障因素的分析与改进257

8·5设备保全性的分析和改进262

8.5.1提高保全作业效率的必要性262

8.5.2对降低保全作业效率的各种要因的分析265

8.5.3利用IE（企业管理）基本手法的改进事例266